一种起重机箱型梁内部结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种起重机梁内部结构，特别涉及一种起重机箱型梁内部结构。
【背景技术】
[0002]起重机在机械领域有着广泛的应用，而起重机的梁是承受重量的核心部位，其结构直接关系着起重机的工作性能，现有起重机用的梁大多为箱型梁，传统的箱型梁体积过大，质量较重，结构和形式较为单一，工作效率低下；近年来，起重机向模块化、大型化、轻量化方向发展，作为起重机核心部位的箱型梁是急需要改进的关键部位。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构形式独特、加工制造方便、功能完善、安全可靠、价格合理的起重机箱型梁内部结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机箱型梁内部结构，它包括底板、腹板A、腹板B，所述的底板的上表面左侧连接有腹板A，所述的底板的上表面右侧连接有腹板B，所述的底板的上表面中间位置设置有与腹板A、腹板B平行的U型凸台，所述的底板的上表面中间位置设置有与U型凸台垂直的加强板A，所述的腹板A的内侧中间位置沿上下方向设置有加强板B，所述的腹板A的内侧从上往下依次设置有数个加强板C，所述的腹板A的上方连接有与底板相对应的上盖板。
[0005]所述的上盖板下表面设置有与底板相对应的U型凸台和加强板A。
[0006]所述的腹板B内侧从上往下依次设置有数个与腹板A对应的加强板B、加强板C。
[0007]所述的加强板A与腹板B、U型凸台、腹板A均固定连接。
[0008]所述的加强板B与加强板C固定连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用加强板A、加强板B和加强板C，相比于整块的加强板，在达到同样结构强度的同时，减轻了重量，节省了材料，具有较高的使用价值和经济效益，底板和上盖板均设置有U型凸台，在保证美观的情况下，增加了底板和上盖板的结构强度，本实用新型和传统箱型梁内部结构相比，结构更加合理，外形美观，减轻了自重，同时节省了材料，降低了发生形变和故障的概率，增加了安全性，总的本实用新型具有结构形式独特、加工制造方便、功能完善、安全可靠、价格合理的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种起重机箱型梁内部结构的结构示意图。
[0011]图中:1、底板2、腹板A 3、腹板B 4、U型凸台5、加强板A 6、加强板B 7、加强板C 8、上盖板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种起重机箱型梁内部结构，它包括底板1、腹板A2、腹板B3，所述的底板I的上表面左侧连接有腹板A2，所述的底板I的上表面右侧连接有腹板B3，所述的底板I的上表面中间位置设置有与腹板A2、腹板B3平行的U型凸台4，所述的底板I的上表面中间位置设置有与U型凸台4垂直的加强板A5，所述的腹板A2的内侧中间位置沿上下方向设置有加强板B6，所述的腹板A2的内侧从上往下依次设置有数个加强板C7，所述的腹板A2的上方连接有与底板I相对应的上盖板8。
[0015]本实用新型实施时，首先腹板A采用加强板B和加强板C加固，相比于整块的加强板，达到了同样的结构强度，其次底板设置有U型凸台和加强板A，增加了底板的结构强度，最后由底板、腹板A、腹板B、上盖板围成封闭箱型梁，上述安装完成后，即可把本实用新型投入使用，同现有起重机箱型梁相比，结构更加合理，外形美观，减轻了自重，同时节省了材料，降低了发生形变和故障的概率，增加了安全性，总的本实用新型具有结构形式独特、加工制造方便、功能完善、安全可靠、价格合理的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种起重机箱型梁内部结构，它包括底板1、腹板A2、腹板B3，所述的底板I的上表面左侧连接有腹板A2，所述的底板I的上表面右侧连接有腹板B3，所述的底板I的上表面中间位置设置有与腹板A2、腹板B3平行的U型凸台4，所述的底板I的上表面中间位置设置有与U型凸台4垂直的加强板A5，所述的腹板A2的内侧中间位置沿上下方向设置有加强板B6，所述的腹板A2的内侧从上往下依次设置有数个加强板C7，所述的腹板A2的上方连接有与底板I相对应的上盖板8。
[0018]所述的上盖板8下表面设置有与底板I相对应的U型凸台4和加强板A5。
[0019]所述的腹板B3内侧从上往下依次设置有数个与腹板A2对应的加强板B3、加强板C7。
[0020]所述的加强板A5与腹板B3、U型凸台4、腹板A2均固定连接。
[0021]所述的加强板B6与加强板C7固定连接。
[0022]本实用新型实施时，首先腹板A、腹板B均采用加强板B和加强板C加固，相比于整块的加强板，达到了同样的结构强度，其次底板和上盖板均设置有U型凸台和加强板A，增加了底板和上盖板的结构强度，最后加强板A与腹板B、U型凸台、腹板A均固定连接，加强板B与加强板C固定连接，并由底板、腹板A、腹板B、上盖板围成封闭箱型梁，上述安装完成后，即可把本实用新型投入使用，同现有起重机箱型梁相比，结构更加合理，外形美观，减轻了自重，同时节省了材料，降低了发生形变和故障的概率，增加了安全性，总的本实用新型具有结构形式独特、加工制造方便、功能完善、安全可靠、价格合理的优点。
【主权项】
1.一种起重机箱型梁内部结构，它包括底板、腹板A、腹板B，其特征在于:所述的底板的上表面左侧连接有腹板A，所述的底板的上表面右侧连接有腹板B，所述的底板的上表面中间位置设置有与腹板A、腹板B平行的U型凸台，所述的底板的上表面中间位置设置有与U型凸台垂直的加强板A，所述的腹板A的内侧中间位置沿上下方向设置有加强板B，所述的腹板A的内侧从上往下依次设置有数个加强板C，所述的腹板A的上方连接有与底板相对应的上盖板。2.根据权利要求1所述的一种起重机箱型梁内部结构，其特征在于:所述的上盖板下表面设置有与底板相对应的U型凸台和加强板A。3.根据权利要求1所述的一种起重机箱型梁内部结构，其特征在于:所述的腹板B内侧从上往下依次设置有数个与腹板A对应的加强板B、加强板C。4.根据权利要求1所述的一种起重机箱型梁内部结构，其特征在于:所述的加强板A与腹板B、U型凸台、腹板A均固定连接。5.根据权利要求1所述的一种起重机箱型梁内部结构，其特征在于:所述的加强板B与加强板C固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机箱型梁内部结构，它包括底板、腹板A、腹板B，底板的上表面左侧连接有腹板A，底板的上表面右侧连接有腹板B，底板的上表面中间位置设置有与腹板A、腹板B平行的U型凸台，底板的上表面中间位置设置有与U型凸台垂直的加强板A，腹板A的内侧中间位置沿上下方向设置有加强板B，腹板A的内侧从上往下依次设置有数个加强板C，腹板A的上方连接有与底板相对应的上盖板，本实用新型采用加强板A、加强板B和加强板C，减轻了重量，节省了材料，底板和上盖板均设置有U型凸台，在保证美观的情况下，增加了底板和上盖板的结构强度，总的本实用新型具有结构形式独特、加工制造方便、功能完善、安全可靠、价格合理的优点。
【IPC分类】B66C6/00
【公开号】CN204737606
【申请号】CN201520327037
【发明人】陶和平, 乾红伦, 任伟杰, 李娇, 朱国庆, 董向楠, 王振新
【申请人】河南省恒远起重机械集团有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月20日