粉料散装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散装机，尤其是粉料散装设备。
【背景技术】
[0002]粉料散装设备是在制造行业广泛应用于粒料或粉料的装卸运输作业，粉料从储料库进入到溜槽时，若出料量过大或出料速度过快粉料来不及出料会逐渐在溜槽内造成堆积，当堆积的粉料越来越多，会逐渐对溜槽造成阻塞。而为了控制扬尘溜槽通常都是密闭的，当溜槽阻塞后需要工作人员将溜槽上盖打开进行疏通工作，同时由于堆积的粉料的粉粒之间接触越来越紧密，需工作人员借助工具才可进行疏通，疏通过程中仍然会造成扬尘，不但增加了工作人员的劳动力和工作量，降低了散装机的工作效率，还威胁到工作人员的身体健康。为了使散装机可以适应不同高度的车型，又考虑到出料的密封性，现有的出料管通常设置为可伸缩的折叠管，通过折叠管的拉长的压缩来调整出料管长度，然而由于折叠管的褶皱会对粉料造成摩擦较大，使部分粉料卡阻在折叠管的褶皱处仅留中部可以供粉料通过的情况，这样会使粉料的出料量减小。同时，即使将出料管设置成可伸缩的折叠管，在进行装车出料时出料管前端仍旧会与车箱底部留有一定的距离以便为粉料预留空间，而此处预留的高度空间会导致粉料从出料管流出时不可避免的产生扬尘，而扬尘容易随人的呼吸进入到呼吸道内，当长期处于这种工作环境的人长期吸入这种生产性粉尘并在肺内潴留，从而引发尘肺病。由于受到地理环境及车型的限制，很多装料车在停靠时往往不能直接停靠在出料管正下方，而为了使装车作用正常进行，工作人员通常会在出料管和车箱之间板倾斜一块临时的导流槽以使粉料通过导流槽的引导流入到车箱内，然而这种临时搭设的方式及不稳定，导流槽容易产生位移和侧翻，并且还要随着装入粉料的高度上升不断的对导流槽的位置进行调节，使用起来及不便利。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种粉料散装设备。
[0004]本实用新型粉料散装设备所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型粉料散装设备，包括储料库、卸料系统、出料系统和支撑平台，支撑平台设置在储料库侧部，卸料系统与储料库相连接，出料系统位于支撑平台下部并与卸料系统相连接；所述卸料系统包括卸料出管、第一接管、第二接管、连接管、螺旋闸门、气动开关阀和溜槽，卸料出管位于储料库侧壁上，第一接管横向设置在储料库侧部，卸料出管通过连接管与第一接管相连接，第二接管竖向设置在第一接管后部且第二接管的入口端与第一接管的出口端相连接，溜槽倾斜设置在上平台和支撑平台所形成的夹层空间内，且溜槽后部与第二接管下端相连接，溜槽前部与出料系统相连接；所述出料系统包括收集接管、卡板、固定板、固定套管、卷扬机、卷扬机支座、钢丝绳、转向架、转向轮和出料管，溜槽前部与收集接管相连接，在支撑平台上设置有固定套管安装孔，固定套管设置在固定套管安装孔内，固定套管的上部与卡板固定连接，卡板卡在支撑平台上表面上，固定套管下部与出料管相连接，固定板设置在卡板上部，在固定板上设置有收集接管安装孔，收集接管下部穿过固定板深入到固定套管内，卷扬机设置在卷扬机支座上，卷扬机支座设置在支撑平台上部，转向架设置在收集接管侧部，转向轮设置在转向架上，钢丝绳一端与卷扬机相连接，另一端绕过转向轮与出料管相连接。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述出料管包括主套管、从套管、拉板、折叠式橡胶管、出料嘴和至少两节连接套管，主套管设置在固定套管下部，主套管、连接套管和从套管之间相互套置连接，连接套管的后部插入到主套管内，从套管的后部插入到连接套管内，在连接套管和从套管后部设置有突起环，在主套管和连接套管前部设置有收敛口，突起环通过收敛口进行阻挡限位，拉板设置在从套管前端，在拉板上设置有钢丝绳安装孔，钢丝绳前端固定在钢丝绳安装孔内，折叠式橡胶管套置于主套管、连接套管和从套管外侧，并且折叠式橡胶管的前端与拉板上表面相连接，出料嘴设置在拉板下部；所述出料嘴包括嘴体、风栗、总风管、若干根分流风管和若干片收尘片，嘴体固定设置在拉板下部，若干片收尘片以相互叠压的方式设置在嘴体出口处，若干根分流风管均匀设置在嘴体外侧，分流风管的后部与总风管相连接，总风管设置在嘴体后部外壁上，总风管与风栗相连接。
