履带板打捆固定装置的制造方法

文档序号:9111371阅读:207来源:国知局
履带板打捆固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打捆固定装置,具体是一种履带板打捆固定装置。
【背景技术】
[0002]工程机械用履带总成由履带板、链轨节、销轴、销套及密封圈总装而成。根据用户需求,履带总成一般为打捆方式,用打捆机将履带总成盘成圆盘状,为防止在运输中松脱或磕碰损坏,一般采用数根铁丝捆牢主链轨节与相应的履带板漏泥孔,打捆固定过程中,数根铁丝需穿过狭窄的履带板漏泥孔,操作非常困难,效率低下,同时每捆履带总成需用约
0.6-0.8KG铁丝,且铁丝后续不能回收重复使用,造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种履带板打捆固定装置,能够显著提高履带板的打捆固定速,提高打捆效率,且可以重复使用,省去铁丝的消耗。
[0004]为了实现上述目的,本履带板打捆固定装置包括一对U型卡板、紧固螺母和连接杆;
[0005]所述U型卡板的开口尺寸为履带板的厚度尺寸;
[0006]所述U型卡板的一侧板壁长于另一侧板壁,长板壁的端部折弯呈直角,长板壁折弯部上开设有固定孔;
[0007]所述固定孔中安装带有紧固螺母的连接杆。
[0008]进一步,所述U型卡板为钢板折弯构成。
[0009]进一步,所述连接杆为六角头长杆螺栓。
[0010]与现有技术相比,本履带板打捆固定装置结构简单,操作方便,显著提高了履带板的打捆固定速,提高了打捆效率,且本装置可以重复使用,省去了铁丝的消耗。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是U型卡板结构示意图;
[0013]图中:1、U型卡板,1.1、固定孔,2、紧固螺母,3、连接杆,4、内层履带板,5、链轨左节,6、销套销轴,7、链轨右节,8、外层履带板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示,本履带板打捆固定装置包括一对U型卡板1、紧固螺母2和连接杆3 ;
[0016]所述U型卡板I的开口尺寸为履带板的厚度尺寸;
[0017]所述U型卡板I的一侧板壁长于另一侧板壁,长板壁的端部折弯呈直角,长板壁折弯部上开设有固定孔1.1 ;
[0018]所述固定孔1.1中安装带有紧固螺母2的连接杆3。
[0019]进一步,所述U型卡板I为钢板折弯构成。保证了履带板打捆后固定的强度和牢固性。
[0020]进一步,所述连接杆3为六角头长杆螺栓。采用六角头长杆螺栓的连接杆3与紧固螺母2配合,方便对打捆后的履带板进行紧固操作。
[0021]本履带板打捆固定装置的操作过程是:
[0022]履带总成打捆完毕后,使用两个U型卡板1,分别卡住履带总成最后一个链轨节对应的内层履带板4的两个端面上,通过连接杆3分别穿过一端U型卡板I上的固定孔1.1、履带总成最后一对链轨左节5和链轨右节7的开口处、另一端U型卡板I的固定孔1.1,最后通过紧固螺母2将连接杆3末端紧固即可。
[0023]综上所述,本履带板打捆固定装置结构简单,操作方便,显著提高了履带板的打捆固定速,提高了打捆效率,且本装置可以重复使用,省去了铁丝的消耗。
【主权项】
1.一种履带板打捆固定装置,其特征在于, 包括一对U型卡板(I)、紧固螺母(2)和连接杆(3); 所述U型卡板(I)的开口尺寸为履带板的厚度尺寸; 所述U型卡板(I)的一侧板壁长于另一侧板壁,长板壁的端部折弯呈直角,长板壁折弯部上开设有固定孔(L I); 所述固定孔(1.D中安装带有紧固螺母(2)的连接杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种履带板打捆固定装置,其特征在于, 所述U型卡板(I)为钢板折弯构成。3.根据权利要求1所述的一种履带板打捆固定装置,其特征在于, 所述连接杆(3)为六角头长杆螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种履带板打捆固定装置,包括一对U型卡板(1)、紧固螺母(2)和连接杆(3);所述U型卡板(1)的开口尺寸为履带板的厚度尺寸;所述U型卡板(1)的一侧板壁长于另一侧板壁,长板壁的端部折弯呈直角,长板壁折弯部上开设有固定孔(1.1);所述固定孔(1.1)中安装带有紧固螺母(2)的连接杆(3)。本履带板打捆固定装置结构简单,操作方便,显著提高了履带板的打捆固定速,提高了打捆效率,同时本装置可以重复使用,省去了铁丝的消耗。
【IPC分类】B65B13/18
【公开号】CN204776158
【申请号】CN201520309327
【发明人】王贝, 王立, 张长, 邓莉
【申请人】徐州徐工履带底盘有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月13日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1