一种无纺布分切折叠机的制作方法_2

文档序号:9098899阅读:来源:国知局
7,导向块体176的顶部铰接有折布导向辊175。
[0031]进一步的说,所述分切机架10的后部上方固定有滑轨101和铰接块102,上料板11的底部具有滑槽111,滑轨101插套在滑槽111中,调节杆103铰接在铰接块102上,调节杆103的一端螺接在其中一个上料板11上,两个上料板11的下部固定有中间连接杆104,调节杆103的另一端固定有调节转轮105。
[0032]工作原理:将无纺布料筒插套在送料辊12中,然后将送料辊12的两端铰接有的轴承插套在上料板11顶面具有的插槽中形成固定,同时,驱动齿轮131与传动齿轮121相啮合,然后通过转动调节转轮105,可以实现送料辊12的左右移动,实现对中。
[0033]完成对中后,驱动伺服电机13驱动,实现送料辊12转动,实现布料的输送,然后布料是沿着传动辊15盘绕,而伺服电机驱动顶部的两个平行设置的传动辊15中的其中一个转动,同时,分切气缸143推动使得分切刀片145与上方的两个平行的传动辊15相接触,从而将布料进行分切,分切后的布料沿着导布板172和前导布辊174向前输送并通过三角导布块173实现第一次折叠,折叠后的布料通过两个夹布导辊177夹持输送并沿着折布导向辊175导向输送至折叠机构200的两个牵引辊21之间,而两个牵引辊21是通过其中一个牵引辊21通过电机驱动运行,并通过齿轮实现两个牵引辊21实现转动,然后再进入两个上牵引辊22中,然后从上牵引辊22中落下的布料到达一定长度(此长度控制通过控制主机控制上牵引辊22的转动圈数可得到并控制两个切料辊23运行),通过两个切料辊23的相对转动,使得两个轴向切刀231将布料进行切断,切断后的布料掉落在对应的通槽241上的两个挡边27上,然后,通过电机驱动折叠凸轮26转动,使得折叠板264伸入两个竖直导向板26和两个折叠导辊25之间并对切下的布料中部进行冲击,使得布料实现对折后完全掉落在两个挡边27上,然后后续的布料采用同样的方法折叠后压在下方的布料上,一般根据控制主机的设定,在几个布料折叠叠置后,通过电机带动上凸轮274转动,使得竖直推杆271下压,使得两个连接推杆277相外打开,同时,推动块体276下压,使得两个挡边27向下向外打开,使得折叠好的布料从通槽241中掉落入传送带28上,而传送带28是通过传动辊体281转动实现传送,传动棍体281通过电机驱动,布料通过传送带28传送至折叠机架20的前端,然后人工取料即可。
[0034]最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种无纺布分切折叠机,其特征在于:它包括分切机构(100)和折叠机构(200); 所述分切机构(100)包括分切机架(10),分切机架(10)的后部上方设有两个上料板(11),送料辊(12)的两端铰接在两个上料板(11)上,送料辊(12)的一端固定有传动齿轮(121),其中一个上料板(11)上固定有驱动伺服电机(13),驱动伺服电机(13)的输出轴上固定有驱动齿轮(131),驱动齿轮(131)与传动齿轮(121)相啮合,分切机构(100)的中部固定有两个分切中间支撑板(14),多根传动辊(15)铰接在两个分切中间支撑板(14)上,其中一个分切中间支撑板(14)上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮(141),其中一个传动辊(15)的一端伸出分切中间支撑板(14)并固定有分切传动轮(151),皮带张紧在分切驱动轮(141)与分切传动轮(151)上,分切横梁(142)的两端固定在两个分切中间支撑板(14)的上部,分切气缸(143)固定在分切横梁(142)的中部,分切气缸(143)的推杆上固定有分切块(144),分切块(144)上铰接有多个分切刀片(145),分切刀片(145)与上方的两个平行的传动辊(15)相接触,分切机架(10)的前端具有折布架(17),折布架(17)上固定有与分切刀片(145)相对应的折布支撑块(171),折布支撑块(171)的底部固定有导布板(172),折布支撑块(171)的前端固定有三角导布块(173)和铰接有前导布辊(174),三角导布块(173)在前导布辊(174)的前方,前导布辊(174)在导布板(172)的前部,折布支撑块(171)的上部固定有折布导向辊(175),折布导向辊(175)与传动辊(15)相垂直。