皮带输送机无动力变坡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿巷道凹陷段变坡装置，具体为一种皮带输送机无动力变坡装置。
【背景技术】
[0002]煤矿巷道掘进过程中，常因地质条件的原因，在巷道中部出现下凹地段，然后在此安设的皮带常常会因为皮带自身的张力在下凹段隆起，出现飘带和皮带跑偏现象，对煤炭的运输造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有皮带运输机在巷道下凹地段易出现飘带和跑偏现象影响煤炭运输的问题，提供了一种皮带输送机无动力变坡装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:皮带输送机无动力变坡装置，包括上层皮带、下层皮带和位于巷道下凹地段的尾支架和前支架；尾支架上侧设置有滚筒I，前支架的尾端和前端底部均设置有位于滚筒I下方的滚筒II和滚筒V，下层皮带下端绕滚筒I上表面后从滚筒I1、滚筒V下表面穿出；前支架的尾端中部设置有滚筒III，前支架的前端上部设置有位于滚筒III上方的滚筒IV，上层皮带下端绕滚筒IV上表面180度后再绕滚筒III上表面180度后穿出，且滚筒IV前方设置有弹性刮煤板，弹性刮煤板上端紧贴穿过滚筒IV上表面的上层皮带下表面。
[0005]通过设置若干滚筒对皮带进行调节换向，可将皮带压低改变皮带的出带角度，进而满足前段和后段皮带都不飘带，克服了现有皮带运输机在巷道下凹地段易出现飘带和跑偏现象影响煤炭运输的问题。
[0006]本实用新型结构设计合理可靠，杜绝了皮带运输机出现飘带和跑偏的现象，不需要通过增设一部皮带输送机克服该问题，减轻劳动强度、节省成本的同时，保证了运输安全，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1_上层皮带，2-下层皮带，3-尾支架，4-前支架，5-滚筒1，6_滚筒11，7_滚筒III，8-滚筒IV，9-弹性刮煤板，10-滚筒V。
【具体实施方式】
[0009]皮带输送机无动力变坡装置，包括上层皮带1、下层皮带2和位于巷道下凹地段的尾支架3和前支架4 ;尾支架3上侧设置有滚筒15，前支架4的尾端和前端底部均设置有位于滚筒15下方的滚筒116和滚筒V10，下层皮带2下端绕滚筒15上表面后从滚筒116、滚筒VlO下表面穿出；前支架4的尾端中部设置有滚筒1117，前支架4的前端上部设置有位于滚筒III7上方的滚筒IV8，上层皮带I下端绕滚筒IV8上表面180度后再绕滚筒III7上表面180度后穿出，且滚筒IV8前方设置有弹性刮煤板9，弹性刮煤板9上端紧贴穿过滚筒IV8上表面的上层皮带I下表面。
【主权项】
1.一种皮带输送机无动力变坡装置，其特征在于:包括上层皮带(1)、下层皮带(2)和位于巷道下凹地段的尾支架(3)和前支架(4);尾支架(3)上侧设置有滚筒I (5)，前支架(4)的尾端和前端底部均设置有位于滚筒I (5)下方的滚筒II (6)和滚筒V (10)，下层皮带(2)下端绕滚筒I (5)上表面后从滚筒II (6)、滚筒V (10)下表面穿出；前支架(4)的尾端中部设置有滚筒III (7)，前支架(4)的前端上部设置有位于滚筒III (7)上方的滚筒IV (8)，上层皮带(I)下端绕滚筒IV (8)上表面180度后再绕滚筒III (7)上表面180度后穿出，且滚筒IV (8)前方设置有弹性刮煤板(9)，弹性刮煤板(9)上端紧贴穿过滚筒IV(8)上表面的上层皮带(I)下表面。
【专利摘要】本实用新型具体为一种皮带输送机无动力变坡装置，解决了现有皮带运输机在巷道下凹地段易出现飘带和跑偏现象影响煤炭运输的问题。皮带输送机无动力变坡装置，包括上层皮带、下层皮带和位于巷道下凹地段的尾支架和前支架；尾支架上侧设置有滚筒I，前支架的尾端和前端底部均设置有位于滚筒I下方的滚筒II和滚筒V，下层皮带下端绕滚筒I上表面后从滚筒II、滚筒V下表面穿出；前支架的尾端中部设置有滚筒III，前支架的前端上部设置有位于滚筒III上方的滚筒IV，上层皮带下端绕滚筒IV上表面180度后再绕滚筒III上表面180度后穿出，且滚筒IV前方设置有弹性刮煤板。本实用新型杜绝了皮带运输机出现飘带和跑偏的现象。
【IPC分类】B65G15-64, B65G39-071, B65G15-60, B65G45-12
【公开号】CN204264897
【申请号】CN201420686457
【发明人】边越, 李海斌, 李庆汝, 田伟, 高宏, 马俊宇
【申请人】大同煤矿集团有限责任公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月17日