[0007]作为本实用新型的优选方案，在溜槽内设置有防阻塞装置，所述防阻塞装置包括压力传感器、输送带、第一转向辊、第二转向辊、电机、单片机和若干片推料片，第一转向辊和第二转向辊设置在溜槽的前部和后部，输送带的一端缠绕在第一转向辊上，输送带的另一端缠绕在第二转向辊上，若干片推料片均匀间隔且倾斜设置在输送带上，压力传感器的数量至少五个并设置在输送带表面和溜槽内壁上，压力传感器通过单片机与电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述溜槽的倾斜角度为20° -4°。
[0009]作为本实用新型的优选方案，在出料管下部设置有360°旋转式出料机构，所述360°旋转式出料机构包括环形轨道、吊架、出料斗和变幅机构，环形轨道设置在支撑平台下表面，出料管位于环形轨道的圆心处，吊架吊挂在环形轨道下方，出料斗后部设置在吊架下部，出料斗前部通过变幅机构与吊架相连接；所述吊架包括吊杆、丝杆和防滑组件，吊杆的数量有两个，防滑组件的数量有两组，两个吊杆上端分别插入并卡在环形轨道的左右两侧，丝杆固定设置在两个吊杆下端之间，出料斗后部设置有丝杆安装孔，丝杆横向插入到丝杆安装孔内，两组防滑组件分别设置在丝杆上且位于出料斗的左右两侧。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述每组防滑组件均包括第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和垫圈，第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和垫圈均套置在丝杆上，并且第一锁紧螺母紧贴在出料斗内壁上，第二锁紧螺母紧贴在出料斗外壁上，垫圈位于出料斗外壁与第二锁紧螺母之间。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述变幅机构包括环形板、连接筋、导向轮、轮架、微型卷扬机和拉绳，环形板套在环形轨道外部，在环形板上表面设置有滚珠，滚珠上部紧贴在支撑平台上表面，连接筋斜向设置在环形板和吊杆之间，轮架设置在吊杆的杆身上，导向轮设置在轮架上，微型卷扬机设置在环形板上且位于两吊杆前部之间，拉绳一端与出料斗前部固定连接，拉绳另一端绕过导向轮与微型卷扬机相连接。
[0012]作为本实用新型的优选方案，在储料库内设置有干燥储存机构，所述干燥储存机构包括内筒、搅拌棒和送风机构，内筒设置在储料库内，在内筒与储料库之间形成夹层空间，物料置于内筒内，在内筒侧壁上均匀设置有若干个透气孔，在透气孔上设置有纳米级纤维网，搅拌棒位于内筒中部，送风机构为夹层空间和搅拌棒进行送风，所述送风机构包括风机、送风管和加热件，送风管的进风口与风机相连接，加热件设置在送风管内；所述搅拌棒包括空心主管和若干根空心支管，空心支管均匀设置在空心主管的管身上，并且空心支管与空心主管相通，在空心主管和空心支管内壁贴设有一层纳米级纤维网，在空心主管和空心支管的管壁上设置有出气孔；所述空心主管和空心支管均包括由内至外依次套置的内管体、加热管和陶瓷管。
[0013]本实用新型粉料散装设备的优点是，设计合理，使用经济，出料量稳定，保证了出料管路的畅通，防止溜槽及出料管阻塞的情况发生，同时还具有360°旋转出料的功能，可以根据不同车型的高低位置及停靠位置进行360°调整以满足装车需要。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型粉料散装设备的主视图。
[0015]图2是本实用新型粉料散装设备的图1的A部放大图。
[0016]图3是本实用新型粉料散装设备的出料管和360°旋转式出料机构的组合示意图。
[0017]图4是本实用新型粉料散装设备的出料管的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型粉料散装设备的360°旋转式出料机构的结构示意图。
[0019]图6是本实用新型粉料散装设备的防阻塞装置的结构示意图。
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