一种滑撬积放输送链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送链技术领域，尤其涉及滑撬积放输送系统的输送链。
【背景技术】
[0002]滑撬输送系统由于其自动化程度高、生产柔性高等特点在汽车制造行业的焊装、涂装、总装车间上都具有规模化的应用。滑撬积放输送机是滑撬输送系统中重要组成部分，其功能是实现滑撬的输送、积放。传统的滑撬积放输送机上使用的积放输送链由标准长节距输送链制作，输送时滑撬搁在积放输送链的滚轮上，输送链的链板在输送机的滚轮上运行进行撬体输送，积放作业时，滑撬受到停止器作用停止前进，此时积放输送链的滚轮在滑撬撬体下发生转动，由驱动牵引运行从而完成滑撬的积放作业。该积放输送链在积放作业时输送链的滚轮长时间在滑撬撬体下转动，导致输送链的销轴及滚轮会发生磨损，同时导致该种类型积放输送链使用寿命不长，而且运行时噪音很大。现有技术中为了降低销轴和滚轮的磨损，通常采用在输送机上使用滴油润滑装置对链条进行润滑，该滴油润滑装置结构复杂，制作成本高，使用不便，不适合机械化自动生产。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑撬积放输送链，其不仅可以有效降低链体构件的磨损，增长链条的使用寿命，而且该链条结构简单、安全可靠，运行噪音小，工作时无需加油润滑，从而无需另外附加滴油润滑装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种滑撬积放输送链，包括标准链节，所述输送链由若干标准链节连接而成；其特征在于:标准链节之间连接有承载链节，所述承载链节包括传动链节，托轮，承载轮；所述托轮连接于传动链节上方；所述承载轮连接于传动链节的两侧的；所述托轮、承载轮均可绕其轴线自由转动；所述承载链节通过传动链节与其他链节连接
[0005]采用上述带有托轮和承载轮的承载链节的输送链输送时，滑撬搁在承载链节的托轮上，由承载链节的承载轮在槽钢制作的轨道内运行；积放时，由承载链节的托轮进行转动实现积放功能；输送全程输送链的链节本体结构件在输送、积放作用中不发生相对转动，没有额外磨损，因此运行过程中不需要滴油润滑，而且使用寿命更长；该输送链结构简单，没有额外磨损，运行安全稳定，无需附加滴油润滑装置进行润滑。
[0006]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述标准链节之间或标准链节与承载链节之间还连接有导向链节；所述导向链节包括链节和导向轮，所述导向轮固接于标准链节的两端；所述导向轮可绕其轴线自由转动；所述导向链节通过链节与其他链节连接。
[0007]通过标准链节之间或标准链节与承载链节之间还布置有导向链节，可以有效的对钢槽轨道内运行的承载轮进行导向，同时完成左右限位，这样可以有效地防止链条运输过程中的卡死，使得运输平稳可靠。
[0008]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述承载链节、导向链节和标准链节依次连接构成链节单元，所述滑撬积放输送链包括若干链节单元连接而成。
[0009]通过将承载链节、导向链接和标准链节依次连接构成链接单元，可以有效的缩短本实用新型链条制作的时间，减低制作人员的劳动强度，同时外表更美观，安装使用更换更方便。
[0010]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述承载轮、托轮表面包覆有高强度尼龙材料；所述导向轮表面包覆有高强度尼龙材料。
[0011]通过在承载轮、托轮和导向轮表面包覆高强度尼龙材料，可以有效地增加承载轮、托轮和导向轮耐磨性，增加承载轮、托轮和导向轮的使用寿命，同时，尼龙材料可以吸音，所以输送、积放过程噪音会大大减小。
[0012]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述传动链节包括外链板，内链板，滚子，承载轮轴，销轴；所述外链板高度大于内链板高度；所述滚子固定于内链板之间的承载轮轴上；所述托轮位于滚子上方，其通过销轴连接于外链板之间；所述承载轮位于外链板两端外侧，通过轴承固接于承载轮轴的两端；所述承载轮轴与销轴均加工有防转动型面。
[0013]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述链节为标准链节；所述导向轮包括底座和导向轮；所述底座为U形，开口朝外固接于链节的两端；所述导向轮通过销轴固结于底座的开口处；所述销轴加工有防转动型面。
[0014]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述标准链节包括内链板、外链板、销轴、滚子；所述内链板、外链板高度相同；所述滚子通过销轴固定连接于内链板之间；所述滚子可绕其轴线自由转动。
[0015]在本实用新型的一种优选实施方案中，所述销轴加工有防转动型面。
[0016]采用上述三种结构的承载链节、导向链接和标准链节结构简单，制作成本低，安装方便，性能可靠，适宜于大规模的自动化加工生产。采用轴端带有防转动型面的销轴与承载轮轴可以有效的消除销轴、承载轴承与链节本体结构之间的相对转动，从而有效地降低了输送链条的磨损，所以使用过程中无需滴油润滑也能是输送链条保持长久的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0018]图2是本实用新型实施例的俯视图；
[0019]图3是图2中本实用新型输送链承载链节A-A剖视图；
[0020]图4是图2中本实用新型输送链导向链节B-B剖视图；
[0021]图5是图2中本实用新型输送链标准链节C-C剖视图；
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1和图2本实用新型的实施例主视图、俯视图可知，本滑撬积放输送链包括承载链节2，导向链节3，标准链节I，所述承载链节2，导向链节3，标准链接1，导向链节3依次连接构成一个链节单元4，所述滑撬积放输送链由多个链节单元连接而成。所述承载链节2包括传动链节2a，托轮2b，承载轮2c ;所述托轮2b连接于传动链节2a上方；所述承载轮2c连接于传动链节2a的两侧的；所述托轮2b、承载轮2c均可绕其轴线自由转动；所述承载链节2通过传动链节2a与其他链节连接。所述导向链节3包括链节3a和导向轮3b，所述导向轮3b固接于链节3a的两端；所述导向轮3b可绕其轴线自由转动；所述导向链节3通过链节3a与其他链节连接。
[0024]由图3本实用新型输送链承载链节A-A剖视图可知，承载链节2包括外链板201、销轴205、托轮2b、轴套206，开口销207、挡板208、