一种脱氧剂包装机的加压热封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱氧剂包装机，更具体地说，它涉及一种脱氧剂包装机的加压切割装置。
【背景技术】
[0002]食品脱氧剂主要是为了降低食品袋中的氧气，防止食品变质腐败，食品脱氧剂一般是无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染的材料制成，通常采用的是铁系脱氧剂，在加工这些脱氧剂使通常是将一定份量的脱氧剂加入到包装材料上，然后对包装材料进行热熔胶加热密封形成袋装脱氧剂。
[0003]现今的用于脱氧剂包装的颗粒包装机，通常是将大量的脱氧剂放入在振动盘内，然后通过运输辊以及折弯装置将包装材料折弯呈长条形，在这个过程中，振动盘内的脱氧剂等份量的进入包装材料内后通过两个相对设置的压辊，压辊上设置有加压部，两个压辊在转动过程中对包装材料进行挤压热封，在热封完成后在进行切割，具体工作原理参见专利号为“CN203698705U”的中国专利。
[0004]在实际生产过程中，两个相对设置的压辊在对包装材料进行挤压热封时，两个压辊在接触的过程中难免会发生磨损，而当发生磨损之后，两个压辊之间的距离就会变大，这样两个压辊对包装材料的加压热封效果就变得不好了，这样就使得生产出来的脱氧剂的密封性不高，从而影响产品质量，因此需要提出一种方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能保证两个压辊始终保持接触对包装材料进行热封压合的脱氧剂包装机的加压热封装置，密封质量好，效率高。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种脱氧剂包装机的加压热封装置，包括两相对设置的支撑板以及安装在两支撑板之间的两个相对设置的压辊，每个所述压辊与支撑板滑移连接，每个所述压辊均连接有用于使两压辊相互抵接的弹性件，两所述压辊的表面呈相互啮合设置。
[0007]作为优选，每个所述支撑板上均开设有滑移槽，两支撑板上的滑移槽相对设置，每个所述压辊的两端均伸进两侧的滑移槽内，所述弹性件安装在压辊与滑移槽的槽壁之间，所述压辊的两端安装有转动件，所述弹性件的一端与滑移槽的侧壁抵触连接，所述弹性件的另一端与转动件抵触连接。
[0008]作为优选，所述转动件为滚珠轴承，所述压辊的两端伸进滚珠轴承的轴孔内且与滚珠轴承转动连接，每个所述滚珠轴承上均开设有供弹性件抵触限位的凸起柱。
[0009]作为优选，所述弹性件还连接有用于调节弹性件张紧力的调节机构。
[0010]作为优选，所述调节机构包括螺栓以及螺母，所述支撑板上开设有通孔，所述螺栓伸入通孔内与弹性件抵触连接，所述螺栓通过螺母与支撑板侧壁抵触连接形成限位。
[0011 ] 作为优选，两所述压辊的表面均涂覆有耐磨层。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过将压辊设置在支撑板上滑移连接，并且通过弹性件的弹性抵触使两压辊相互抵触靠合在一起，这样就能够保证两压辊始终处于压紧状态，保证了压合的质量，即使发生磨损时，在弹性件的弹性抵触下两压辊能够继续靠合在一起，并且两压辊呈相互啮合设置保证了包装材料在被压合热封时能够完全被挤压到，这样就达到了能保证两个压辊始终保持接触对包装材料进行热封压合，密封质量好，效率高的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种脱氧剂包装机的加压热封装置的结构示意图一；
[0014]图2为本实用新型一种脱氧剂包装机的加压热封装置的结构示意图二 ；
[0015]图3为本实用新型一种脱氧剂包装机的加压热封装置的爆炸示意图。
[0016]图中:1、支撑板；11、滑移槽；12、通孔；2、压辊；3、转动件；31、凸起柱；4、弹性件；5、螺栓；51、抵接部；6、螺母。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种脱氧剂包装机的加压热封装置的具体实施例做进一步说明。
[0018]如图1、图2及图3所不，两支撑板I相对设置，并且相对的两侧面开设有滑移槽11，在压辊2的两端还连接有转动件3，转动件3优选为滚珠轴承，即将压辊2的两端伸进滚珠轴承的轴孔内与其固定连接，然后在滚珠轴承的外侧壁上还固定焊接有凸起柱31，凸起柱31呈圆柱形设置，然后将两压辊2分别安装伸进两侧的支撑板I的滑移槽11内，凸起柱31位于背离另一压辊2的一侧，即凸起柱31正对着滑移槽11的侧壁设置，然后将弹性件4安装在滑移槽11内使弹性件4抵触在凸起柱31和滑移槽11的侧壁之间，弹性件4优选为弹簧，设置凸起柱31的作用是可以更好的将弹性件4限制在滑移槽11内，因为凸起柱31可以伸进弹簧的内部，这样就防止弹簧被压缩时发生弯曲变形从滑移槽11内弹出的情况的发生，这样弹性件4就可以将两个压辊2弹性抵触时两压辊2相互靠合，这样在对包装材料进行压合密封时，就能够始终靠合在一起，即使时间久了，发生了磨损，弹性件4可以继续将两压辊2朝向中间进行推进，从而保证两压辊2继续靠合进行压合密封，从而解决了实际生产过程中压辊2发生磨损后形成间隙，从而导致压合密封的效果不好，压合质量差的问题，并且在两压辊2的表面均呈波浪形设置形成波峰与波谷，当两压辊2抵触时，波峰抵触在另一压辊2的波谷内，波谷抵触在另一压辊2的波峰处，这样就可以增加两压辊2之间的压合面积，从而保证了包装材料在被压合时能够完全被压合到，保证了压合的质量。
