液面之下，以进行包装袋袋体的清洗，如图2所示。
[0034]第4步，在包装袋袋体清洗完毕后，控制第一推拉气缸1、第二推拉气缸12再次同步向上推出动作，使第一支撑杆5、第二支撑杆9分别相对于洗袋槽3也同步上升，在此上升过程中，向气管7内通入压缩空气，利用从通气孔8排出的压缩气体就可以将包装袋袋体表面上残留的清洗液吹落;如图1所示，待第一支撑杆5、第二支撑杆9上升至最高位置时，包装袋袋体得以完全清洗，取下包装袋，整个清洗过程完成。
[0035]为了进一步提高包装袋的清洗质量，如图6、图7、图8、图9所示，在上述气动洗袋装置的基础上增加设置第三推拉气缸19、第四推拉气缸17以及吊架14和套筒18。所述吊架14两端分别与第三顶杆13、第四顶杆16连接固定，在吊架14上固定连接与气管7—一对应的吊杆15，每一个吊杆15与对应的气管7连接固定，在洗袋槽3中安装若干套筒18，所述的气管支架11与套筒18之间活动套接，以使气管7可以相对于洗袋槽3升降运动。所述第三推拉气缸19通过第三顶杆13，且第四推拉气缸17通过第四顶杆16共同驱动吊架14相对于洗袋槽3作升降运动，从而带动气管7相对于洗袋槽3同步升降运动。
[0036]与上述的气动洗袋方法相比，由于气管7可以相对于洗袋槽3升降运动，因此，当纳袋架6上的包装袋袋体处于洗袋槽3内液面之下时，可以通过气管7向洗袋槽3中通入压缩空气，使洗袋槽3中的清洗液处于类似沸腾状态，翻滚状态的清洗液对包装袋袋体具有冲击作用，从而有利于提高包装袋的清洗速度和清洗质量。在包装袋袋体清洗完毕后，控制第三推拉气缸19、第四推拉气缸17同步向上推出动作，并使气管7上升至洗袋槽3中液面之上的适当位置，同样可以通过向气管7内通入压缩空气来将包装袋袋体表面上残留的清洗液吹落。
[0037]在包装袋清洗过程中，为了增加纳袋架6的稳定性，减少相邻的纳袋架6之间的互相干涉，如图1、图2、图6、图7所示，可以在第一支撑杆5、第二支撑杆9上设置限位凹槽，所述限位凹槽与纳袋架6两端的跨接部64相匹配。考虑到纳袋架6需要经常处于清洗液中，且医用产品的卫生标准相对严格，因此，所述纳袋架6最好是采用不锈钢材质制成。为了使第一推拉气缸1、第二推拉气缸12、第三推拉气缸19、第四推拉气缸17的动作更加匀速、平稳，可以在第一推拉气缸1、第二推拉气缸12、第三推拉气缸19、第四推拉气缸17上配装泄压阀。
[0038]在气动洗袋过程中，由于压缩气体作用于包装袋袋体时，可能引起包装袋袋体上的残留液的飞溅;另外，如果气管7处于洗袋槽3中的清洗液液面之下时，压缩气体也可能激起清洗液的飞溅，为此，可以使气管7与纳袋架6相互平行设置，在气管7上开设呈“一”字形排列的若干个通气孔8，同时，使气管7上的若干个通气孔8的开口均朝纳袋架6底部方向倾斜，也就是使通气孔8的法线方向与纳袋架6上下运动所在平面之间的夹角为锐角，这样的结构设计可以使得作用于包装袋袋体上的压缩气体的冲击力方向朝着纳袋架6底部方向倾斜，从而有利于减轻包装袋袋体上的残留液的飞溅，同时，也有利于减轻洗袋槽3中的清洗液的飞溅，而且，飞溅的液体也基本上可以回到洗袋槽3中，不致于对作业环境造成污染。在洗袋槽3底部安装有万向轮2，以方便气动洗袋装置的移动。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动洗袋装置，其特征在于:包括第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)、带中空容纳槽的纳袋架(6)、气管(7)以及位于洗袋槽(3)相对两侧的第一推拉气缸(I)、第二推拉气缸(12)，所述第一推拉气缸(I)通过第一顶杆(4)驱动第一支撑杆(5)上下直线运动，所述第二推拉气缸(12)通过第二顶杆(10)驱动第二支撑杆(9)上下直线运动，所述纳袋架(6)两端跨接在第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)上，所述气管(7)通过气管支架(11)安装在洗袋槽(3)中，在气管(7)上开设通气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:还包括第三推拉气缸(19)、第四推拉气缸(17)以及吊架(14)和套筒(18)，所述第三推拉气缸(19)通过第三顶杆(13)与吊架(14) 一端连接，所述第四推拉气缸(17)通过第四顶杆(16)与吊架(14)另一端连接，在吊架(14)上固定连接与气管(7)—一对应的吊杆(15)，每一个吊杆(15)与对应的气管(7)连接，在洗袋槽(3)中安装若干套筒(18)，所述气管支架(11)与套筒(18)之间活动套接。