少1000N的承载能力，特别 地是至少1500N或至少2000N的承载能力。此外，由本发明的坯料所制造的外包装具有比起 标准外包装(FEFC0-ESB0代码0460)的承载能力高至少30%的承载能力，特别是至少高40% 的承载能力。特别是由于支撑壁或支撑表面的双壁设计(主要是内侧表面），因而得到了高 的竖直承载能力，并且改善了外包装的可堆叠性。
[0022] 根据本发明的实施方式，提出了该偏移的长度达到至少IOmm并且特别地在IOmm和 40mm之间的范围内。该偏移的长度对应于刚性连接的深度。在30mm的偏移时，下外包装的后 壁的上边缘因此可以在上外包装的后壁之间被推动达到30mm。在I Omm和40mm之间范围中的 偏移表示简单的可堆叠性(通过更短的偏移更容易实现)和固定的刚性连接(通过更长的偏 移更可靠地实现)之间的最佳的折中。
[0023] 根据本发明的另一实施方式，提出了所述坯料实现成一片。外包装的制造通过一 体的或一片的坯料来简化。在这种情况下，如果适当的话，坯料的单个表面仅仅需要沿着折 叠线被折叠并且彼此连接。相比于由多个坯料或多片坯料制成的外包装，消除了不同的坯 料的复杂的组装。而且，在制造期间需要用于坯料的仅单个包络(magazine)，从而提高了机 械的可制造性。由一片式坯料所制造的外包装的另一优点可以见于提高的稳定性，这是因 为没有组装后的坯料再次被分解的风险，这如同由多个坯料或多片坯料所制造的外包装的 情况。
[0024] 根据本发明的另一特征，提出了所述坯料由纸或纸板制成，特别地由波纹纸板 (corrugated board)制成。纸、纸板和波纹纸板是廉价的并且适于重复使用(可二次利用）。 波纹纸板通过将平滑的且起皱的纸幅(web of paper)粘合在一起而制成，并且具有高强度 (尽管其低密度），从而非常轻然而坚固的外包装可以由波纹纸板制成。该坯料可以例如由 根据标准DIN 55468,2004年8月版本第一部分(特别是具有波纹类型B或波纹类型E)的波纹 纸板。使用波纹纸板是特别有利的，波纹纸板的波纹书面纸具有在lOOg/m 2和140g/m2之间范 围的克重。
[0025] 根据本发明的另一实施方式，提出了所述坯料具有在Imm和3mm之间的范围的厚 度。特别是当使用波纹纸板时，具有该范围内厚度的坯料证明是有利的，并且呈现了在低成 本和足够的刚性之间良好的折中。使用根据标准DIN55468,2004年版本第一部分的波纹类 型B(波纹高度在2.2mm到3mm)或波纹类型E(波纹高度在Imm到1.8mm)的波纹纸板是特别有 利的。
[0026] 根据本发明的另一实施方式，提出了坯料的每一区域包括被分配给后壁的两个侧 表面。由于每一后壁连接至两个侧表面，因而侧表面还设置在外区域中的后壁的两侧上。在 折叠操作之后在两侧上的另一区域上接界的区域还被称为"内区域"并且包括两个内侧表 面。在折叠操作之后在仅仅一侧上的另一区域上接界的区域还被称为"外区域"并且包括分 配给邻近区域的仅仅一个内侧表面。根据本发明的该实施方式，提出了 "外区域"还包括第 二侧表面，特别是外侧表面。在折叠操作以后，外侧壁由外侧表面制成。由于侧表面还设置 在"外区域"中，因而包装牢固地固定在外包装中。外侧表面可以以不同的高度实现。外侧表 面的高度可以低于、等于或高于所述内侧表面的高度。具有更小高度的外侧表面节约了材 料，但是仍然为包装提供了足够的侧向稳定性。具有相等高度的外侧表面可以充当用于将 多个外包装堆叠在彼此之上的附加的支撑表面(特别是如果它们如内侧表面一样与中心轴 线间隔开相同的距离），并且因此进一步增大了承载能力。具有更大高度的外侧表面提供了 将多个外包装的堆叠在彼此之上牢固的侧向稳定性，特别是如果外侧表面具有距中心轴线 比内侧表面距中心轴线小的偏移。例如，不同的变型可以彼此组合，从而两个外侧表面具有 比内侧表面更小的高度并且两个外侧表面具有更大的高度。
[0027] 根据本发明的另一特征，提出了所述后壁具有矩形形状，特别是方形形状。底面可 以可替选地或附加地具有矩形形状，特别是方形形状。由于矩形或方形形状，因而后壁和底 面由直边缘限定。直边缘特别地适合于折叠线的布置。关于后壁，以及关于底面，优选的是， 所有的后壁和所有的底面具有相同的尺寸，从而外包装可以容纳相同尺寸的多个包装。