[0019]当然较为优选的是，在滑移槽11的侧壁上开设通孔，然后用螺栓5穿设过通孔12后伸进滑移槽11内，然后利用螺栓5的一端与弹性件4的一端抵触连接，这样就不需要使用滑移槽11的侧壁与弹性件4抵触连接了，然后在螺栓5上，通孔12的两端面处均螺纹连接有螺母6用于将螺栓5固定在滑移槽11的侧壁上，因为弹性件4在使用时间久了之后，其弹性形变的能力会变差，这样就会导致有可能会造成两压辊2发生磨损产生间隙时，弹性件4不能够继续保证使两压辊2压合在一起的情况，此时只需要通过旋转螺母6，然后将螺栓5朝向滑移槽11内伸入一端距离，再用螺母6将其固定，这样就可以使用螺栓5压紧弹性件4，使弹性件4始终能够将两压辊2相互靠近压合，并且螺栓5还可以调节弹性件4的压紧力，从而使两压辊2之间的压合力保持在一个恰当的范围内；当然较为优选的是，在螺栓5伸进滑移槽11内的一端还固定焊接有抵接部51，抵接部51包括呈圆柱状的凸出部以及环形凸起，环形凸起位于凸出部的侧壁上，这样使凸出部伸进弹簧内并且弹簧抵触在环形凸起处，这样就能够使弹簧更在稳定的安装在滑移槽11内，当发生弯曲变形时不容易弹射出来，保证弹簧在被压缩时的稳定性；当然较为优选的是，在两压辊2的表面还涂覆有耐磨层(图中未示出)，耐磨层采用的是北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-922透明耐磨涂料，该涂层能够承受较多次数的摩擦而不会发生磨损，能够使压辊具有比较长久的使用寿命；以上就达到了能够保证两个压辊2始终保持接触对包装材料进行热封压合，密封质量好，效率高的目的。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种脱氧剂包装机的加压热封装置，包括两相对设置的支撑板以及安装在两支撑板之间的两个相对设置的压辊，其特征在于：每个所述压辊与支撑板滑移连接，每个所述压辊均连接有用于使两压辊相互抵接的弹性件，两所述压辊的表面呈相互啮合设置。2.根据权利要求I所述的一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其特征在于：每个所述支撑板上均开设有滑移槽，两支撑板上的滑移槽相对设置，每个所述压辊的两端均伸进两侧的滑移槽内，所述弹性件安装在压辊与滑移槽的槽壁之间，所述压辊的两端安装有转动件，所述弹性件的一端与滑移槽的侧壁抵触连接，所述弹性件的另一端与转动件抵触连接。3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其特征在于：所述转动件为滚珠轴承，所述压辊的两端伸进滚珠轴承的轴孔内且与滚珠轴承转动连接，每个所述滚珠轴承上均开设有供弹性件抵触限位的凸起柱。4.根据权利要求I或2或3所述的一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其特征在于：所述弹性件还连接有用于调节弹性件张紧力的调节机构。5.根据权利要求4所述的一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其特征在于：所述调节机构包括螺栓以及螺母，所述支撑板上开设有通孔，所述螺栓伸入通孔内与弹性件抵触连接，所述螺栓通过螺母与支撑板侧壁抵触连接形成限位。6.根据权利要求I所述的一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其特征在于：两所述压辊的表面均涂覆有耐磨层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱氧剂包装机的加压热封装置，其技术方案要点是一种脱氧剂包装机的加压热封装置，包括两相对设置的支撑板以及安装在两支撑板之间的两个相对设置的压辊，每个所述压辊与支撑板滑移连接，每个所述压辊均连接有用于使两压辊相互抵接的弹性件，两所述压辊的表面呈相互啮合设置。本实用新型的一种脱氧剂包装机的加压热封装置能够始终保证两压辊处于压紧状态，密封质量好，效率高。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN204713527
【申请号】CN201520330198
【发明人】赵浚註
【申请人】小嵩保鲜技术(常熟)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月21日