一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带，尤其涉及一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，煤矿业等领域也在快速进步，在煤矿的操作中，经常需要运输一些块状物料，输送带是胶带运输机的主要部件，起承载物料的作用，因使用输送带作为运输载体和其他运输方式相比较具有操作安全、使用方便、维护容易、运费低廉且可实现连续化、缩短运输距离等优点，在一定范围内已经成为公路和铁路运输的替代者，而现有所使用的输送带因材质和结构设计的不合理，现有的输送带添加的防火阻燃材料并不能起到有效的防火效果，且在燃烧时会产生大量的有毒有害的气体，发生火灾时会造成更严重的后果，且构成输送带的材料之间粘接不稳定，容易出现分层和撕裂的现象，不仅使输送带的的使用寿命降低，且工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带。
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，它包括上覆盖层、下覆盖层、无卤层和加强层，所述上覆盖层下方设置一层无卤层；所述无卤层下方设置有一层阻燃层；所述阻燃层表面设置有一层过渡层；所述下覆盖层表面设置有一层加强层；所述过渡层和所述加强层之间设置有一层粘胶层。
[0005]上述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，所述上覆盖层和下覆盖层是由PVC或丁腈橡胶构成。
[0006]上述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，所述上覆盖层表面设置有方格网状结构的凹槽花纹。
[0007]上述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，所述上覆盖层、无卤层、阻燃层、过渡层、粘胶层、加强层和下覆盖层之间的厚度比为6:4:4:3:4:4:6。
[0008]上述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，所述阻燃层表面设置的过滤层为热塑性弹性体构成。
[0009]上述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，所述阻燃层是由无机金属氢氧化物材料构成。
[0010]由于采用了上述方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]1、所述上覆盖层和下覆盖层的材料为PVC或丁腈橡胶制成，且所述PVC材料是一种乙烯基的聚合物，具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性，且PVC或丁腈橡胶制成的上覆盖层和下覆盖层可以有效的保证了输送带的性能，使其具有质轻、柔韧性好、玮向强度高以及接头强度高的优点，具有广阔的应用前景。
[0012]2、所述上覆盖层下方设置一层无卤层可以使橡胶输送带在生产过程中受到高温也不会释放卤素有毒气体，对橡胶输送带的生产人员的身体不会造成损害，使输送带的环保性能更加优秀。
[0013]3、所述加强层不仅提高了胶料的性能，而且具有优异的分散性、快速混合和无凝聚倾向特点，其次，具有优异的压延性能，具有优异的压延性能，其表面活性高，且抗拉扯强度，撕裂强度和压缩永久变形等性能可获得良好的平衡，且能够耐老化，大大提高了输送带的使用寿命，降低了企业成本。
[0014]4、所述上覆盖面表面设置的方格网状结构的凹槽花纹提高了带体成槽性能，增加了运载量，避免了物料打滑的现象，能够有效满足矿下的运输需求，提高了生产效率。
[0015]5、所述过渡层为热塑性弹性体，而热塑性弹性体具有很高的粘合强度，使阻燃层和粘胶层通过过渡层牢固粘合在一起，从而有效的解决了现有技术中各层材料出现的脱胶和气泡的问题，延长了输送带的使用寿命，另外，由于采用了热塑性弹性体，可采取挤出机挤出成型及动态硫化工艺，从而可达到节约能源和提高生产效率的目的。
[0016]6、所述阻燃层是由无机金属氢氧化物材料构成，可以有效的防止输送带在遇明火或长久摩擦后发生燃烧，造成损失，且这种材料在作业时受到较大的摩擦产生大量热量时或者在发生火灾时在高温下分解均为无毒气体，防止一些有害气体对工作人员造成生命危险。
[0017]7、所述粘胶层具有粘性好等特点，能很好的将过渡层和加强层粘接在一起，不易发生分层和断裂的情况，使输送带的使用更加稳定可靠。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型主视图；
[0019]图2为本实用新型俯视图。
