4和带道小端45为其带道的两端口，且其由固定带板46和活动带板47接合而成，固定带板46固接在机架上，活动带板47通过推杆51连接了开合气缸48，所述开合气缸48固接在开合气缸机架上，所述活动带板在开合气缸驱动下与固定带板接合成一两端开口且中间闭合的带道，所述固定带板与活动带板结构相同，且两者为反转接合；所述固定带板和活动带板均包括竖直板49和弯折板50，所述竖直板为呈横向放置的近似直角梯形结构，两端一大一小。
[0052]本实用新型捆包主体工作原理:导带架20与捆包主体配合使用，通过滑动装置分别控制第二带道组件32和第三带道组件33滑动，使第二带道组件32穿过管材的环形圈，然后第二、第三带道组件与第一带道组件、气缸开合带道件等组成方形闭环结构(如图示4)。捆包带最先从捆包主体输送过来，通过出带口 13出来依次进入第三带道组件33、第二带道组件32、第一带道组件31、气缸开合带道件23的带道和入带口 14，这样在捆包主体持续输送捆包带下就可以通过导带架20送带一圈；然后当捆包主体始捆包工序时，捆包机主轴电机4点动压紧捆包带端头，气缸开合带道件23中开合气缸打开带道使捆包带可以脱出，捆包主体整体跟随滑动座3向前移动至激光对射电眼12感应到管材30位置时停止前进，同时送带退带电机17启动退带至捆紧管材，捆包机主轴电机4启动带动捆包机主轴6旋转，驱动凸轮组件7完成捆包带加热、粘合和切断过程后，捆包主体整体向后移动回到原位等待下一工作循环。捆紧管材后第二带道组件32和第三带道组件33在滑动装置气缸的作用各自移动回到原位完成一次导带送带工作循环。
【主权项】
1.一种用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有导带架和捆包主体，所述导带架工作时穿过缠绕在收卷盘上的管材，使待捆包的管材部分位于闭环结构内，且导带架内穿有捆包带，所述捆包主体控制导带架内的捆包带对管材进行捆紧。2.根据权利要求1所述用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述捆包主体包括安装在机架上的滑动导轨、在滑动导轨上滑动的滑动座和设置在滑动座上的安装板，所述滑动座上还设有输送捆包带的送带退带装置和捆包主轴电机，所述捆包主轴电机安装在安装板上，且捆包主轴电机通过皮带轮连接了主轴，所述主轴上设有用于点动压紧捆包带的凸轮组件。3.根据权利要求2所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述安装板包括三块竖直安装板，分别为第一竖直安装板、第二竖直安装板和第三竖直安装板，所述第一竖直安装板与其它两块竖直安装板垂直，且第一竖直安装板上安装有捆包主轴电机，所述第二、第三竖直安装板之间安装有主轴，所述第一竖直安装板后侧还连接了安装架，安装架两端位于送带退带装置前方，且安装架两端均安装了激光对射电眼，所述激光对射电眼用于感应管材位置。4.根据权利要求2所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述送带退带装置还包括捆包主体中输出捆包带的出带口、让捆包带绕一圈后再进入的入带口、控制捆包带输送的输送轴和从动凸轮组件和到带感应装置，输送轴和从动凸轮组件之间滚动连接，所述输送轴由送带退带电机驱动，所述出带口与导带架对接；所述到带感应装置包括设置在第二竖直安装板前端表面的到带感应开关和通过推杆与到带感应器连接的压块。5.根据权利要求4所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，还包括加热件和切割件，所述加热件用于加热粘合捆包管材时叠合的捆包带，且其由主轴驱动的凸轮组件推动，所述切割件用于粘合完毕的捆包带，且其由主轴驱动的凸轮组件控制切割。6.根据权利要求4所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述闭环结构为方形结构。7.根据权利要求6所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述导带架包括了三个设置在机架上且整体结构为L型的带道组件，带道组件可供捆包带穿入，所述带道组件包括固定安装的第一带道组件、可滑动的第二带道组件和可滑动第三带道组件；所述第一带道组件固定在机架上，所述第二带道组件通过第一滑动装置设置在第一带道组件前方，当其捆包结束复位时位于第一带道组件左前方，所述第三带道组件通过第二滑动装置位于第一带道组件右侧；三个带道组件都包括两端接口，当组成闭环结构时，第一带道组件一端接口与带道大端对接，另一端接口与第二带道组件一端接口对接，第二带道组件另一端接口与第三带道组件一端接口对接，第三带道组件另一端接口与与捆包带出带口对接。8.根据权利要求7所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述每个带道组件包括带道框架，所述带道框架内安装有弹簧开合带道件，所述弹簧开合带道件包括可弹性形变的挡片，由挡片形成带道供捆包带穿过，且挡片与弹簧连接，当捆包带贯穿整个闭环结构后受外力作用收缩时可克服挡片弹簧阻力脱出；所述每个带道组件弯折处设有三角带道块，其两端与位于它两侧的弹簧开合带道件连接。9.根据权利要求8所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述第一滑动装置包括固接在机架一侧的滑动托架，所述滑动托架上安装有供第二带道组件滑动的两滑轨和位于两滑轨之间的气缸导杆，滑轨上安装有可在滑轨上活动的活动连接架，活动连接架上固接有第二带道组件，所述活动连接架底部设有与气缸导杆轴孔连接的滑动套；所述第二滑动装置包括导轨、气缸导杆和活动架，所述导轨安装在机架上，所述活动架上固接有第三带道组件，所述活动架底部与气缸导杆连接，活动架可在导轨上滑动，由气缸导杆驱动带动第三带道组件在导轨上滑动。10.根据权利要求9所述的用于自动收卷机的自动捆包设备，其特征在于，所述导带架还包括了气缸开合带道件，所述气缸开合带道件包括穿入捆包带的带道大端和输出捆包带的带道小端，所述出带口与第三带道组件端部的接口对接，入带口与带道小端对接，带道大端与第一带道组件端部的接口对接；所述气缸开合带道件的带道大端和带道小端为其带道的两端口，且其由固定带板和活动带板接合而成，固定带板固接在机架上，活动带板通过推杆连接了开合气缸，所述开合气缸固接在开合气缸机架上，所述活动带板在开合气缸驱动下与固定带板接合成一两端开口且中间闭合的带道，所述固定带板与活动带板结构相同，且两者为反转接合；所述固定带板和活动带板均包括竖直板和弯折板，所述竖直板为呈横向放置的近似直角梯形结构，两端一大一小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于自动收卷机的自动捆包设备，包括机架，所述机架上安装有导带架和捆包主体，所述导带架穿过缠绕在收卷盘上的管材，使待捆包的管材部分位于闭环结构内，且导带架内穿有捆包带，所述捆包主体控制导带架内的捆包带对管材进行捆紧。本实用新型输送捆包带速度快，导带送带占用空间小，动作少，能够感应待捆包的管材位置，对管材的捆紧度高，节省人力劳动成本。
【IPC分类】B65B13/04, B65B13/18
【公开号】CN204701791
【申请号】CN201520444228
【发明人】王泽清
【申请人】广东联塑机器制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日