一种木屑斗式提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木肩斗式提升装置。
【背景技术】
[0002]木板的加工都是以木材为原料，主要用机械和化学的方法等进行加工，木板的种类也比较多，主要有实木板、胶合板、密度板和刨花板，密度板的生产原料一般为树木、废气的木料、木肩、刨花等，在加工密度板时，需要对各种木料进行切片，切片后的木料进行筛选后，不合格的木片、树皮、砂石等杂物被筛选去除，合格的木片则经皮带机、斗式斗提机、皮带机进入木片预热仓内进行预热处理。斗式提升机是一种竖向输送物料的提升设备，其包括多个料斗、料斗与其竖向的牵引机构相连，提升机外围设置有密闭的壳体。设备在工作时，竖向的牵引机构带动料斗向上运动，当料斗经过进料口时，物料被摇起，向上输送，当料斗达到提升机的最上方时，牵引机构反向向下运动，同时带动料斗反向运动，并将物料从出料口抛出，空的料斗跟随牵引机构继续向下运动，直到提升机最底部再次反向，如此循环实现物料竖向输送的目的。现有的斗式提升机在输送木肩的实际的使用过程中发现，料斗采用螺栓和螺母与输送链板固定连接，由于木肩的重量较轻，而料斗本身的自重较重，料斗受到的应力较大，一是容易引起料斗变形，而是输送链板与主动链轮和从动链轮之间的磨损严重，不仅让料斗与输送链板之间的连接螺栓容易松动，而且链板承载自重较重的料斗，链条的强度低，运行的速度慢，工作效率得不到提高，链条运行的过程中极易引发安全事故，从而影响正常的生产，链条的使用寿命也得不到保证，三是传统的链板与料斗的连接方式具有不方便更换和维修的缺陷，给使用者带来了极大的不便。因此，研制开发一种设计合理、安装维护方便、成本低、运行速度快、使用寿命长、工作效率高、能有效降低使用成本的木肩斗式提升装置是客观需要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种设计合理、安装维护方便、成本低、运行速度快、使用寿命长、工作效率高、能有效降低使用成本的木肩斗式提升装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括壳体、进料口、出料口、主动链轮、从动链轮、链条组件、料斗和驱动装置，料斗通过铰接的方式活动安装在链条组件上，料斗包括料架和套装在料架内紧贴着料架的料筒，料架由支撑圈、立杆和笼底固定焊接而成，笼底与立杆底部的连接处为光滑过渡连接，料筒为多孔板结构，组成的料斗形状为斗口大斗底小的倾斜圆锥状结构，与链条组件连接的一侧的料斗的立杆上对称安装有定位管，定位管与立杆为垂直安装，链条组件上固定安装有与定位管间距相同的铰接板，铰接板上加工有铰接孔，铰接孔的孔径与定位管的内径相同，料斗通过双头螺柱、定位螺母和缠绕垫固定在链条组件上。
[0005]本实用新型通过对料斗的合理改进，不仅使物料能够充分的抛出料斗，有效的避免了物料的堆积，而且大幅度的降低了料斗本身的自重，减少了与链板之间的摩擦，使链板在运行的过程中不易发生摆动、翻斗，运行比较稳定可靠，同时，将料斗与链板的垂直安装改为与链板平行安装，增大了料斗与链板的接触面积，避免了链板与料斗的固定螺栓松动的问题，连接牢固稳定，安装、更换和维护都比较方便，而且，进一步的减轻了链板承受的重力，大幅度的提高了链板运行的速度和强度，增强了链板的使用寿命，降低了运行的成本，保证了设备的正常运行，提高了生产的效率，该装置的结构简单、使用方便、效果明显，具有较好的实用性能，可广泛的推广使用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为料斗的结构示意图；
[0008]图3为料斗与链板组件的连接结构示意图；
[0009]图中:1_壳体，2-进料口，3-料斗，31-笼底，32-立杆，33-支撑圈，34-料筒，35-导料板，36-定位管，4-链条组件，41-内链板，42-外链板，43-连接板，44-铰接板，5-主动链轮，6-出料口，7-从动链轮，8-双头螺柱，9-定位螺母。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如图1?3所示，本实用新型包括壳体1、进料口 2、出料口 6、主动链轮5、从动链轮7、链条组件4、料斗3和驱动装置，料斗3通过铰接的方式活动安装在链条组件4上，料斗3包括料架和套装在料架内紧贴着料架的料筒34，料架由支撑圈33、立杆32和笼底31固定焊接而成，笼底31与立杆32底部的连接处为光滑过渡连接，料筒34为多孔板结构，组成的料斗3形状为斗口大斗底小的倾斜圆锥状结构，与链条组件4连接的一侧的料斗3的立杆32上对称安装有定位管36，定位管36与立杆32为垂直安装，链条组件4上固定安装有与定位管36间距相同的铰接板44，铰接板44上加工有铰接孔，铰接孔的孔径与定位管36的内径相同，料斗3通过双头螺柱8、定位螺母9和缠绕垫固定在链条组件4上，所述链板链条组件4包括外链板42、内链板41、连接板43、销轴和套筒，所述外链板42紧靠在内链板41的外侧，所述连接板43紧靠在外链板42的外侧，所述两侧的内链板41、外链板42与连接板43之间通过销轴和套筒进行铰接连接，所述销轴的一端压着连接板43，另一端穿过对侧的连接板43并通过销钉固定，所述铰接板44固定安装在连接板43上。
