一种胶带剪切装置的制造方法

文档序号:9061435阅读:268来源:国知局
一种胶带剪切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪切装置,特别涉及一种胶带剪切装置。
【背景技术】
[0002]现有的产品生产中需要粘贴高温胶带用于固定,现有生产实际状况,因为无法攻克供料难关。各工厂均用人工撕胶带并用刀具切断胶带,再人工贴在需固定的产品上。胶带为卷装供料,下方有较强粘性,无法用直接使用自动化方法贴附。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种胶带剪切装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种胶带剪切装置,包括基板、设置于基板上的送胶架、设置于送胶架后端基板上的整形架、设置于基板尾部的胶带剪切器,所述胶带剪切器包括A剪切器、B剪切器,所述A剪切器和B剪切器前后对称设置在所述基板上,所述送胶架上设有放置胶卷的送胶轮,所述整形架自靠近送胶架一侧向远离送胶架一侧依次设有导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪,所述A剪切器与B剪切器结构相同且镜像对称,所述A剪切器包括与所述基板连接的底板、设置在所述底板上的交替气缸、设置在所述底板上的交替滑轨,所述交替滑轨上配合有滑座,所述滑座底部设有朝向B剪切器的下滑轨,所述下滑轨上配合有下滑架,所述滑座上设有下气缸,所述下气缸与所述下滑架连接,所述下滑架朝向B剪切器一端设有上移支架,所述上移支架上设有上移滑轨,所述上移滑轨配合有下夹板,所述上移支架上设有上夹气缸,所述上夹气缸与所述下夹板连接,所述下夹板上设有吸胶机构;所述滑座顶部设有朝向B剪切器的上滑轨,所述上滑轨上配合有上滑架,所述滑座上设有上气缸,所述上气缸与所述上滑架连接,所述上滑架朝向B剪切器一端设有下移支架,所述下移支架上设有下移滑轨,所述下移滑轨配合有上夹板,所述下移支架上设有下夹气缸,所述下夹气缸与所述上夹板连接,所述上夹板朝向送胶架一侧设有剪刀。
[0005]上述设计中通过A剪切器与B剪切器交替夹送且剪切胶带,实现自动化贴附胶带,在实际生产中完成取代人工作业的效果。所述上气缸和下气缸有效防止A剪切器与B剪切器干涉,所述吸胶机构能够将剪切后的胶带送到下一工序,其生产效率高,所述导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪能够对胶带整形,便于精确剪切胶带。
[0006]作为本设计的进一步改进,所述导向轮与所述送胶轮之间的整形夹上竖直设置有压料气缸,所述压料气缸的气缸杆上设有压头。所述压头有效防止胶带跑出送胶轮。
[0007]作为本设计的进一步改进,所述导向爪包括下导向座、一端与所述整形架铰接的压块,所述导向座设有开口向上的导向槽,所述压块将胶带压入导向槽。所述所述压块和下导向座配合实现对胶带的整形,其结构简单,安全可靠。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过A剪切器与B剪切器交替夹送且剪切胶带,实现自动化贴附胶带,在实际生产中完成取代人工作业的效果。所述上气缸和下气缸有效防止A剪切器与B剪切器干涉,所述吸胶机构能够将剪切后的胶带送到下一工序,其生产效率高,所述导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪能够对胶带整形,便于精确剪切胶带。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的正面结构示意图;
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图;
[0012]图3是本实用新型的A剪切器侧面结构示意图;
[0013]图4是本实用新型的A剪切器正面结构示意图;
[0014]图5是本实用新型的A剪切器立体结构示意图;
[0015]图6是本实用新型的导向爪正面结构示意图;
[0016]图7是本实用新型的导向爪立体结构示意图。
[0017]在图中1.基板,2.整形架,3.导向爪,4.张紧轮,5.整平轮,6.导向轮,7.压头,8.压料气缸,9.送胶轮,10.送胶架,11.A剪切器,12.B剪切器,13.底板,14.滑座,15.下气缸,16.下滑轨,17.上气缸,18.上滑轨,19.上滑架,20.下移支架,21.下移滑轨,22.上夹板,23.剪刀,24.下夹板,25.上移滑轨,26.上夹气缸,27.上移支架,28.下滑架,29.交替滑轨,30.交替气缸,31.下夹气缸,32.吸胶机构,33.压块,34.导向槽,35.下导向座。