自动供料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型是有关于一种供料装置，尤指一种以震动方式使微小电子元件自动移出供料道的自动供料装置。
【背景技术】
[0002]已知电子元件的制程，在诸如电子元件的检测、分选、包装…等设备，皆需要有一送料装置将电子元件整列并输送至一转盘的一容槽内以进行后续作业，且在该送料装置的一侧会设有一自动供料装置将电子元件持续的补充到送料装置；中国台湾专利号第491251号“被动元件包装机的填料结构”即揭示一种元件包装机，包括一进料结构与一分割结构，其中进料结构是为一于置料桶一侧上方设有一可供加入被动元件的入料桶，而其一侧则设有一输送杆延伸至分割结构，其中入料桶的底部是设有一槽口延伸至置料桶上方的槽道，该槽道是可受置料桶上方数量传感器感应其数量不足时而产生一震动而使其上的被动元件适量落入置料桶，以使置料桶中的被动元件常保持一定的数量，而置料桶是可借由适当的震动频率及若干正反面传感器的感应而使被动元件被依序推至输送杆时正面朝上，而输送杆则可依序将其上的被动元件输送至未端的直线进料器上，再推入分割结构中；而槽道的震动，是由槽道下方的震动器所驱动，该震动器设有一动力源，并设有多个玻璃纤维弹片，该弹片多再串接以增加震动时的幅度，串接后的弹片，其一端固设于一固动座，另一端固设于槽道下方。
[0003]已知自动供料装置所搭配的送料装置，会因所需作业的电子元件的尺寸不同而需更换不同尺寸，其旁侧的自动供料装置亦需配合送料装置去变更设计，其通用性较为不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，在于提供一种较具通用性的自动供料装置。
[0005]依据本实用新型目的的自动供料装置，包括:一支撑杆，其上设有一第一定位件与一第二定位件；一料斗，设于该第一定位件上；一震动器，设于该第二定位件上；一供料道，设于该料斗与该震动器之间。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，该支撑杆设于一基座上，且可相对于基座转动。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，该第一定位件与该第二定位件可在该支撑杆上调整垂直位移。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，该料斗呈上宽下窄且在其直径缩减处的壁面具有圆弧轮廓。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，该供料道设于震动器的一震动板上，该震动板上设有数个减重镂孔。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，该震动器包括:
[0011]多个底部固定块，固设于该第二定位件上；
[0012]多个顶部固定块，固设于一震动板上；
[0013]一固定座，固设于该第二定位件上；
[0014]一定子，其一端固设于该固定座上；
[0015]一动子，其一端固设于该顶部固定块上；
[0016]多个弹片，其两端分别固设于该底部固定块与该顶部固定块上。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，该第一定位件与该第二定位件上设于一支撑杆上。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，该震动板上设有数个减重镂孔。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，该动子设有一盘状受驱件，该受驱件与该定子间具有一间隙，受驱件可受定子吸引而带动震动板位移，并在解除吸引后受弹片作动复位。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，该弹片为金属材质，且分别设于该固定座两侧，在靠近该支撑杆一侧的弹片数量多于另一侧。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，该定子吸引该动子的一吸引轴线平行于该第一定位件与该第二定位件且垂直于固定座。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，该定子吸引该动子的一吸引轴线位于该弹片的约略中间处。
[0023]本实用新型实施例的自动供料装置，其第一定位件与第二定位件可配合不同大小的震动盘在支撑杆上进行高度上的调整；而固设于第二定位件上固定座的定子，以磁力吸引动子使震动板与供料道朝吸引的作动方向移动，并在解除磁力后借由金属弹片复位，金属材质的弹片会提高震动时的稳定度亦节省料件；且支撑杆可相对于基座转动，在更换震动盘时可先将支撑杆转向，方便震动盘进出机台台面；料斗采一体成型的旋压方式制成，其圆弧轮廓壁面，使电子元件不易受损；震动板上的减重镂孔，降低了电磁元件作动时所负荷的重量；弹片靠近支撑杆一侧设置数量多于另一侧，亦增加了复位时的力量；吸引轴线L位于第一定位件与第二定位件及弹片上、下两端的约略中间处，相较位于两端，电磁元件在作动时所受阻力较小。
【附图说明】
[0024]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明，其中:
[0025]图1是本实用新型实施例的自动供料装置与震动盘在机台上的配置示意图。
[0026]图2是本实用新型实施例的自动供料装置的侧视图。
[0027]图3是本实用新型实施例的自动供料装置的侧面剖面图。
[0028]图4是本实用新型实施例的自动供料装置的震动器的部分侧面剖面图。
[0029]符号说明:
[0030]A自动供料装置 Al 支撑杆
[0031]All第一定位件 Alll 活动孔
[0032]Al 12 定位孔Al 13 套接口
[0033]Al 14 定位孔A12 第二定位件
[0034]A121 活动孔A122 定位孔
[0035]A13基座 A14 螺固件
[0036]A2料斗A21入料口
[0037]A22出料口A3震动器
[0038]A31底部固定块A32顶部固定块
[0039]A33震动板A331减重镂孔
[0040]A34固定座A35电磁元件
[0041]A351定子A352动子
[0042]A353电线A354受驱件
[0043]A36弹片A4供料道
[0044]B震动盘BI送料轨道
[0045]C机台台面E电子元件
[0046]G间距L吸引轴线
【具体实施方式】
[0047]请参阅图1，本实用新型实施例的自动供料装置A是设置于一震动盘B的一侧，电子元件E由自动供料装置A移出而落入震动盘B内，再由震动盘B的送料轨道BI将电子元件E输送至一转盘的容槽内(图未示)，该自动供料装置A与震动盘B设于一机台台面C上。
[0048]请参阅图2、3、4，本实用新型实施例的自动供料装置A，其包括:
[0049]一支撑杆Al，该支撑杆Al上设有一第一定位件All与一第二定位件A12，各自处于支撑杆Al的不同高度上，该第一定位件All与该第二定位件A12上开设有活动孔A111、A121，在该活动孔A111、A121的周缘设有数个定位孔Al 12、A122，而第一定位件All上另开设有一套接口 Al 13，该套接口 Al 13周缘亦设有定位孔Al 14，支撑杆Al设于一基座A13内，该基座A13固设机台台面C上(如图1)，支撑杆Al可相对于基座A13进行转动；
[0050]一料斗A2，是以金属材质