工件缺料检测装置的制造方法

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工件缺料检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种工件缺料检测装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步,自动化设备越来越多的运用于工业生产中,许多大批量加工的工件,都通过传动带传送的方式移动至下一工序,不但能够节省人力,而且,有序的工作方式也能够大大提高工作效率增加经济效益。但是,传送带在实际使用中,往往因上一工序等原因,造成工件在排列中缺件的现象,若不及时发现,易造成机器空载加工,不但耗费资源,而且对加工机器本身也会造成一定的破坏,缩短其使用寿命,因此,研究出一种可及时发现工件缺失并作出停机动作的检测装置是传送工序需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足,本实用新型主要目的是提供一种可及时检测工件缺失并作出停机动作的工件缺料检测装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]工件缺料检测装置,包括传送带、固定座、检测片和接近开关;所述固定座固定安装在传送带的外侧,在固定座上、且朝向传送带的一侧固定设有安装轴,该安装轴的一端伸出、且位于传送带的上方;所述检测片为长条形金属片,检测片的一端可转动地安装在安装轴上,另一端伸出,并位于接近开关的下方;所述接近开关与检测片配合,且与设备控制中心电连接,用于在缺料时控制设备停止运行。
[0006]进一步,所述检测片的一端通过安装座可转动的安装在安装轴上,在检测片的一端开设有通孔,安装座可转动的安装在安装轴上,检测片的一端固定安装在安装座上。
[0007]更进一步,所述检测片的一端通过螺栓固定在安装座上。
[0008]更进一步,还包括报警器,该报警器与控制中心电连接。
[0009]相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型由检测片和接近开关相配合,实现了设备缺料的自动检测,不需要工人值守,在缺料时能够通过控制中心控制设备停运,避免了现有技术中由于无法及时发现设备缺料而造成的机器空载加工,不但节省人力物力资源,而且能够延长设备使用寿命。本实用新型还具有结构简单,方便易用的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]其中,1为传送带,2为工件,3为固定座,4为安装轴,5为安装座,6为检测片,7为接近开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]参见图1:工件缺料检测装置,包括传送带1、固定座3、检测片6和接近开关7。传送带1用于传送工件2,本实施例中,工件2为圆柱形工件,工件2以轴向水平姿态排列在传送带1上,由传送带1传送至下一个工序。固定座3固定安装在传送带1的外侧,固定方式可以为焊接、螺栓固定等常规固定方式。在固定座3上、且朝向传送带1的一侧固定设有安装轴4,该安装轴4的一端伸出、且位于传送带1的上方。检测片6为长条形金属片,检测片6的一端可转动地安装在安装轴4上,另一端伸出,并位于接近开关7的下方。本实施例中,检测片6的一端通过安装座5可转动的安装在安装轴4上。在检测片6的一端开设有通孔,安装座5可转动的安装在安装轴4上,检测片6的一端通过螺栓固定在安装座5上。接近开关7与检测片6配合,且与设备控制中心电连接,用于在缺料时控制设备停止运行。接近开关7可以安装在传送带1上,也可以安装在传送带1旁边的其他位置。
[0015]本实用新型的原理如下:当传送带1中有工件2传送时,检测片6的自由端位于工件2上,其靠近接近开关7,并位于接近开关7的感应区域内,接近开关7能够检测出检测片6 ;当传送带1中缺料时,由于没有工件2传送,检测片6的自由端下落至传送带1的底部而远离接近开关7,其离开了接近开关7的感应区域,接近开关7无法检测出检测片6,并向控制中心发送信号,由控制中心控制设备停止运行。
[0016]由检测片和接近开关相配合,实现了设备缺料的自动检测,不需要工人值守,在缺料时能够通过控制中心控制设备停运,避免了现有技术中由于无法及时发现设备缺料而造成的机器空载加工,不但节省人力物力资源,而且能够延长设备使用寿命。本实用新型还具有结构简单,方便易用的优点。
[0017]本实施例中,还包括报警器,该报警器与控制中心电连接,在接近开关无法检测出检测片(即缺料)时,由控制中心控制报警器开启,提醒工人及时上料或手动关机。
[0018]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.工件缺料检测装置,其特征在于,包括传送带、固定座、检测片和接近开关;所述固定座固定安装在传送带的外侧,在固定座上、且朝向传送带的一侧固定设有安装轴,该安装轴的一端伸出、且位于传送带的上方;所述检测片为长条形金属片,检测片的一端可转动地安装在安装轴上,另一端伸出,并位于接近开关的下方;所述接近开关与检测片配合,且与设备控制中心电连接,用于在缺料时控制设备停止运行。2.根据权利要求1所述的工件缺料检测装置,其特征在于,所述检测片的一端通过安装座可转动的安装在安装轴上,在检测片的一端开设有通孔,安装座可转动的安装在安装轴上,检测片的一端固定安装在安装座上。3.根据权利要求2所述的工件缺料检测装置,其特征在于,所述检测片的一端通过螺栓固定在安装座上。4.根据权利要求1、2或3所述的工件缺料检测装置,其特征在于,还包括报警器,该报警器与控制中心电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件缺料检测装置,包括传送带、固定座、检测片和接近开关;所述固定座固定安装在传送带的外侧,在固定座上、且朝向传送带的一侧固定设有安装轴,该安装轴的一端伸出、且位于传送带的上方;所述检测片为长条形金属片,检测片的一端可转动地安装在安装轴上,另一端伸出,并位于接近开关的下方;所述接近开关与检测片配合,且与设备控制中心电连接,用于在缺料时控制设备停止运行;本实用新型由检测片和接近开关相配合,实现了设备缺料的自动检测,不需要工人值守,在缺料时能够通过控制中心控制设备停运,避免了现有技术中由于无法及时发现设备缺料而造成的机器空载加工,不但节省人力物力资源,而且能够延长设备使用寿命。
【IPC分类】B65G43/08
【公开号】CN205087511
【申请号】CN201520777696
【发明人】柯昌平
【申请人】重庆市浩帆机械有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月9日
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