[0028]根据本发明的另一实施方式，提出了每一底面仅仅连接至一个后壁和/或一个侧 表面。除了后壁、侧表面和固定在侧表面上的连接条，底面因此不应当连接至任何其它表面 或壁。底面特别地不应当连接至任何前表面或前壁，这是因为容纳在外包装中的包装和设 置在包装上的产品信息的视图否则将被部分地阻挡。不具有前表面和前壁的外包装因此具 有以下优点：不仅适合于运输，还适合于包装的展示。因此，物品的展示可以在堆叠的外包 装中直接实现;分离的架子或机架是不需要的。
[0029]根据本发明的另一特征，提出了内侧表面具有矩形形状，特别是方形形状。由于矩 形或方形形状，因而内侧表面由直边缘限定，所述直边缘特别适合于折叠线的布置。优选的 是，所有的内侧表面具有相同的尺寸，从而外包装可以容纳相同尺寸的多个包装。
[0030] 根据本发明的另一实施方式，提出了所述坯料包括在多个区域的每一区域中的两 个连接条，所述两个连接条沿着折叠线连接至侧表面和/或连接至底面。连接条使得可以将 侧表面连接至底面。为此，多条连接条被折叠成它们形成与分配给连接条的表面的重叠。因 此，连接至侧表面的连接条在折叠操作以后形成与分配给连接条的底面的重叠，并且连接 至底面的连接条在折叠操作之后形成与分配给连接条的侧表面的重叠。重叠的区域例如可 以用于制成粘接，所述粘接提高了外包装的稳定性。
[0031] 根据本发明的另一实施方式，提出了每一侧表面包括沿着折叠线连接至侧表面的 连接条。通过将连接条设置在侧表面上节约了材料。在该情况下，连接条的宽度可以适于侧 表面的宽度。外侧表面和它们的连接条特别地可以具有比内侧表面和它们的连接条更小的 宽度。
[0032]根据本发明的另一特征，提出了互连的后壁的至少两者包括开口。所述开口优选 地布置在后壁的上区域中并且关于中心轴线对称。这提供了以下的优点：在坯料已经沿着 布置在中心轴线上的折叠线被折叠之后两个开口重叠。这样，两个叠合的开口形成例如可 以用作搬运把手的通道。而且，所述开口可以用于机器或工具的接合，从而对坯料的操作和 对齐被简化。
[0033] 上述目的还通过一种用于由坯料制造外包装的方法来取得，所述坯料特别地为上 述坯料，其中，所述方法包括以下步骤:a)沿着在所述后壁和分配给所述后壁的所述侧表面 之间的所述折叠线折叠所述坯料;b)沿着一个区域的所述内侧表面和邻近区域的所述内侧 表面之间的所述折叠线折叠所述坯料;c)沿着所述后壁和分配给所述后壁的所述底面之间 的所述折叠线折叠所述坯料;d)将折叠的所述底面连接至折叠的所述侧表面；以及e)沿着 一个区域的所述后壁和邻近区域的所述后壁之间的布置在中心轴线上的所述折叠线折叠 所述坯料。本发明的用于制造外包装的方法是特别便宜的，并且可以容易地执行，这是因为 步骤a)、步骤b)、步骤c)、和步骤e)仅仅为折叠操作。在步骤a)、步骤b)、步骤c)、和步骤e) 中，优选地在相应的位置处分别地将所述坯料折叠 90°和180°。除了所述的折叠操作，在步 骤d)中折叠后的表面的两者需要彼此连接。这例如可以通过将一个表面的突出部插入到分 配的其它表面的凹槽中来实现，从而产生了插入式连接。步骤a)至步骤c)可以以任意顺序 来执行;然而，它们优选地以上述的顺序来执行。它们之后接着步骤d)和步骤e)，所述步骤 d)和步骤e)同样可以以任意顺序来执行，但是同样优选地以上述的顺序执行。步骤a)、步骤 b)和步骤c)中的折叠操作以这样的方式执行，从而侧表面和底面相对于后壁在相同的方向 上折叠。
[0034] 根据所述方法的一个实施方式，以下的步骤在步骤d)之前执行:f)沿着在连接条 和所述侧表面之间和/或在所述连接条和所述底面之间的所述折叠线折叠所述坯料。连接 条使得可以在折叠的底面和折叠的侧表面之间产生特别可靠的连接。在所述方法的该实施 方式的背景下，此外还提出了所述步骤在步骤f)之后执行:g)将所述连接条粘合至所述侧 表面和/或所述底面。连接条和分别的侧表面或底面可以通过粘接以特别有成本效益的和 稳定的方式彼此连接。
[0035] 上述的目的最终还通过包装系统取得，所述包装系统包括:外包装，所述外包装由 上述类型的坯料折叠出；用于所述坯料的每一区域的至少一个包装；以及用于将所述包装 固定在所述外包装上和/或固定在所述外包装内的工具。一个包