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述折叠机构(200)包括折叠机架(20),折叠机架(20)的后部固定有牵引架(201),两个牵引辊(21)铰接在折叠机架(201)上,两个牵引辊(21)上下设置,牵引辊(21)的前部固定有切割架(202),切割架(202)的上部铰接有两个上牵引辊(22),切割架(202)的下部铰接有两个切料辊(23),两个上牵引辊(22)水平设置,两个上牵引辊(22)的下方对应切料辊(23),两个切料辊(23)上固定有轴向切刀(231),两个轴向切刀(231)相对应。3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述两个切料辊(23)的下方的折叠机架(20)上固定有多个导向条(24),两个导向条(24)之间具有通槽(241),导向条(24)的后部具有两个上下设置的折叠导辊(25),两个竖直导向板(26)分别处于折叠导辊(25)的后方,折叠机架(20)的后部铰接有折叠凸轮(26),折叠凸轮(26)上铰接有连接杆(261),连接杆(261)的前端铰接有推杆(262),推杆(262)插套在折叠机架(20)上固定有的连接板体(203)中,推杆(262)的前端固定在折叠板架(263)上,折叠板架(263)上固定有折叠板(264),折叠板(264)插套在两个竖直导向板(26)和两个折叠导棍(25)之间,折叠板(264)与通槽(241)相对应。4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述导向条(24)的底部铰接有挡边(27),两个挡边(27)处于通槽(241)的两侧并伸入通槽(241),导向条(24)的前部的上方的折叠机架(20)上固定有推动架(204),推动架(204)上插套有与通槽(241)相对应的竖直推杆(271),竖直推杆(271)的上端伸出推动架(204)并固定有横向连接板(272),横向连接板(272)的中部固定有凸轮连杆(273),凸轮连杆(273)固定在横向连接板(272)的上方的折叠机架(20)上铰接有的上凸轮(274)上,竖直推杆(271)的下端固定有连接块(275),连接块(275)的底面固定有推动块体(276),推动块体(276)的两侧处于挡板(27)的上方,连接推杆(277)的一端铰接在连接块(275)的左侧或右侧处、另一端铰接在挡板(27)处于通槽(241)处具有的铰接轴上。5.根据权利要求4所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述通槽(241)的下方的折叠机架(20)上设有传送带(28),传送带(28)的两端铰接在两个传动辊体(281)上,传动辊体(281)铰接在折叠机架(20)上,传送带(28)的前端伸出通槽(241)的前端。6.据权利要求5所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述折布支撑块(171)的上部固定有导向块体(176),导向块体(176)的中部固定有两个夹布导辊(177),导向块体(176)的顶部铰接有折布导向辊(175)。7.据权利要求6所述的一种无纺布分切折叠机,其特征在于:所述分切机架(10)的后部上方固定有滑轨(101)和铰接块(102),上料板(11)的底部具有滑槽(111),滑轨(101)插套在滑槽(111)中,调节杆(103)铰接在铰接块(102)上,调节杆(103)的一端螺接在其中一个上料板(11)上,两个上料板(11)的下部固定有中间连接杆(104),调节杆(103)的另一端固定有调节转轮(105)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布分切折叠机,它包括分切机构和折叠机构;所述分切机构包括分切机架,分切机架的后部上方设有两个上料板,送料辊的两端铰接在两个上料板上,送料辊的一端固定有传动齿轮,其中一个上料板上固定有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合,分切机构的中部固定有两个分切中间支撑板,多根传动辊铰接在两个分切中间支撑板上,其中一个分切中间支撑板上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮。它可以将无纺布进行分切,然后进行多次折叠和切断,其效率高,安全可靠,无需人工手工操作,降低人工成本。
【IPC分类】D06H7/00, B65H45/04, B65H35/06
【公开号】CN204751667
【申请号】CN201520488777
【发明人】俞祥木
【申请人】绍兴联德机械设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月3日
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