组合平衡重安装结构及移动式起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种组合平衡重安装结构及起重机。
【背景技术】
[0002]在工程机械领域中，起重机是一种常用的吊装工程机械设备，其主要包括轨道式起重机和移动式起重机，其中，移动式起重机包括全地面起重机、轮胎式起重机等。移动式起重机由于具有通过性好、机动性好、可快速转移、行驶速度快等优点而被广泛应用于工程施工中。但是，移动式起重机受其自身重量的限制，吊装重量较小，为提高移动式起重机工作过程中的稳定性，通常在移动式起重机上装配平衡重。
[0003]平衡重是移动式起重机的主要结构部件，平衡重的重量对起重机的稳定性及起重性能有着很大的影响。超大吨位的移动式起重机通常采用将平衡重块对称放置于平衡重支架上方，在吊装过程中，平衡重支架被装配在起重机上；而在运输过程中，平衡重块被拆卸后单独运输。
[0004]由于超大吨位起重机吊装性能要求高，其吊装过程所需的力矩较大，现有的超大吨位起重机平衡重常见的结构形式如图1所示，在平衡重支架al上方对称地竖直叠放单块组合式平衡重块a2，最后用锁紧装置a3锁死。为适应中小场地的施工要求，起重机平衡重重心距整车回转中心距离一定，平衡重总重量大。由于超大吨位起重机的吊重性能工况较多，平衡重单块重量较小，组合数量较多，当平衡重总体高度超出一定高度时，安全性和稳定性不能保证。
[0005]因此，现有的超大吨位起重机平衡重块布置形式在平衡重组合数量较多，整体高度较高的情况下，至少存在以下两方面的技术缺陷:
[0006]第一、整体重心升高，平衡重的安全性和稳定性较差。
[0007]第二、锁紧装置的需要锁紧力矩较大，平衡重的可靠性不能保证。
【实用新型内容】
[0008]为克服以上技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种组合平衡重安装结构，该组合平衡重安装结构能够实现单排平衡重与并排平衡重放置方式的切换，在不改变重心距回转中心的距离的情况下，降低平衡重整体重心高度，提高平衡重整体稳定性、可靠性以及使用过程的安全性。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合平衡重安装结构，用于布置平衡重块，组合平衡重安装结构包括:
[0010]平衡重支架，用于放置平衡重块；
[0011]锁紧装置，用于锁紧放置在平衡重支架上的平衡重块；
[0012]平衡重支架包括平衡重辅助支架和铰接在平衡重辅助支架的活动定位支架，平衡重辅助支架设有固定定位块，活动定位支架设有活动定位块；
[0013]平衡重块能够选择性地通过固定定位块的配合单排对称地固定叠放在平衡重辅助支架上，或通过固定定位块和活动定位块的配合并排对称地固定叠放在平衡重支架上。
[0014]在该基本的技术方案中，通过在平衡重辅助支架上铰接设有活动定位块的活动定位支架，活动定位块通过转动活动定位支架与固定定位块来配合定位平衡重块，组合平衡重安装结构能够支持两种平衡重块布置形式的切换:当平衡重块组合数量较少时，其整体单排叠加高度未超出预设高度，平衡重块通过固定定位块的配合单排对称地固定叠放在平衡重辅助支架上；当平衡重块组合数量较多时，其整体单排叠加高度已超出预设高度，平衡重块通过固定定位块和活动定位块的配合并排对称地固定叠放在平衡重支架上，平衡重块的并排叠加高度小于单排叠加高度，这就避免了平衡重总体高度过高的安全问题，降低了平衡重整体重心高度，提高了平衡重整体稳定性、可靠性以及使用过程的安全性。
[0015]优选地，固定定位块包括设置在平衡重辅助支架内侧的第二固定定位块和第三固定定位块以及外侧的第一固定定位块和第四固定定位块，活动定位支架包括分别在平衡重辅助支架前后端设置的第一活动定位支架和第二活动定位支架，第一活动定位支架和第二活动定位支架分别设有第一活动定位块和第二活动定位块，平衡重块通过第一固定定位块、第二固定定位块以及第三固定定位块的配合单排对称地固定叠放在平衡重辅助支架上，或共同通过第一固定定位块、第三固定定位块和第一活动定位块的配合与第四固定定位块、第二固定定位块和第二活动定位块的配合并排对称地固定叠放在平衡重支架上。
[0016]在该优选的技术方案中，平衡重块为三点定位式，形成稳定的定位机构。在单排叠放情况下，平衡重块通过固定定位块中的第一固定定位块、第二固定定位块以及第三固定定位块的三点配合单排对称地固定叠放在平衡重辅助支架上，在并排叠放情况下，通过分别转动第一活动定位支架和第二活动定位支架来改变第一活动定位块和第二活动定位块的相对位置以实现与固定定位块的配合，平衡重块共同通过固定定位块中的第一固定定位块、第三固定定位块和活动定位块的第一活动定位块的配合与固定定位块中的第四固定定位块、第二固定定位块和活动定位块的第二活动定位块的配合并排对称地固定叠放在平衡重支架上，实现平衡重块的稳定安装。
[0017]进一步地，活动定位块可拆卸地固定设置在活动定位支架的不同位置上。
[0018]在该改进的技术方案中，活动定位块在平衡重块的布置安装过程中可以调整其与活动定位支架的相对位置，活动定位块的放置方向或放置位置实现可调，提高了该组合平衡重安装结构的安装适应性。
[0019]进一步地，平衡重支架还包括限制活动定位支架转动的限制机构。
[0020]在该改进的技术方案中，活动定位支架的转动的限制通过设置限制机构来实现，在单排叠放情况下，活动定位架处于折叠收回状态，活动定位架和活动定位块不参与平衡重块的定位，限制机构限制其不转动，不影响其他工况的进行；在并排叠放情况下，活动定位架处于打开伸出状态，活动定位架和活动定位块参与平衡重块的定位，定位完成后，限制机构限制其不转动，保证了组合平衡重安装结构的安装可靠性。
[0021]优选地，限制机构包括螺栓和设置在平衡重辅助支架上的螺纹孔，活动定位支架通过螺栓和螺纹孔铰接在平衡重辅助支架上，通过拧紧螺栓以实现限制活动定位支架的转动。
[0022]在该优选的技术方案中，限制机构限制定位支架转动通过螺栓与螺纹孔的配合来实现，具有结构简单，可靠性高的优点。
[0023]优选地，限制机构包括分别设置在活动定位支架和平衡重辅助支架的第一限制孔和第二限制孔以及销轴，销轴穿过第一限制孔和第二限制孔以实现限制活动定位支架的转动。
[0024]在该优选的技术方案中，限制机构限制定位支架转动通过销轴穿过第一限制孔和第二限制孔来实现，形成稳定可靠的限制机构，而且还提高了活动定位支架的支撑稳定性。
[0025]进一步地，锁紧装置包括锁紧轴、锁紧压盘以及设置在平衡重辅助支架上的锁紧孔，锁紧轴依次穿过锁紧压盘、平衡重块以及锁紧孔实现锁紧平衡重块。
[0026]在该优选的技术方案中，锁紧装置中的锁紧轴用于连接锁紧压盘和平衡重辅助支架，锁紧轴依次穿过锁紧压盘、平衡重块以及锁紧孔，锁紧压盘与平衡重辅助支架形成预紧力压紧平衡重块，保证了锁紧装置的可靠稳定性。
[0027]进一步地，固定定位块可拆卸地设置在平衡重辅助支架的不同位置上。
[0028]在该改进的技术方案中，固定定位块在平衡重块的布置安装过程中