3.根据权利要求1或者2所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:所述的纳袋架(6)包括主梁(61)、侧梁(62)和横梁(63)，所述主梁(61)设置相对的两根且均呈U形，其两端部分别形成跨接部(64)，在两根主梁(61)之间固定连接若干横梁(63)，在同一根主梁(61)的U形部两侧跨接侧梁(62)，由主梁(61)、侧梁(62)、横梁(63)共同组成U形中空容纳槽。4.根据权利要求3所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:所述的第一支撑杆(5)和/或第二支撑杆(9)上设置限位凹槽，所述限位凹槽与纳袋架(6)两端的跨接部(64)相匹配。5.根据权利要求1或者2所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:所述的气管(7)上开设呈“一”字形排列的若干个通气孔(8)。6.根据权利要求5所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:所述的气管(7)与纳袋架(6)相互平行设置。7.根据权利要求1或者2所述的一种气动洗袋装置，其特征在于:所述的洗袋槽(3)底部安装有万向轮(2)。8.—种气动洗袋方法，其特征在于:采用如权利要求1-7所述的气动洗袋装置进行，包括如下步骤: 第I步，将待清洗的包装袋袋体放置在纳袋架(6)上的中空容纳槽中； 第2步，控制第一推拉气缸(1)、第二推拉气缸(12)动作，使第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)分别相对于洗袋槽(3)升起，将带有包装袋的纳袋架(6)跨接在第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)上； 第3步，控制第一推拉气缸(1)、第二推拉气缸(12)反向动作，使第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)分别相对于洗袋槽(3)下降，直至纳袋架(6)上的包装袋袋体处于洗袋槽(3)内液面之下，进行包装袋袋体的清洗； 第4步，控制第一推拉气缸(1)、第二推拉气缸(12)动作，使第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)分别相对于洗袋槽(3)上升，在此上升过程中，向气管(7)内通气，利用从通气孔(8)排出的压缩气体将包装袋袋体表面上残留的清洗液吹落。9.根据权利要求8所述的一种气动洗袋方法，其特征在于:所述第I步中，将包装袋袋体平铺置于纳袋架(6)上的中空容纳槽中，并使相邻的两个包装袋袋体之间留有间隙。
【专利摘要】本发明提供一种气动洗袋装置及方法，所述气动洗袋装置包括第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)、纳袋架(6)、气管(7)以及第一推拉气缸(1)、第二推拉气缸(12)，第一推拉气缸(1)通过第一顶杆(4)驱动第一支撑杆(5)上下直线运动，第二推拉气缸(12)通过第二顶杆(10)驱动第二支撑杆(9)上下直线运动，纳袋架(6)两端跨接在第一支撑杆(5)、第二支撑杆(9)上，气管(7)通过气管支架(11)安装在洗袋槽(3)中，在气管(7)上开设通气孔(8)。本发明可将包装袋的清洗袋体和去除袋体表面的残留液体集成为一体，极大地提高了包装袋的洗袋效率，并且操作便捷，有效地降低了包装袋的洗袋劳动强度。
【IPC分类】B65B55/24
【公开号】CN105539947
【申请号】CN201610114881
【发明人】王开宇, 李飞, 胡波
【申请人】四川南格尔生物科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月1日