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图所示,所述一种胶带剪切装置,包括基板1、设置于基板I上的送胶架10、设置于送胶架10后端基板I上的整形架2、设置于基板I尾部的胶带剪切器,所述胶带剪切器包括A剪切器11、B剪切器12,所述A剪切器11和B剪切器12前后对称设置在所述基板I上,所述送胶架10上设有放置胶卷的送胶轮9,所述整形架2自靠近送胶架10 —侧向远离送胶架10 —侧依次设有导向轮6、整平轮5、张紧轮4、导向爪3,所述A剪切器11与B剪切器12结构相同且镜像对称,所述A剪切器11包括与所述基板I连接的底板13、设置在所述底板13上的交替气缸30、设置在所述底板13上的交替滑轨29,所述交替滑轨29上配合有滑座14,所述滑座14底部设有朝向B剪切器12的下滑轨16,所述下滑轨16上配合有下滑架28,所述滑座14上设有下气缸15,所述下气缸15与所述下滑架28连接,所述下滑架28朝向B剪切器12 —端设有上移支架27,所述上移支架27上设有上移滑轨25,所述上移滑轨25配合有下夹板24,所述上移支架27上设有上夹气缸26,所述上夹气缸26与所述下夹板24连接,所述下夹板24上设有吸胶机构32 ;所述滑座14顶部设有朝向B剪切器12的上滑轨18,所述上滑轨18上配合有上滑架19,所述滑座14上设有上气缸17,所述上气缸17与所述上滑架19连接,所述上滑架19朝向B剪切器12 —端设有下移支架20,所述下移支架20上设有下移滑轨21,所述下移滑轨21配合有上夹板22,所述下移支架20上设有下夹气缸31,所述下夹气缸31与所述上夹板22连接,所述上夹板22朝向送胶架10 —侧设有剪刀23。
[0020]上述设计中通过A剪切器11与B剪切器12交替夹送且剪切胶带,实现自动化贴附胶带,在实际生产中完成取代人工作业的效果。所述上气缸17和下气缸15有效防止A剪切器11与B剪切器12干涉,所述吸胶机构32能够将剪切后的胶带送到下一工序,其生产效率高,所述导向轮6、整平轮5、张紧轮4、导向爪3能够对胶带整形,便于精确剪切胶带。
[0021]作为本设计的进一步改进,所述导向轮6与所述送胶轮9之间的整形夹上竖直设置有压料气缸8,所述压料气缸8的气缸杆上设有压头7。所述压头7有效防止胶带跑出送胶轮9。
[0022]作为本设计的进一步改进,所述导向爪3包括下导向座35、一端与所述整形架2铰接的压块33,所述导向座设有开口向上的导向槽34,所述压块33将胶带压入导向槽34。所述所述压块33和下导向座35配合实现对胶带的整形,其结构简单,安全可靠。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种胶带剪切装置,其特征在于:包括基板、设置于基板上的送胶架、设置于送胶架后端基板上的整形架、设置于基板尾部的胶带剪切器,所述胶带剪切器包括A剪切器、B剪切器,所述A剪切器和B剪切器前后对称设置在所述基板上,所述送胶架上设有放置胶卷的送胶轮,所述整形架自靠近送胶架一侧向远离送胶架一侧依次设有导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪,所述A剪切器与B剪切器结构相同且镜像对称,所述A剪切器包括与所述基板连接的底板、设置在所述底板上的交替气缸、设置在所述底板上的交替滑轨,所述交替滑轨上配合有滑座,所述滑座底部设有朝向B剪切器的下滑轨,所述下滑轨上配合有下滑架,所述滑座上设有下气缸,所述下气缸与所述下滑架连接,所述下滑架朝向B剪切器一端设有上移支架,所述上移支架上设有上移滑轨,所述上移滑轨配合有下夹板,所述上移支架上设有上夹气缸,所述上夹气缸与所述下夹板连接,所述下夹板上设有吸胶机构;所述滑座顶部设有朝向B剪切器的上滑轨,所述上滑轨上配合有上滑架,所述滑座上设有上气缸,所述上气缸与所述上滑架连接,所述上滑架朝向B剪切器一端设有下移支架,所述下移支架上设有下移滑轨,所述下移滑轨配合有上夹板,所述下移支架上设有下夹气缸,所述下夹气缸与所述上夹板连接,所述上夹板朝向送胶架一侧设有剪刀。2.根据权利要求1所述的一种胶带剪切装置,其特征是,所述导向轮与所述送胶轮之间的整形夹上竖直设置有压料气缸,所述压料气缸的气缸杆上设有压头。3.根据权利要求1所述的一种胶带剪切装置,其特征是,所述导向爪包括下导向座、一端与所述整形架铰接的压块,所述导向座设有开口向上的导向槽,所述压块将胶带压入导向槽。
【专利摘要】本实用新型一种胶带剪切装置,包括基板、送胶架、整形架、A剪切器、B剪切器,整形架设有导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪,A剪切器包括底板、交替气缸、交替滑轨,交替滑轨设有滑座、下滑轨、下滑架、下气缸、上移支架、上移滑轨、下夹板、上夹气缸、吸胶机构;滑座顶部设有上滑轨、上滑架、上气缸、下移支架、下移滑轨、上夹板、下夹气缸、剪刀。本实用新型通过A剪切器与B剪切器交替夹送且剪切胶带,实现自动化贴附胶带,在实际生产中完成取代人工作业的效果。上气缸和下气缸有效防止A剪切器与B剪切器干涉,吸胶机构能够将剪切后的胶带送到下一工序,其生产效率高,导向轮、整平轮、张紧轮、导向爪能够对胶带整形,便于精确剪切胶带。
【IPC分类】B65H35/06, B65H37/04
【公开号】CN204714193
【申请号】CN201520193734
【发明人】胡海东
【申请人】昆山鸿仕达电子科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月2日
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