1，调节板651的下端套接于第一滚轴621及第一滚动轴承622，上压辊62的两端套于第一滚动轴承622，调节板651的上端通过通槽651a及调节螺栓活动连接于安装架61，调节螺栓在通槽651a上的高度即可调节上压辊62、下压辊63之间的间距，从而适用于不同厚度的板材完成下料。电机64的电机轴与第二滚轴631及第二滚动轴承632连接，下压辊63的两端套于第二滚动轴承632。
[0023]驱动装置13包括二液压油栗131、二液压油缸132和三链条133，二液压油栗131与二液压油缸132对应连接，并且均螺栓固定于底架111，二液压油缸132及其油缸杆132a均与底架111垂直设置，二油缸杆132a之间通过纵杆134螺栓固定连接，纵杆134焊接固定于支架112的顶部，纵杆134螺栓连接有三个滑轮134a，三根链条133对应地套接于三个滑轮134a，每根链条133的一端铰接于托板12，另一端铰接于底架111。
[0024]该自动上下料升降机应用于表面可碰擦的板材，第一升降机构I及第二升降机构9沿同一直线安装于工作台7的两端。第一升降机构I及第二升降机构9的托板12沿板材8在工作台7的传送方向安装，简化了安装方式，节省了安装空间，降低了安装成本。同时降低了整机高度，在相同装载量的情况下，可降Im的高度，宽度减少500mm以上，然而也减少了钢材的用量和大小，同时该自动上下料升降机降至最低仅120_(其它升降机无法做到)，可方便与手动叉车配合使用，特别是在无法挖坑的场所使用乃绝佳。
[0025]板材8向工作台7上料时，板材8堆放于第一升降机构I的托板12上，液压油栗131驱动液压油缸132及油缸杆132a伸缩，从而带动纵杆134及滑轮134a的升降，进而由链条133带动托板12的升降运动，使每块板材8与工作台的高度一致，同时推送机构4的导向轮42压紧板材8，并由动力装置5驱动悬臂3带动推板41向工作台7推送与工作台7高度一致的板材8完成上料，该移送方向与板材8在工作台7的传送方向一致，从而实现了板材8向工作台移运时的精准定位。
[0026]经过工作台7加工的板材8 (未画出工作台7的加工装置)，通过第二升降机构9的液压油栗131驱动液压油缸132及油缸杆132a伸缩，从而带动纵杆134及滑轮134a的升降，进而由链条133带动托板12的升降运动，使托板12与工作台7的高度一致。板材8从上压辊62、下压辊63之间穿过，并滚压传送至托板12堆放，完成下料，从而实现了板材8从工作台移运时的精准定位。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.自动上下料升降机，其特征在于，包括推送机构(4)、滚压机构(6)和用于安装至工作台(7)两端且位于同一直线的第一升降机构(I)及第二升降机构(9)，所述第一升降机构(I)设有滑槽(2)，所述滑槽(2)沿纵向设置，所述滑槽(2)安装有悬臂(3)，所述悬臂(3)通过动力装置(5)沿滑槽(2)滑动，所述悬臂(3)设有沿纵向推送的推送机构(4)，所述第二升降机构(9)设有与所述工作台(7)等高且沿纵向滚压的滚压机构(6)，所述滚压机构(6)包括安装架(61)、上压辊(62)、下压辊￠3)和电机(64)，所述安装架￠1)横向固定于第二升降机构(9)靠近工作台(7)的一侧，所述上压辊(62)、下压辊￠3)沿横向且平行地安装于安装架(61)，所述上压辊(62)、下压辊￠3)之间与所述工作台(7)等高，所述上压辊(62)的两端通过调距机构￠5)连接于安装架(61)，所述下压辊￠3)的一端连接有电机(64) ο2.根据权利要求1所述的自动上下料升降机，其特征在于，所述推送机构(4)包括推板(41)和导向轮(42)，所述推板(41)横向设置，并通过垂直设置的丝杆(43)滑动连接于悬臂(3)，所述推板(41)沿纵向设有导向轮(42)。3.根据权利要求1所述的自动上下料升降机，其特征在于，所述调距机构￠5)包括调节板￠51)，所述调节板￠51)的一端连接于上压辊(62)，另一端通过通槽^51a)活动连接于安装架(61)。4.根据权利要求1所述的自动上下料升降机，其特征在于，所述第一升降机构(I)包括机架(11)以及安装于机架(11)的托板(12)与驱动装置(13)，所述滑槽(2)固定于机架(II)的顶部，所述驱动装置(13)用于驱动托板(12)的升降。5.根据权利要求4所述的自动上下料升降机，其特征在于，所述机架(11)包括底架(III)以及与所述底架(111)垂直的支架(112)，所述托板(12)与所述底架(111)平行设置，所述托板(12)的两端与所述支架(112)的两侧滑动连接，所述滑槽(2)固定于支架(112)的顶部。6.根据权利要求5所述的自动上下料升降机，其特征在于，所述驱动装置(13)包括二液压油栗(131)、二液压油缸(132)和链条(133)，二所述液压油栗(131)与二所述液压油缸(132)对应连接，二所述液压油缸(132)及其油缸杆(132a)均与所述底架(111)垂直设置，二所述油缸杆(132a)通过纵杆(134)连接，所述纵杆(134)固定于支架(112)的顶部，所述纵杆(134)设有至少两个滑轮(134a)，所述链条(133)对应地套于滑轮(134a)，其一端固定于托板(12)，其另一端固定于底架(111)。
【专利摘要】本实用新型公开了自动上下料升降机，包括推送机构、滚压机构和用于安装至工作台两端且位于同一直线的第一升降机构及第二升降机构，第一升降机构设有滑槽，滑槽沿纵向设置，滑槽安装有悬臂，悬臂通过动力装置沿滑槽滑动，悬臂设有沿纵向推送的推送机构，第二升降机构设有与工作台等高且沿纵向滚压的滚压机构。本实用新型结构简单，与第一升降机构、第二升降机构有机地一体式装配来实现板材的移运，减少了与工作台的安装调试工作，运输方便不用拆装，并且向工作台上料及从工作台下料的移运时精准定位、工作稳定。
【IPC分类】B66F7/04, B65G47/82
【公开号】CN204872817
【申请号】CN201520478297
【发明人】文林
【申请人】文林
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月2日