一种新型线缆牵引辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种新型线缆牵引辅助装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，线缆加工完毕后，需要对线缆进行进一步包装，将线缆绕制在一根轴上制成线圈，线圈的大小按需进行选择，便于后续的存放与售卖。现有技术中，线缆绕制时，需要采用一个电机，将缠绕用的轴与电机的主轴固定连接，电机转动带动主轴转动，进而将线缆绕制在主轴上。由于线缆具有一定的韧性，线缆绕制过程中需要使线缆呈直线状，因此，线缆与电机之间需要设定足够的距离，保证线缆在绕制过程中不会因为呈弯曲状使绕制的线圈松动。
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的线缆在绕制过程中至少存在如下问题:
[0004]其一、现有技术的线缆绕制过程中，电机与线缆之间设置有支撑架，支撑架呈框架结构，线缆搭在支撑架上，支撑架的结构单一，多采用钢筋焊接制成，线缆在运动时，与支撑架之间具有一定的摩擦力，且长期暴露在空气中，受到腐蚀，支撑架的连接位置易出现断裂的情况，使用寿命短，使用不安全。
[0005]其二、现有技术的支撑架使用时，支撑架的高度不能够调整，不能满足不同环境或者不同规格的线缆的绕制，导致线缆的绕制效果差。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种新型线缆牵引辅助装置，以改善现有技术的支撑架结构单一，使用过程中易断裂导致增加使用成本的问题。
[0007]本发明是这样实现的:
[0008]基于上述目的，本发明提供了一种新型线缆牵引辅助装置，包括基座、定位杆、定位座以及牵引滚筒，其中:
[0009]所述基座水平设置，所述定位杆垂直于所述基座的板面，所述定位杆安装在所述基座上;所述定位座具有安装槽以及连接杆，所述连接杆位于所述安装槽的槽底，所述安装槽可拆卸连接所述连接杆;所述连接杆与所述定位杆相连接，所述连接杆与所述定位杆相倾斜设置，且所述连接杆可相对于所述基座沿所述定位杆的轴向方向滑动，令所述安装槽同步滑动;所述牵引滚筒安装于所述安装槽内，且所述安装滚筒的轴线垂直于所述安装槽的槽侧壁，所述牵引滚筒可绕其自身轴线相对于所述安装槽滑动。
[0010]优选的，所述定位杆包括第一杆部以及第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部固定连接;所述第二杆部具有滑槽，所述滑槽沿所述第二杆部的长度方向延伸，所述连接杆卡接于所述滑槽内，所述连接杆与所述第二杆部通过第一螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述第二杆部包括相对设置的两个连接板，所述连接板的端部具有多个凸起，所述多个凸起位于所述连接板的同一板面上，所述第一杆部上设置有与所述多个凸起相对应的多个凹槽，所述连接板与所述第一杆部通过所述多个凸起与所述多个凹槽卡接;两个所述连接板与所述第一杆部通过第二螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述凸起为梯形台结构，所述凸起的较大的一端与所述连接板固定连接；对应的，所述凹槽为倒梯形台槽。
[0013]优选的，所述连接板设置有多个通孔，所述通孔贯穿所述连接板的两个板面，且所述通孔贯穿所述凸起;所述第一杆部具有安装孔，所述通孔与所述安装孔用于供所述第二螺栓穿过。
[0014]优选的，所述连接板上具有相对设置的两个安装通孔，所述安装通孔沿所述连接板的长度方向延伸，所述安装通孔用于供所述第一螺栓穿过;所述连接杆上设置有两个锁紧孔，用于供所述第一螺栓穿过，所述两个锁紧孔的轴心线沿所述连接杆的长度方向间隔设置。
[0015]优选的，所述第一螺栓的螺杆上套设有橡胶圈，所述橡胶圈的厚度沿所述橡胶圈的径向方向向外渐缩。
[0016]优选的，所述连接板为弧形板，两个所述弧形板的外弧面的朝向相同。
[0017]优选的，所述牵引滚筒包括相对设置的两个限位盘以及包括滚筒主体，所述两个限位盘分别位于所述滚筒主体的两端，所述限位盘固定连接于所述滚筒主体;所述限位盘转动连接所述安装槽的槽侧壁。
[0018]优选的，所述安装槽还设置有两个卡接槽，所述两个卡接槽分别位于所述安装槽的两个侧板的顶面上，所述卡接槽沿垂直于所述安装槽的槽侧壁的方向延伸，且所述卡接槽的两端延伸至所述侧板的两个板面上;所述卡接槽的槽深方向与所述安装槽的槽深方向相同;所述牵引滚筒还具有安装轴，所述安装轴固定连接所述限位盘，且所述安装轴的轴线与所述滚筒主体的轴线共线，所述安装轴卡紧连接于所述安装槽内。
[0019]本发明的有益效果是:
[0020]综上所述，本发明提供了一种新型线缆牵引辅助装置，该辅助装置结构简单可靠，加工制造方便，制造成本低；同时，该辅助装置使用过程中，整个辅助装置的结构牢固可靠，不易断裂，使用寿命长;能够按需调整辅助装置的高度，便于线缆的绕制。具体如下:
[0021]该新型线缆牵引辅助装置包括基座，基座设计为板状结构，稳固性好，使用过程中保证整个装置不易侧倒，使用安全;基座上连接有定位杆，定位杆与连接杆滑动连接，同时，安装槽连接在连接杆上，连接杆相对于定位杆滑动时，带动安装槽同步移动，进而改变安装槽的高度，牵引滚筒安装于安装槽内，安装槽的高度改变进而改变了牵引滚筒的高度。线缆搭在牵引滚筒后，根据实际情况调整牵引滚筒的高度，进而改变线缆的高度，线缆绕制时更加方便;线缆牵引过程中，线缆与牵引滚筒的高度适中，线缆牵引时对牵引滚筒的力小，作用在整个装置上的力小，辅助装置的使用寿命长。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本发明提供的新型线缆牵引辅助装置的正视图；
[0024]图2为本发明提供的新型线缆牵引辅助装置的侧视图；
[0025]图3为本发明提供的新型线缆牵引辅助装置的连接板的正视图；
[0026]图4为本发明提供的新型线缆牵引辅助装置的连接板的侧视图。
[0027]附图标记汇总:
[0028]基座100，第一杆部200，第二杆部300，连接杆400，安装槽500，
[0029]连接板101，凸起102，第一螺栓103，第二螺栓104，安装通孔105，
[0030]限位盘201，滚筒主体202，卡接槽203，安装轴204。
【具体实施方式】
[0031]现有技术的线缆绕制过程中，电机与线缆之间设置有支撑架，支撑架呈框架结构，线缆搭在支撑架上，支撑架的结构单一，多采用钢筋焊接制成，线缆在运动时，与支撑架之间具有一定的摩擦力，且长期暴露在空气中，受到腐蚀，支撑架的连接位置易出现断裂的情况，使用寿命短，使用不安全。
[0032]鉴于此，本发明的设计者设计了一种新型线缆牵引辅助装置，该辅助装置结构牢固可靠，使用过程中，不易侧倒，不易出现断裂的情况，使用寿命长。
[0033]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中