[0012]采用本实用新型进行木肩的输送，料斗3的设计比较合理，当物料输送到指定的高度后，料斗3很容易将物料从斗口抛出，不会发生集料的现象，同时，料斗3与链条组件4为平行安装，更换和维修比较方面，而且料斗3与链条组件4的安装接触的面积大，安装稳固，料斗3在链条组件4上不易脱落，加之料斗3本身的自重较小，与链条组件4的连接又比较牢靠，这样可以大幅度的提高链板的输送速度，进一步的增强链板的强度，另外，链条组件4采用双链板的结构设计，安装方便，运行稳定，链板不易发生断链、松链的现象，保证了木肩的正常输送。
[0013]在保证料斗3和链条组件4连接强度的同时，进一步的控制运行的成本，优选地，所述料筒34为不锈钢材料制成，所述料筒34的厚度为I?3mm。
[0014]进一步的，所述笼底31为圆弧形，设计成圆弧形是为了避免料斗3在抛料时，木肩堆积在笼底31。
[0015]进一步，所述料斗3斗口较低一侧的支撑圈33上安装有锯齿形的导料板35，是为了让料斗装料方便，保证料3在装料的时候都能装满料，提高工作的效率。
[0016]为了让链板在输送物料的时与料斗3连接的双头螺柱8不易松动，进一步的保证料斗3与链条组件4连接的稳定性，所述双头螺8柱两端的定位螺母8为双螺母结构。
【主权项】
1.一种木肩斗式提升装置，包括壳体(I)、进料口( 2 )、出料口( 6 )、主动链轮(5 )、从动链轮(7)、链条组件(4)、料斗(3)和驱动装置，其特征在于:所述料斗(3)通过铰接的方式活动安装在链条组件(4)上，所述料斗(3)包括料架和套装在料架内紧贴着料架的料筒(34)，所述料架由支撑圈(33)、立杆(32)和笼底(31)固定焊接而成，所述笼底(31)与立杆(32)底部的连接处为光滑过渡连接，所述料筒(34)为多孔板结构，料斗(3)形状为斗口大斗底小的倾斜圆锥状结构，与链条组件(4)连接的一侧的料斗(3)的立杆(32)上对称安装有定位管(36)，所述定位管(36)与立杆(32)为垂直安装，所述链条组件(4)上固定安装有与定位管(36)间距相同的铰接板(44)，所述铰接板(44)上加工有铰接孔，所述铰接孔的孔径与定位管(36)的内径相同，所述料斗(3)通过双头螺柱(8)、定位螺母(9)和缠绕垫固定在链条组件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种木肩斗式提升装置，其特征在于:所述链条组件(4)包括外链板(42)、内链板(41)、连接板(43)、销轴和套筒，所述外链板(42)紧靠在内链板(41)的外侧，所述连接板(43)紧靠在外链板(42)的外侧，两侧的内链板(41)、外链板(42)与连接板(43)之间通过销轴和套筒进行铰接连接，所述销轴的一端压着连接板(43)，另一端穿过对侧的连接板(43)并通过销钉固定，所述铰接板(44)固定安装在连接板(43)上。3.根据权利要求1所述的一种木肩斗式提升装置，其特征在于:所述料筒(34)为不锈钢材料制成，所述料筒(34)的厚度为I?3mm。4.根据权利要求1所述的一种木肩斗式提升装置，其特征在于:所述笼底(31)为圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种木肩斗式提升装置，其特征在于:所述料斗(3)斗口较低一侧的支撑圈(33 )上安装有锯齿形的导料板(35 )。6.根据权利要求1所述的一种木肩斗式提升装置，其特征在于:所述双头螺(8)柱两端的定位螺母(8 )为双螺母结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木屑斗式提升装置，包括壳体、进料口、出料口、主动链轮、从动链轮、链条组件、料斗和驱动装置，料斗包括料架和套装在料架内的料筒，料筒为多孔板结构，料斗的立杆上安装有定位管，链板组件上安装铰接板，料斗通过双头螺柱、定位螺母和缠绕垫固定在链板组件上。本实用大幅度的降低了料斗本身的自重，使链板在运行的过程中不易发生摆动、翻斗，同时，料斗与链板为平行安装，增大了料斗与链板的接触面积，连接牢固稳定，更换和维护方便，而且大幅度的提高了链板运行的速度和强度，增强了链板的使用寿命，降低了运行的成本，提高了生产的效率，具有较好的实用性能，可广泛的推广使用。
【IPC分类】B65G17/36, B65G17/12, B65G17/42
【公开号】CN204688959
【申请号】CN201520349014
【发明人】丁琼娥, 雷刚
【申请人】云南司珈尔木业股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月27日