一种蛋托机的分度定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蛋托生产设备组件，特别是指一种蛋托机的分度定位装置。
【背景技术】
[0002]蛋托机是生产各种蛋(鸡蛋、鸭蛋等)包装的纸托设备，也可通过更换模具，生产各种饮料瓶托。现有八面体全自动蛋托机的传动分度定位机构，使用电器控制或棘轮机构对蛋托模具进行旋转分度定位，电器控制对使用环境有一定要求，且容易出故障、运行不稳定、存在惯性定位不稳等问题；而棘轮机构噪音大、运行速度慢、分度定位不够精确。综上所述，现有的定位机构存在运彳丁不稳定、生广效率低、废品率尚、噪音大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种蛋托机的分度定位装置，解决了现有技术中存在的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种蛋托机的分度定位装置，包括箱体、平行设置在箱体内的输入轴和输出轴、设置在输入轴上的凸轮机构、以及设置在输出轴上的分度盘机构，所述凸轮机构与分度盘机构转动配合，所述输入轴转动能够带动输出轴转动。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述输入轴与箱体的连接处设有偏心套总成。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述分度盘机构包括多个同轴且间隔设置的圆盘，相邻两圆盘之间沿外圆周均匀地设有多个滚动件，所述滚动件与凸轮机构接触。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮机构包括多个同轴且间隔设置的凸轮，相邻两凸轮固定连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述分度盘机构设有三个圆盘，每相邻两圆盘之间设有八个滚动件。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮机构设有两个凸轮，两凸轮之间通过螺栓连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述输入轴与输出轴的动静比为150:210。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述输入轴与输出轴之间的距离为280mm。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述输入轴和输出轴均通过圆锥滚子轴承与箱体连接。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述滚动件为滚针轴承。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]运用该分度定位装置，分度定位精度高，分度误差在±30"(秒)左右，停止时无抖动现象，自锁性能好，降低了产品的废品率；凸轮机构能够实现相对高速运转，提高了生产效率，且工作噪音低；该装置为纯机械结构，对使用环境要求低，故障率极低，延长了使用寿命O
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的主视图；
[0019]图2为本实用新型的俯视图；
[0020]图3为图1所示结构的剖视图；
[0021]图4为图2所示结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1至图4所示，一种蛋托机的分度定位装置，包括箱体1、平行设置在箱体I内的输入轴2和输出轴3、设置在输入轴2上的凸轮机构4、以及设置在输出轴3上的分度盘机构5，凸轮机构4与分度盘机构5转动配合，输入轴2转动能够带动输出轴3转动。
[0024]输入轴2和输出轴3均通过圆锥滚子轴承6与箱体I连接，输入轴2与输出轴3之间的距离L为280mm，输入轴2与箱体I的连接处还设有偏心套总成7。
[0025]分度盘机构5包括三个同轴且间隔设置的第一圆盘51、第二圆盘52和第三圆盘53，第一圆盘51和第二圆盘52之间沿外圆周均匀地设有八个第一滚动件54，第二圆盘52和第三圆盘53按照同样的方式也设有八个第二滚动件55，本实施例中第一滚动件54和第二滚动件55为滚子轴承。
[0026]凸轮机构4包括两个同轴且间隔设置的第一凸轮41和第二凸轮42，第一凸轮41和第二凸轮42之间设有分隔板43，第一凸轮41、第二凸轮42与分隔板43通过螺栓44固定连接在输入轴2上。
[0027]第一凸轮41与第一滚动件54接触配合，第二凸轮42与第二滚动件55接触配合。
[0028]本实用新型的工作原理如下:
[0029]输入轴2连接减速电机(图中未画出)，输出轴3连接蛋托模具(图中未画出)，输入轴2带动第一凸轮41和第二凸轮42转动，通过第一滚动件54和第二滚动件55进一步带动输出轴3转动。在第一凸轮41转动过程中，凸轮轮廓曲线始终保持与第一滚动件54接触，当第一凸轮41的突出部分与第一滚动件54接触时，带动输出轴3转动；当第一凸轮41的圆周部分与第一滚动件54接触时，输出轴3静止不动。第二凸轮42与第二滚动件55的工作原理与第一凸轮41和第一滚动件54的原理一样，在这里不再赘述。通过凸轮的这种原理能够实现输出轴3的分度转动与停止，从而实现蛋托模具的定位。
[0030]本实用新型设有八个滚动件，也就是具有八个工位，即在工作过程中，输出轴3会出现八次转动与停止；本实用新型的动静比为150:210,即输入轴2旋转150°的过程中，输出轴3开始转动；输入轴2旋转剩余的210°的过程中，输出轴3是静止的。在输入轴2完成一周的转动过程中，输出轴3总共停顿八次，如此周而复始，不断工作。
[0031]本实用新型的分度定位装置，分度定位精度高，分度误差在±30"(秒)左右，停止时无抖动现象，自锁性能好，降低了产品的废品率；凸轮机构能够实现相对高速运转，提高了生产效率，且工作噪音低；该装置为纯机械结构，对使用环境要求低，故障率极低，延长了使用寿命。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蛋托机的分度定位装置，其特征在于，包括箱体、平行设置在箱体内的输入轴和输出轴、设置在输入轴上的凸轮机构、以及设置在输出轴上的分度盘机构，所述凸轮机构与分度盘机构转动配合，所述输入轴转动能够带动输出轴转动。
2.根据权利要求1所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述输入轴与箱体的连接处设有偏心套总成。
3.根据权利要求2所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述分度盘机构包括多个同轴且间隔设置的圆盘，相邻两圆盘之间沿外圆周均匀地设有多个滚动件，所述滚动件与凸轮机构接触。
4.根据权利要求3所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述凸轮机构包括多个同轴且间隔设置的凸轮，相邻两凸轮固定连接。
5.根据权利要求4所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述分度盘机构设有三个圆盘，每相邻两圆盘之间设有八个滚动件。
6.根据权利要求5所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述凸轮机构设有两个凸轮，两凸轮之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述输入轴与输出轴的动静比为150:210o
8.根据权利要求7所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述输入轴与输出轴之间的距离为280mm。
9.根据权利要求8所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述输入轴和输出轴均通过圆锥滚子轴承与箱体连接。
10.根据权利要求9所述的蛋托机的分度定位装置，其特征在于，所述滚动件为滚针轴承。
【专利摘要】本实用新型提出了一种蛋托机的分度定位装置，包括箱体、平行设置在箱体内的输入轴和输出轴、设置在输入轴上的凸轮机构、以及设置在输出轴上的分度盘机构，所述凸轮机构与分度盘机构转动配合，所述输入轴转动能够带动输出轴转动。本实用新型分度定位精度高，分度误差在±30″(秒)左右，停止时无抖动现象，自锁性能好，降低了产品的废品率；凸轮机构能够实现相对高速运转，提高了生产效率，且工作噪音低；该装置为纯机械结构，对使用环境要求低，故障率极低，延长了使用寿命。
【IPC分类】B65B65-00, B65B23-02, B65B57-00
【公开号】CN204323751
【申请号】CN201420744365
【发明人】韩志云, 李勤勇, 孙衍乐
【申请人】诸城市惠林精密机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月1日