一种自动包装机的封口机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械的技术领域，尤其是一种自动包装机的封口机构。
【背景技术】
[0002]包装机械中涉及的封口机，作用是在产品最后一道工序中对包装袋进行密封，不让空气进入对产品产生不好影响。但目前使用的封口机就只是单纯的封口机，封口效率低下，在封口的过程中容易与包装材料粘连。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化和生产效率极高的封口机构。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:
[0005]一种自动包装机的封口机构，包括横封钳及安装在内部的冷却水管，其特征在于:所述的横封钳分为左横封钳和右横封钳，左、右横封钳作开合运动；在横封钳上、下部位分别设有上夹钳和下夹钳；在左横封钳开合接触面位置设有电热丝、聚四氟乙烯带状体，其中电热丝夹在两层聚四氟乙烯带状体的中间，在右横封钳开合接触面位置设有一层硅橡胶，在硅橡胶的中间部位设有切割丝。
[0006]优选地，所述的横封钳的材质为铝合金。
[0007]优选地，所述的电热丝的宽度为5_7mm。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0009]本发明能够同时完成封口和切断，提尚了生广效率，电热丝夹在内外两层聚四氣乙烯带状体之间，内层聚四氟乙烯带状体用于绝缘，外层聚四氟乙烯带状体能够防止电热丝与包装材料的粘连，设计合理，封口效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种自动包装机的封口机构，包括横封钳及安装在内部的冷却水管I，所述的横封钳分为左横封钳2和右横封钳3，左、右横封钳2，3作开合运动；在横封钳上、下部位分别设有上夹钳4和下夹钳5 ;在左横封钳2开合接触面位置设有电热丝6、聚四氟乙烯带状体7，其中电热丝6夹在两层聚四氟乙烯带状体7的中间，在右横封钳3开合接触面位置设有一层硅橡胶8，在硅橡胶的中间部位设有切割丝9。
[0012]优选地，所述的横封钳的材质为铝合金。
[0013]优选地，所述的电热丝6的宽度为5-7mm。
[0014]在包装时，包装袋10穿过上，下夹钳4，5及左、右横封钳2，3，左、右横封钳2，3做开合运动，当左、右横封钳2，3合在一起时，设在左横封钳2位置的电热丝6通电加热，将包装袋10进行热封边，其中电热丝6被夹在内外两层聚四氟乙烯带状体7的中间，其中内层聚四氟乙烯带状体7的作用是为了绝缘，外层聚四氟乙烯带状体7是为了防止电热丝6在与包装袋10粘连。切割丝9安装在右横封钳3上硅橡胶8的中间部位，用于切断封口后的包装袋10。冷却水管I设在左、右横封钳2，3的中间，内部流通冷却水，用于对左、右横封钳2，3的冷却作用。本发明机构设计合理，具有通电封口，断电冷却的作用，加工效率高。
【主权项】
1.一种自动包装机的封口机构，包括横封钳及安装在内部的冷却水管，其特征在于:所述的横封钳分为左横封钳和右横封钳，左、右横封钳作开合运动；在横封钳上、下部位分别设有上夹钳和下夹钳；在左横封钳开合接触面位置设有电热丝、聚四氟乙烯带状体，其中电热丝夹在两层聚四氟乙烯带状体中间，在右左横封钳开合接触面位置设有一层硅橡胶，在硅橡胶的中间部位设有切割丝。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机的封口机构，其特征在于:所述的横封钳的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装机的封口机构，其特征在于:所述的电热丝的宽度为5_7mm。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机械的技术领域，尤其是一种自动包装机的封口机构，包括横封钳及安装在内部的冷却水管，其特征在于：所述的横封钳分为左横封钳和右横封钳，左、右横封钳作开合运动；在横封钳上、下部位分别设有上夹钳和下夹钳；在左横封钳开合接触面位置设有电热丝、聚四氟乙烯带状体，其中电热丝夹在两层聚四氟乙烯带状体中间，在右左横封钳开合接触面位置设有一层硅橡胶，在硅橡胶的中间部位设有切割丝。所述的横封钳的材质为铝合金。所述的电热丝的宽度为5-7mm。本实用新型设计合理，机构简单，工作效率高且结构简单，使用方便。
【IPC分类】B65B61-06, B65B51-32, B65B51-10
【公开号】CN204527829
【申请号】CN201520026739
【发明人】张清春
【申请人】合肥市春晖机械制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月14日