管状带式输送机涨管自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输带机械装置，特别是一种能够方便检测管状带式输送机中管状运输带的涨管情况，防止发生堵塞等意外情况的管状带式输送机涨管自动检测装置。
【背景技术】
[0002]传统的管状带式输送机设计中，要对管状带式输送机输送物料进行限制，往往采用的是机械式结构，即采用挡板将胶带上堆积较高的物料强行刮除。这种方式是预先确定好挡板高度，在挡板与输送带之间预留出需要的间隙。当物料的堆积高度小于该间隙尺寸时，可以顺利通过；当物料堆积高度大于该间隙尺寸时，多余的物料被挡板刮除。其缺点是:一、预留间隙不准确，由于挡料板只能安装在槽型断面的输送带位置，而物料在槽型位置的堆积形状和管状位置的堆积形状是不同的，理论计算上误差很大，如果挡板间隙预留过大，则起不了限料作用；如果预留间隙过小，则会影响正常的生产率；二、受物料粒度影响较大，如果是小颗粒或粉料，则挡板的刮除效果好，如果是块度较大，则效果差；三、由于纯机械结构，没有警示功能，如果没有人工值守，则刮除的物料会长期累积在挡料板位置，造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是:提供一种能够方便检测管状带式输送机中管状运输带的涨管情况，防止发生堵塞等意外情况的管状带式输送机涨管自动检测装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:管状带式输送机涨管自动检测装置，包括支撑框架，在支撑框架内安装有按照正六边形布置的辊筒，沿该正六边形内切布置有管状运输带，在两个相邻辊筒之间的间隙处布置有行程开关，该行程开关的触发端与管状运输带外表面时刻接触，行程开关的输出端连接有报警装置。
[0005]所述的报警装置包括信号接入端和报警器本体，所述的信号接入端一端与行程开关的输出端连接，另一端与报警器本体连接，在报警器本体上设置有第一级报警闪烁灯、第二级报警闪烁灯、报警指示灯以及复位按钮。
[0006]所述的行程开关为三个，每相隔两个辊筒布置一个，且每个行程开关的输出端均与信号接入端连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的管状带式输送机涨管自动检测装置，通过辊筒、管状运输带、行程开关等的配合，能够检测大块物料进入管状带式输送机后，引起的管状带式输送机涨管并发出警报，防止大块物料损伤管状带式输送机的输送带，延长整个装置的使用寿命。由于所述的报警装置包括信号接入端和报警器本体，所述的信号接入端一端与行程开关的输出端连接，另一端与报警器本体连接，在报警器本体上设置有第一级报警闪烁灯、第二级报警闪烁灯、报警指示灯以及复位按钮，工作人员可以方便地进行监控，及时地采取相应措施，保证管状运输带的正常运作。由于所述的行程开关为三个，每相隔两个辊筒布置一个，当其中一个行程开关触发时，报警器就报警，提高了安全性能。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的管状带式输送机涨管自动检测装置的结构示意图；
[0009]图中，I一支撑框架，2—辊筒，3—管状运输带，4一行程开关，5—触发端，6—输出端，7—信号接入端，8—报警指示灯，9一密封压条，10—第二级报警闪烁灯，11 一复位按钮。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0011]如图1所示，本实用新型的管状带式输送机涨管自动检测装置，包括支撑框架1，在支撑框架I内安装有按照正六边形布置的辊筒2，沿该正六边形内切布置有管状运输带3，在两个相邻辊筒2之间的间隙处布置有行程开关4，该行程开关4的触发端5与管状运输带3外表面时刻接触，行程开关4的输出端6连接有报警装置。本实用新型的管状带式输送机涨管自动检测装置，通过辊筒2、管状运输带3、行程开关4等的配合，能够检测大块物料进入管状带式输送机后，引起的管状带式输送机涨管并发出警报，防止大块物料损伤管状带式输送机的管状运输带3，延长整个装置的使用寿命。使用时，当管状运输带3涨管，则会推动触发端5，行程开关4则从输出端6发送信号至报警装置，报警装置启动报警，提醒工作人员采取相应的措施。
[0012]作为优选的，所述的报警装置包括信号接入端7和报警器本体，所述的信号接入端7 —端与行程开关4的输出端6连接，另一端与报警器本体连接，在报警器本体上设置有第一级报警闪烁灯9、第二级报警闪烁灯10、报警指示灯8以及复位按钮11，工作人员可以方便地进行监控，及时地采取相应措施，保证管状运输带的正常运作。值得注意的是，行程开关4的行程可以分为两段，第一段对应第一级报警闪烁灯9，第二段对应第二级报警闪烁灯10，报警指示灯8同时配合第一级报警闪烁灯9或者第二级报警闪烁灯10报警，当工作人员得到报警信息后，就可以进行相关操作，并按下复位按钮11结束报警，操作起来相当方便。
[0013]作为优选的，所述的行程开关4为三个，每相隔两个辊筒2布置一个，且每个行程开关4的输出端6均与信号接入端7连接，当其中一个行程开关4触发时，报警器就报警，提尚了安全性能。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.管状带式输送机涨管自动检测装置，其特征在于:包括支撑框架(I)，在支撑框架(I)内安装有按照正六边形布置的辊筒(2)，沿该正六边形内切布置有管状运输带(3)，在两个相邻辊筒(2)之间的间隙处布置有行程开关(4)，该行程开关(4)的触发端(5)与管状运输带(3)外表面时刻接触，行程开关(4)的输出端(6)连接有报警装置。
2.根据权利要求1所述的管状带式输送机涨管自动检测装置，其特征在于:所述的报警装置包括信号接入端(7)和报警器本体，所述的信号接入端(7) —端与行程开关(4)的输出端(6)连接，另一端与报警器本体连接，在报警器本体上设置有第一级报警闪烁灯(9)、第二级报警闪烁灯(10)、报警指示灯(8)以及复位按钮(11)。
3.根据权利要求1或2所述的管状带式输送机涨管自动检测装置，其特征在于:所述的行程开关(4)为三个，每相隔两个辊筒(2)布置一个，且每个行程开关(4)的输出端(6)均与信号接入端(7)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管状带式输送机涨管自动检测装置，能够检测大块物料进入管状带式输送机后,引起的管状带式输送机涨管并发出警报，防止大块物料损伤管状带式输送机的输送带。它包括支撑框架，在支撑框架内安装有按照正六边形布置的辊筒，沿该正六边形内切布置有管状运输带，在两个相邻辊筒之间的间隙处布置有行程开关，该行程开关的触发端与管状运输带外表面时刻接触，行程开关的输出端连接有报警装置。本实用新型的管状带式输送机涨管自动检测装置，通过辊筒、管状运输带、行程开关等的配合，能够检测大块物料进入管状带式输送机后,引起的管状带式输送机涨管并发出警报，防止大块物料损伤管状带式输送机的输送带，延长整个装置的使用寿命。
【IPC分类】B65G43-02
【公开号】CN204355697
【申请号】CN201420843782
【发明人】刘冬, 康清良
【申请人】四川省自贡运输机械集团股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日