具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于染料灌装设备技术领域，具体涉及一种具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备。
【背景技术】
[0002]随着我国染料加工技术的逐渐成熟，化工企业生产粉体染料也逐渐增多，在粉体染料进行混配好之后需要进行灌装，现有技术的灌装方法是在混配器的底部放置灌装筒直接灌装，其虽然可以实现灌装操作，但是其操作较为不便，容易产生间隙从而装填不满，也难以保证所灌装的体积一致，并且其大多为人工操作，故而其灌装效率有限，而且费时费力，适用性和实用性一定程度上受到影响。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用便捷且可控性强的具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，包括灌装本体，在所述灌装本体的顶部设有进料口，在所述进料口处设有控制阀，所述灌装本体包括填装腔和抽动腔，在所述填装腔内设有活动板，所述活动板与所述灌装本体的底部之间设有缓冲复位弹簧，在所述抽动腔内设有活塞板，所述活塞板设置在所述抽动腔的顶部，在所述抽动腔的侧壁底部设有抽动孔，在所述活塞板的底部设有抽拉索，所述抽拉索的一端穿过所述抽动孔设置，在所述填装腔的底部与所述抽动腔的顶部之间设有通道，在所述通道内设有连接活动板底部与活塞板顶部的拉筋软索，在所述灌装本体的外壁上竖向设有多个定位凸杆，所述抽拉索的外侧端设有与所述定位凸杆相配合的定位拉环。
[0005]在所述活动板与所述填装腔的腔壁之间设有密封缓冲层。
[0006]多个定位凸杆等间距设置且在相邻定位凸杆之间设有标识刻度。
[0007]在所述活塞板与所述抽动腔的内壁之间设有橡胶导滑层。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、使用方便快捷，其可有效的完成对粉体染料的填装，而且其可控性强，可根据需要填装不同的粉体染料，并可保证各个设备的填装量一致，使用便捷且可控性强，适用性好，实用性强。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，包括灌装本体1，在所述灌装本体1的顶部设有进料口 2，在所述进料口 2处设有控制阀3，所述灌装本体1包括填装腔4和抽动腔5，在所述填装腔4内设有活动板6，所述活动板6与所述灌装本体1的底部之间设有缓冲复位弹簧7，在所述抽动腔5内设有活塞板8，所述活塞板8设置在所述抽动腔5的顶部，在所述抽动腔5的侧壁底部设有抽动孔9，在所述活塞板8的底部设有抽拉索10，所述抽拉索10的一端穿过所述抽动孔9设置，在所述填装腔4的底部与所述抽动腔5的顶部之间设有通道11，在所述通道11内设有连接活动板6底部与活塞板8顶部的拉筋软索12，在所述灌装本体1的外壁上竖向设有多个定位凸杆13，所述抽拉索10的外侧端设有与所述定位凸杆13相配合的定位拉环14。
[0014]在所述活动板6与所述填装腔4的腔壁之间设有密封缓冲层15。
[0015]多个定位凸杆13等间距设置且在相邻定位凸杆13之间设有标识刻度16。
[0016]在所述活塞板8与所述抽动腔5的内壁之间设有橡胶导滑层17。
[0017]本实用新型的结构简单、使用方便快捷，其可有效的完成对粉体染料的填装，而且其可控性强，可根据需要填装不同的粉体染料，并可保证各个设备的填装量一致，使用便捷且可控性强，适用性好，实用性强。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，包括灌装本体，在所述灌装本体的顶部设有进料口，在所述进料口处设有控制阀，其特征在于:所述灌装本体包括填装腔和抽动腔，在所述填装腔内设有活动板，所述活动板与所述灌装本体的底部之间设有缓冲复位弹簧，在所述抽动腔内设有活塞板，所述活塞板设置在所述抽动腔的顶部，在所述抽动腔的侧壁底部设有抽动孔，在所述活塞板的底部设有抽拉索，所述抽拉索的一端穿过所述抽动孔设置，在所述填装腔的底部与所述抽动腔的顶部之间设有通道，在所述通道内设有连接活动板底部与活塞板顶部的拉筋软索，在所述灌装本体的外壁上竖向设有多个定位凸杆，所述抽拉索的外侧端设有与所述定位凸杆相配合的定位拉环。2.根据权利要求1所述的具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，其特征在于:在所述活动板与所述填装腔的腔壁之间设有密封缓冲层。3.根据权利要求2所述的具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，其特征在于:多个定位凸杆等间距设置且在相邻定位凸杆之间设有标识刻度。4.根据权利要求3所述的具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，其特征在于:在所述活塞板与所述抽动腔的内壁之间设有橡胶导滑层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有抽拉定位结构的粉体染料灌装设备，包括灌装本体，在灌装本体的顶部设有进料口，灌装本体包括填装腔和抽动腔，在填装腔内设有活动板，活动板与灌装本体的底部之间设有缓冲复位弹簧，在抽动腔内设有活塞板，活塞板设置在抽动腔的顶部，在抽动腔的侧壁底部设有抽动孔，在活塞板的底部设有抽拉索，在填装腔的底部与抽动腔的顶部之间设有通道，在通道内设有拉筋软索，在灌装本体的外壁上竖向设有多个定位凸杆，抽拉索的外侧端设有与定位凸杆相配合的定位拉环。本实用新型的结构简单、使用方便快捷，其可控性强，可根据需要填装不同的粉体染料，并可保证各个设备的填装量一致，使用便捷且可控性强。
【IPC分类】B65B37/20, B65B37/06
【公开号】CN204979387
【申请号】CN201520387872
【发明人】黄琴
【申请人】象山商博电子商务有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月5日