输瓶机清洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备技术领域，尤其涉及一种输瓶机清洁装置。
【背景技术】
[0002]玻璃瓶罐生产过程中，机械设备的运行需要进行优良的润滑，而润滑产生的油雾遇到高温会在输送带的表面留下油灰和积碳。当高温瓶罐与连续运转的输送带接触，刚拨离行列机的高温瓶罐底部会沾染油污积碳，造成产品的严重瑕疵。为了保证玻璃瓶罐的清洁，需将沉积在输送带上的油污刷除，使刚拨离行列机的高温瓶罐不会与油污接触，保证了产品的清洁，提高了产品的成品率。现有的输送带清洁装置，大多是采用单个或多个刷辊，使刷辊圆周表面与输送带表面相互接触。也有的将刷辊与电动机相连，提高清洁效率。
[0003]然而，上述的现有技术中的刷辊几乎固定安装，不仅在需要清洁或更换刷辊的时候安装与拆卸繁琐，不能调节刷辊与输送带的平行度，而且长期的使用容易使机构松脱，使刷辊圆周表面脱离输送带表面，不能起到清洁的作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的是解决上述现有输瓶机清洁装置的局限性，提供一种安装简单，方便调节刷辊夹角，且刷辊不容易松脱的输瓶机清洁装置。
[0005]本实用新型一种输瓶机清洁装置，电动机和刷辊，还包括安装在输送带一侧的支架，所述的支架包括上底板和下底板；所述的上底板的上端面安装减速机，所述的下底板的下端面设有支撑板；所述的上底板与下底板的远离输送带的一侧采用活动轴铰接，所述的上底板与下底板靠近输送带的一侧采用压紧螺栓连接，所述的压紧螺栓上设有压缩的弹簧，所述的上底板与下底板之间设有调节上底板和下底板间距的调节螺栓；所述的电动机的输出端与所述的减速机的输入端相连，所述的减速机的输出端与所述的刷辊的一端相连，所述的刷辊外圆周表面与输送带表面相互接触。
[0006]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0007]本实用新型设有支架，所述的支架远离输送带的一侧采用活动轴铰接，靠近输送带的一侧采用压紧螺栓连接，调节螺栓微调刷辊与输送带平行度，方便调节刷辊夹角，采用压紧螺栓和压紧弹簧来保证刷辊与输送带表面的接触力，使刷辊不会因为长期的使用而远离输送带表面。减速机使刷辊低速运行，不仅刷除了输送带表面的污迹，还有效地保证了刷体的使用寿命。本实用新型拆装方便，安装简单，且刷辊不容易松脱。
[0008]作为改进，所述的刷辊包括辊轴和套设在辊轴外的毛刷。
[0009]作为改进，所述的辊轴和毛刷之间套设有固定圈，所述的固定圈在毛刷两端设有限位的凸起，所述的固定圈和辊轴之间采用螺钉固定。增加固定圈，不仅通过所述固定圈的限位的凸起固定了毛刷的轴向位移，而且采用螺钉使固定圈与辊轴牢固连接，使毛刷不会在高速运转时脱落。该结构安装拆卸方便，稳定可靠。
[0010]作为改进，所述的毛刷的材质是铜丝材质。铜丝材质使用寿命长，可轻易地去除油灰和积碳。
[0011]作为改进，所述的电动机设有变频器。变频器除了调节刷辊的运转速度外，还能对刷棍进行反转。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中输瓶机清洁装置部分的左视图。
[0014]图中所示1、电动机，2、刷辊，2.1、辊轴，2.2、毛刷，2.3固定圈，3、支架，3.1、上底板，3.2、下底板，3.3、支撑板，3.4、活动轴，3.5、压紧螺栓，3.6、调节螺栓，4、减速机，5输送带。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示本实用新型一种输瓶机清洁装置，电动机I和刷辊2，还包括安装在输送带5 —侧的支架3，所述的支架3包括上底板3.1和下底板3.2 ;所述的上底板3.1的上端面安装减速机4，所述的下底板3.2的下端面设有支撑板3.3 ;所述的上底板3.1与下底板3.2的远离输送带5的一侧采用活动轴3.4铰接，所述的上底板3.1与下底板3.2靠近输送带5的一侧采用压紧螺栓3.5连接，所述的压紧螺栓3.5上设有压缩的弹簧，所述的上底板3.1与下底板3.2之间设有调节上底板3.1和下底板3.2间距的调节螺栓3.6 ;所述的电动机I的输出端与所述的减速机4的输入端相连，所述的减速机4的输出端与所述的刷辊2的一端相连，所述的刷辊2外圆周表面与输送带5表面相互接触。所述的刷辊2包括辊轴2.1和套设在辊轴2.1外的毛刷2.2。所述的辊轴2.1和毛刷2.2之间套设有固定圈2.3，所述的固定圈2.3在毛刷2.2两端设有限位的凸起，所述的固定圈2.3和辊轴2.1之间采用螺钉固定。所述的毛刷2.2的材质是铜丝材质。所述的电动机I设有变频器。