[0020]其中:1、上覆盖层；2、下覆盖层；3、无卤层；4、阻燃层；5、过渡层；6、粘胶层；7、加强层。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图2所示，一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，它包括上覆盖层1、下覆盖层2、无卤层3和加强层7，所述上覆盖层I下方设置一层无卤层3 ;所述无卤层3下方设置有一层阻燃层4 ;所述阻燃层4表面设置有一层过渡层5 ;所述下覆盖层2表面设置有一层加强层7 ;所述过渡层5和所述加强层7之间设置有一层粘胶层6。
[0022]所述上覆盖层I和下覆盖层2为PVC或丁腈橡胶制成，且所述PVC材料是一种乙烯基的聚合物，具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性，且PVC或丁腈橡胶制成的上覆盖层I和下覆盖层2可以有效的保证了输送带的性能，使其具有质轻、柔韧性好、玮向强度高以及接头强度高的优点，具有广阔的应用前景；所述上覆盖层I表面设置的方格网状结构的凹槽花纹提高了带体成槽性能，增加了运载量，避免了物料打滑的现象，能够有效满足矿下的运输需求，提高了生产效率；所述上覆盖层I下方设置的无卤层3可以使橡胶输送带在生产过程中受到高温也不会释放卤素有毒气体，对橡胶输送带的生产人员的身体不会造成损害，使输送带的环保性能更加优秀；所述无卤层3表面设置的阻燃层4是由无机金属氢氧化物材料构成，可以有效的防止输送带在遇明火或长久摩擦后发生燃烧，造成损失，且这种材料在作业时受到较大的摩擦产生大量热量时或者在发生火灾时在高温下分解均为无毒气体，防止一些有害气体对工作人员造成生命危险；所述阻燃层4表面所设置的过渡层5为热塑性弹性体，而热塑性弹性体具有很高的粘合强度，使阻燃层4和粘胶层6通过过渡层牢固粘合在一起，从而有效的解决了现有技术中各层材料出现的脱胶和气泡的问题，延长了输送带的使用寿命，另外，由于采用了热塑性弹性体，可采取挤出机挤出成型及动态硫化工艺，从而可达到节约能源和提高生产效率的目的；所述下覆盖层2所设置的加强层7不仅提高了胶料的性能，而且具有优异的分散性、快速混合和无凝聚倾向特点，其次，具有优异的压延性能，具有优异的压延性能，其表面活性高，且抗拉扯强度，撕裂强度和压缩永久变形等性能可获得良好的平衡，且能够耐老化，大大提高了输送带的使用寿命，降低了企业成本；所述加强层7和过渡层5之间所设置的粘胶层6具有粘性好等特点，能很好的将过渡层5和加强层7粘接在一起，不易发生分层和断裂的情况，使输送带的使用更加稳定可靠。
[0023]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，它包括上覆盖层、下覆盖层、无卤层和加强层，其特征在于:所述上覆盖层下方设置一层无卤层；所述无卤层下方设置有一层阻燃层；所述阻燃层表面设置有一层过渡层；所述下覆盖层表面设置有一层加强层；所述过渡层和所述加强层之间设置有一层粘胶层。
2.根据权利要求1所述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，其特征在于:所述上覆盖层和下覆盖层是由PVC或丁腈橡胶构成。
3.根据权利要求1所述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，其特征在于:所述上覆盖层表面设置有方格网状结构的凹槽花纹。
4.根据权利要求1所述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，其特征在于:所述上覆盖层、无卤层、阻燃层、过渡层、粘胶层、加强层和下覆盖层之间的厚度比为6:4:4:3:4:4:6ο
5.根据权利要求1所述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，其特征在于:所述阻燃层表面设置的过滤层为热塑性弹性体构成。
6.根据权利要求1所述的一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，其特征在于:所述阻燃层是由无机金属氢氧化物材料构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带，它包括上覆盖层、下覆盖层、无卤层和加强层。所述上覆盖层下方设置一层无卤层；所述无卤层下方设置有一层阻燃层；所述阻燃层表面设置有一层过渡层；所述下覆盖层表面设置有一层加强层；所述过渡层和所述加强层之间设置有一层粘胶层。本实用新型具有使用寿命长、环保性能好和阻燃效果强等优点。
【IPC分类】B65G15-38, B65G15-34
【公开号】CN204399947
【申请号】CN201520024380
【发明人】王超群
【申请人】淮北龙泽工矿产品制造有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日