部，不撒料，防止物料偏载导致胶带跑偏。
【附图说明】
[0026]图1为现有技术输送机转运系统结构示意图；
[0027]图2为本实用新型可控散状物料环保转载系统的结构示意图；
[0028]图3为图2的左视图；
[0029]图4为物料抛离调整装置的结构示意图；
[0030]图5为头部扰流抑尘罩的结构TJK意图；
[0031]图6为柔性捕捉集料装置的结构示意图；
[0032]图7为柔性曲线导流管的结构示意图；
[0033]图8为集束导向出料器的结构示意图；
[0034]图9为气压平衡风管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0036]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0037]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]如图2-3所示，为本实用新型较佳实施例的可控散状物料环保转载系统的结构示意图，本系统包括头部卸料滚筒(未图示)，物料抛离调整装置I安装于头部卸料滚筒(未图示)前，头部扰流抑尘罩2安装于头部卸料滚筒(未图示)及卸料点上方。
[0039]如图5所示，该头部扰流抑流罩2包括抑尘罩21及扰流罩22，物料抛离调整装置I安装于抑尘罩21内，抑尘罩21包括护罩壳体210，护罩壳体210内的下方设有内部挡帘211，在护罩壳体210内的上方均匀交错分布有迷宫挡板212，在该迷宫挡板212的一侧上粘贴有粉尘吸附体213，在该护罩壳体210的外侧上方设有外部挡帘214。
[0040]该抑尘罩21的一侧与扰流罩22相固定连接，扰流罩22设置有安全检视门220，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒12位置，胶带面展开，此时物料产生的粉尘均在抑流罩2内，能有效地抑制粉尘外泄飞扬，随后物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，此时操作人员能够通过安全检视门220随时观察物料的流动情况，以及时地调整物料抛离装置I。
[0041 ] 该物料抛离调整装置I如图4所示，包括安装架11，滚筒12安装于所述安装架11，滚筒12的两端由凸轮机构13驱动，凸轮机构13包括驱动马达131，驱动马达131主轴上固定有凸轮132，凸轮132与所述滚筒12的末端相配合连接；根据物料抛物线情况，调整驱动马达131的转速从而调整滚筒12的转速，进实现物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置3 ;
[0042]为了更有效地实现物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置3，扰流罩22内壁上安装有弧形回风挡板221及S形扰流板222，物料经过一段距离抛物线运动后到达柔性捕捉集料装置3，由柔性捕捉集料装置3在抛物线切线方向将物料捕捉汇集。
[0043]如图6所示，柔性捕捉集料装置3包括壳体31及捕捉集料体32，捕捉集料体32包括集料板320，所述集料板320上安装有捕捉板321，所述捕捉板321上安装有旋转固定装置322，捕捉集料体32的下半部分通过调整机构33安装于所述壳体31内，通过调整机构33能够调整捕捉集料体32在壳体31内的位置，以实现柔性捕捉集料装置3在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹，物料流出柔性捕捉集料装置3后马上流入柔性曲线导流管4。
[0044]如图7所示，所述所述柔性曲线导流管4为流线型曲线状，实现物料匀速下落、料束集中、防止冲击和撒料，使出料方向与下台输送机运行方向一致，所述柔性曲线导流管4包括底板41、橡胶层42及耐磨板43，所述底板41为柔性曲线导流管4的外侧，耐磨板43为柔性曲线导流管4的内侧，底板41和耐磨板43之间通过橡胶层42粘接连接，物料在柔性曲线导流管4内做均加速运动流入集束导向出料器5。
[0045]如图8所示，所述集束导向出料器5包括物料流淌面51，所述物料流淌面51为抛物曲面状，在所述物料流淌面51的内侧对称固定有旋转机构52，所述旋转机构52的上方设置有曲板53，所述旋转机构52连接有挡板54，所述挡板54的末端贯穿于滑动导轨55，所述滑动导轨55固定于所述物料流淌面51上，所述滑动导轨上51安装有锁紧机构56，通过锁紧机构56以固定挡板54的位置，通过调整挡板54的角度位置，从而调整物料的出来方向，实现出料方向和速度和接料输送机基本一致，对物料料流速度进行控制、方向进一步调整后流入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。
[0046]为了防止物料在密闭的柔性曲线导流管高速流动产生诱导风，本实用新型在本系统各低气压部件处安装了气压平衡风管6，如图9所示，气压平衡风管6包括管体61，管体61的底端为接口法兰62，接口法兰62固定于所述集束导向出料器5上，在所述柔性捕捉集料装置3、柔性曲线导流管4的低气压出连接有管体61，管体61内设有单向风门610，气压平衡风管6通入高气压即可实现平衡转运过程气压，降低转运过程气压差。
【主权项】
1.可控散状物料环保转载系统，包括头部卸料滚筒，其特征在于，物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，所述柔性捕捉集料装置下方安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。2.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述物料抛离调整装置包括安装架，滚筒安装于所述安装架，所述滚筒的两端由凸轮机构驱动，所述凸轮机构包括驱动马达，所述驱动马达主轴上固定有凸轮，所述凸轮与所述滚筒的末端相配合连接。3.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述头部扰流抑尘罩包括抑尘罩及扰流罩，所述抑尘罩包括护罩壳体，所述护罩壳体内的下方设有内部挡帘，在所述述护罩壳体内的上方均匀分布有迷宫挡板，在所述迷宫挡板的一侧上粘贴有粉尘吸附体，在所述护罩壳体的外侧上方设有外部挡帘； 抑尘罩的一侧与扰流罩相固定连接，所述扰流罩设置有安全检视门，所述扰流罩内安装有回风挡板及S形扰流板。4.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述柔性捕捉集料装置包括壳体及捕捉集料体，所述捕捉集料体的下半部分通过调整机构安装于所述壳体内。5.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述柔性曲线导流管包括底板、橡胶层及耐磨板，所述底板为柔性曲线导流管的外侧，耐磨板为柔性曲线导流管的内侧，底板和耐磨板之间通过橡胶层粘接连接；所述柔性曲线导流管的管体结构为空间曲线结构形式，其空间曲线结构与物料接触的面与物料运动轨迹的切线方向一致。6.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述集束导向出料器包括物料流淌面，所述物料流淌面为抛物曲面形状，在所述物料流淌面的内侧固定有旋转机构，所述旋转机构连接有挡板，所述挡板的末端贯穿于滑动导轨，所述滑动导轨固定于所述物料流淌面上，所述滑动导轨上安装有锁紧机构。7.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述气压平衡风管包括管体，所述管体的底端为接口法兰，在所述管体内设有单向风门。
【专利摘要】本实用新型公开了可控散状物料环保转载系统，包括头部卸料滚筒，物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，所述头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，柔性捕捉集料装置下方安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。本实用新型专利用于送料输送机头部卸料点至接料输送机落料点的散状物料转运，使物料以较小冲击落到接料输送机上，降低颗粒物料的粉化、减小粉尘和噪音的产生；同时物料运行方向与节料输送机运行方向一致。
【IPC分类】B65G11/10, B65G47/18, B65G11/06, B65G11/16, B65G21/08, B65G45/10
【公开号】CN204737375
【申请号】CN201520235723
【发明人】曾远亮, 肖阳东
【申请人】四川东林矿山运输机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年4月20日