[0017]本实用新型将所述的支架3安装在传送带的一侧，将所述的刷辊2贴近传送带表面。本实用新型可多个并列安装设置。在需要将刷辊2压紧传送带的时候，旋紧调节螺钉将调解螺钉旋进一些，使所述的上底板3.1和所述的下底板3.2的间距减小，所述的上底板3.1下压，紧贴传送带表面，可以将传送带表面的污渍清楚得更加彻底；反之采用相同的原理，在此不作赘述。
[0018]除此之外，在可支架3的上底板3.1与下底板3.2连接不紧密时，可将所述的压紧螺栓3.5拧得更紧一些，使弹簧的弹力增大，用以紧固上底板3.1与下底板3.2的连接。
[0019]更进一步地，本实用新型在长时间使用后，会在刷体的表面留下一层污垢，在更换产品时采用高温蒸汽吹除，也可以临时在刷辊2表面包裹一块毛巾对输送带5表面清洁。变频器除了调节刷辊2的运转速度外，还能对刷辊2进行反转，很方便地去除临时包裹的毛巾。
[0020]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种输瓶机清洁装置，包括电动机(I)和刷辊(2)，其特征在于:还包括安装在输送带(5) —侧的支架(3)，所述的支架(3)包括上底板(3.1)和下底板(3.2);所述的上底板(3.1)的上端面安装减速机(4)，所述的下底板(3.2)的下端面设有支撑板(3.3);所述的上底板(3.1)与下底板(3.2)于远离输送带(5)的一侧采用活动轴(3.4)铰接，所述的上底板(3.1)与下底板(3.2)靠近输送带(5)的一侧采用压紧螺栓(3.5)连接，所述的压紧螺栓(3.5)上设有压缩的弹簧，所述的上底板(3.1)与下底板(3.2)之间设有调节上底板(3.1)和下底板(3.2)间距的调节螺栓(3.6);所述的电动机(I)的输出端与所述的减速机(4)的输入端相连，所述的减速机(4)的输出端与所述的刷辊(2)的一端相连，所述的刷辊(2)外圆周表面与输送带(5)表面相互接触。
2.根据权利要求1所述的输瓶机清洁装置，其特征在于:所述的刷辊(2)包括辊轴(2.1)和套设在辊轴(2.1)外的毛刷(2.2)。
3.根据权利要求2所述的输瓶机清洁装置，其特征在于:所述的辊轴(2.1)和毛刷(2.2)之间套设有固定圈(2.3)，所述的固定圈(2.3)在毛刷(2.2)两端设有限位的凸起，所述的固定圈(2.3 )和辊轴(2.1)之间采用螺钉固定。
4.根据权利要求2或3所述的输瓶机清洁装置，其特征在于:所述的毛刷(2.2)的材质是铜丝材质。
5.根据权利要求1所述的输瓶机清洁装置，其特征在于:所述的电动机(I)设有变频器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输瓶机清洁装置，包括电动机和刷辊，还包括安装在输送带一侧的支架，支架包括上底板和下底板；上底板的上端面安装减速机，下底板的下端面设有支撑板；上底板与下底板采用活动轴铰接，上底板与下底板靠近输送带的一侧采用压紧螺栓连接，压紧螺栓上设有压缩的弹簧，上底板与下底板之间设有调节上底板和下底板间距的调节螺栓；电动机的输出端与所述的减速机的输入端相连，减速机的输出端与所述的刷辊的一端相连，刷辊外圆周表面与输送带表面相互接触。本实用新型安装简单，方便调节刷辊夹角，且刷辊不容易松脱。
【IPC分类】B65G45-18, B65G45-24
【公开号】CN204297603
【申请号】CN201420636572
【发明人】王涛
【申请人】杭州三星工艺玻璃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月30日