一种热缩管在线切管机的自动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热缩管在线切管机的自动卸料装置，尤其是汽车用热缩管在线切管机的自动卸料装置。
【背景技术】
[0002]在当前的热缩管行业中，汽车用热缩管往往采用在线切管方式来提高生产效率，在自动切管机的出口端连接有一传送带，通常的做法是利用人工来定期将传送带上的管材取下，或者是让管材先经传送带传送后堆积在传送装置的前端，再由人工整理，这样一来增加了场地成本和人力资源成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于:为了克服现有热缩管在线切管时需要人工取料的问题，本实用新型提供一种热缩管在线切管机的自动卸料装置，可以定期自动夹持住传送带上的管材，然后向传送带的侧边推出，卸下管材，省去了专门的人工卸料，也避免了管材堆积在传送带的前端而造成的生产线过长而浪费车间场地的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案:一种热缩管在线切管机的自动卸料装置，其包括一安装板、一第一气缸、一连接块、一夹爪连接板、一固定座、一第二气缸、一接头、一夹爪、一挡料板；
[0005]该第一气缸安装在该安装板上，该第一气缸包括一根第一气缸活塞杆；
[0006]该连接块的后端连接该弟一气缸活塞杆的如端；
[0007]该夹爪连接板安装固定在该连接块的前端面上；
[0008]该固定座安装固定在该连接块的顶面上；
[0009]该第二气缸可旋转地枢接在该固定座上，该第二气缸包括有一根第二气缸活塞杆；
[0010]该接头的后端安装固定在该第二气缸活塞杆上；
[0011]该夹爪包括一上连杆、一下夹杆，该上连杆的顶端可旋转地枢接在该接头上，该下夹杆是从该上连杆的底端弯折之后延伸而成；
[0012]该夹爪中部可旋转地枢接在该夹爪连接板的底端；
[0013]该挡料板安装在该安装板上。
[0014]上述技术方案的进一步限定在于，该下夹杆是从该上连杆的底端弯折110-150度的角度之后延伸而成。
[0015]上述技术方案的进一步限定在于，该第一气缸是一个三轴气缸。
[0016]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括一第一插销、一第一卡环；该固定座上向上延伸设有两个平行的安装耳，该两个安装耳上各开设有一个固定座插孔；该第二气缸的后端开设有一个第二气缸插孔；该第一插销插设在该固定座的固定座插孔和该第二气缸的第二气缸插孔之中，该第--^环卡设在该第一插销的端部，将该第二气缸和该固定座连接起来，因此该第二气缸可旋转地枢接在该固定座上。
[0017]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括一第二插销、一第二卡环；该接头的前端开设有一个接头插孔；该上连杆的顶端延伸有两个连接片，该两个连接片上各开设有一个上连杆插孔；该第二插销插设在该接头的接头插孔和该夹爪的上连杆插孔中，该第二卡环卡设在该第二插销的端部，将该夹爪和该接头连接起来，因此该上连杆的顶端可旋转地枢接在该接头上。
[0018]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括一第三插销、一第三卡环；该夹爪连接板的底部向下延伸设有两根平行的夹爪枢接杆，该两根夹爪枢接杆上各开设有一个枢接孔；该夹爪的中部位于该上连杆和该下夹杆相交附近位置开设有一个夹爪插孔；该第三插销插设在该夹爪的夹爪插孔和该夹爪连接板的枢接孔中，该第三卡环卡设在该第三插销的端部，将该夹爪和夹爪连接板连接起来，因此该夹爪中部可旋转地枢接在该夹爪连接板的底端。
[0019]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括两个第一气缸感应开关，该两个第一气缸感应开关分别安装在该第一气缸的前端和后端。
[0020]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括两个第二气缸感应开关，该两个第二气缸感应开关分别安装在该第二气缸的后端和前端。
[0021]上述技术方案的进一步限定在于，该热缩管在线切管机的自动卸料装置还包括一底板、一支撑侧板、一加强板、若干个加强筋，该支撑侧板垂直安装在底板上，该安装板垂直安装在该支撑侧板的顶部，该加强板安装固定在该底板上；该若干个加强筋中，部分数量的加强筋安装固定在该支撑侧板和底板之间，其它加强筋安装固定在该支撑侧板和安装板之间。
[0022]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型热缩管在线切管机的自动卸料装置，可以定期自动夹持住传送带上的管材，然后实现自动侧边卸料，省去了专门的人工卸料工序，降低了人力成本，提高了工作效率，也避免了管材堆积在传送带的前端而造成的生产线过长而浪费车间场地的问题。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型热缩管在线切管机的自动卸料装置的立体分解图。
[0024]图2是本实用新型热缩管在线切管机的自动卸料装置在初始状态的立体图。
[0025]图3是本实用新型热缩管在线切管机的自动卸料装置在准备进行卸料动作时的立体图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图3所示，本实用新型提出一种热缩管在线切管机的自动卸料装置，其包括一底板11、一支撑侧板13、一安装板15、一加强板17、三个加强筋19、一第一气缸21、两个第一气缸感应开关23、一连接块25、一夹爪连接板27、一固定座29、一第二气缸31、两个第二气缸感应开关33、一接头35、一第一插销37、一个第 ^环39、一夹爪41、一第二插销43、一个第二卡环45、一第三插销47、一个第三卡环49、一挡料板51。
[0027]该支撑侧板13垂直安装在底板11上。
[0028]该安装板15垂直安装在该支撑侧板13的顶部。
[0029]该加强板17安装固定在该底板11上。
[0030]该三个加强筋19中，两个加强筋19安装固定在该支撑侧板13和底板11之间，另一个加强筋19安装固定在该支撑侧板13和安装板15之间。
[0031]该第一气缸21安装在该安装板15上。
[0032]该第一气缸21是一个三轴气缸，其包括一根可前后运动的第一气缸活塞杆212。
[0033]该两个第一气缸感应开关23分别安装在该第一气缸21的前端和后端，用来限定该第一气缸活塞杆212的前限位和后限位。
[0034]该连接块25的后端连接固定在该第一气缸活塞杆212的前端上。
[0035]该夹爪连接板27安装固定在该连接块25的前端面。
[0036]该夹爪连接板27的底部向下延伸设有两根平行的夹爪枢接杆272。
[0037]该两根夹爪枢接杆272上各开设有一个枢接孔274。
[0038]该固定座29安装固定在该连接块25的顶面上。
[0039]该固定座29上向上延伸设有两个平行的安装耳292。该两个安装耳292上各开设有一个固定座插孔294。
[0040]该第二气缸31的后端开设有一个第二气缸插孔312。
[0041]该第二气缸31包括有一根可伸缩运动的第二气缸活塞杆314。
[0042]该两个第二气缸感应开关33分别安装在该第二气缸31的后端和前端，用来限定该第二气缸活塞杆314的前限位和后限位。
[0043]该接头35的后端安装固定在该第二气缸活塞杆314上，该接头35的前端开设有一个接头插孔352。<