一种td覆层处理用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊具，特别是一种TD覆层处理用吊具。
【背景技术】
[0002]常用的TD覆层处理用吊具，为了方便操作，一般只有一个吊环，这个吊环一般都是在吊具的上方中间，在起吊时吊环的受力使吊具上方的吊架必然会承受弯矩。在高温条件下，弯矩的存在很容易使吊具上方的吊架发生弯曲变形，长时间的使用将会使吊架变形严重。实践中，现有结构的TD覆层处理吊具经过多次使用后上部的吊架都会发生严重变形;此夕卜，由于吊具长期在高温下工作，吊具底部的底板也会发生变形，吊具变形后矫正比较困难。以上两种变形的发生，对于大多类型产品的TD覆层处理装吊影响不大，但对于那些TD覆层处理对于吊具形状尺寸有严格要求的产品，现有吊具的变形不能满足其正常生产需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种TD覆层处理用吊具，它具有较高的结构稳定性，保证在吊具在TD覆层处理的吊装过程中不易变形。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种TD覆层处理用吊具，包括底板加强筋、底板、吊杆、吊架、吊环，所述底板加强筋焊接在底板的下方，所述底板上设有第一通孔，所述吊杆穿过第一通孔并与底板及底板加强筋焊接在一起，吊杆与底板的上底面垂直;所述吊架位于吊杆的上部，并与吊杆焊接在一起;所述吊环焊接在吊架的上端，吊环的数量不少于三个，吊环沿着吊架呈均匀排列。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述吊环为环状结构，吊环的数量为4个。
[0006]本实用新型再进一步的技术方案是:所述吊架呈交叉的“十”字形框架结构，吊环焊接在吊架的四个端部上。
[0007]本实用新型更进一步的技术方案是:所述底板上均匀地设有第二通孔，第二通孔的位置不在底板与底板加强筋的连接处。
[0008]更进一步，所述底板加强筋、底板、吊杆、吊架、吊环均采用耐高温的钢材加工制作
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[0009]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0010](1)本实用新型提供的TD覆层处理用吊具在吊架上均匀设置了数量不少于3个的吊环，使吊架和吊杆上受力均匀，从而可使吊具上部不易变形；
[0011](2)本实用新型提供的TD覆层处理用吊具在底板的下方焊接了底板加强筋，并使吊杆与底板及底板加强筋焊接在一起，可使吊具的下部也不易变形；
[0012]综上所述，本实用新型提供的TD覆层处理用吊具的整体结构稳定性较高，吊装过程中不易发生变形，可以满足对吊具形状尺寸要求很高的TD覆层处理产品的生产要求。
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如附图所示:一种覆层处理用吊具，包括底板加强筋1、底板2、吊杆3、吊架4、吊环5，底板加强筋1焊接在底板2的下方，底板2上设有第一通孔2-1，吊杆3穿过第一通孔2-1并与底板2及底板加强筋1焊接在一起，吊杆3与底板2的上底面垂直；吊架4位于吊杆3的上部，并与吊杆3焊接在一起；吊环5焊接在吊架4的上端，吊环5的数量为四个，吊环5沿着吊架4呈均匀排列，吊环5为环状结构。
[0017]吊架4呈交叉的“十”字形框架结构，吊环5焊接在吊架4的四个端部上。
[0018]底板3上均匀地设有第二通孔2-2，第二通孔2-2的位置不在底板2与底板加强筋1的连接处，以利于热处理介质和能量的顺利对流，可有效防止热处理介质在底板2处聚集，减少热量集中对底板2的影响。
[0019]底板加强筋1、底板2、吊杆3、吊架4、吊环5均采用耐高温的钢材加工制作而成，结构稳定性较高，成本较低，焊接起来也较为方便。
[0020]本实用新型的工作原理和使用方法是:将要进行TD覆层处理的零件按要求安装在专门的装夹工具上，再将装夹工具放置在本实用新型的底板2上，并用铁丝将装夹工具与吊杆3捆在一起进行固定，然后用与吊环5配套的专用挂钩穿过吊环5吊装本实用新型提供的吊具，通过行车或其它吊装设备将吊具及其上的零件吊入至TD覆层处理炉内进行TD覆层处理加工，退出与之配套的挂钩，盖上TD覆层处理炉盖即开始TD覆层处理加工，TD覆层处理加工完毕，用与之配套的挂钩吊出吊具，即完成一次TD覆层处理加工装吊过程，整个过程中本实用新型提供的吊具结构稳定性较高，可以满足对吊具形状结构要求较高的零件TD覆层处理的要求。
【主权项】
1.一种TD覆层处理用吊具，其特征在于:包括底板加强筋、底板、吊杆、吊架、吊环，底板加强筋焊接在底板的下方，底板上设有第一通孔，吊杆穿过第一通孔并与底板及底板加强筋焊接在一起，吊杆与底板的上底面垂直；吊架位于吊杆的上部，并与吊杆焊接在一起；吊环焊接在吊架的上端，吊环的数量不少于三个，吊环沿着吊架呈均匀排列。2.根据权利要求1所述的TD覆层处理用吊具，其特征在于:吊环为环状结构，吊环的数量为4个。3.根据权利要求2所述的TD覆层处理用吊具，其特征在于:吊架呈交叉的“十”字形框架结构，吊环焊接在吊架的四个端部上。4.根据权利要求1或2或3所述的TD覆层处理用吊具，其特征在于:底板上均匀地设有第二通孔，第二通孔的位置不在底板与底板加强筋的连接处。5.根据权利要求1或2或3所述的TD覆层处理用吊具，其特征在于:底板加强筋、底板、吊杆、吊架、吊环均采用耐高温的钢材加工制作而成。
【专利摘要】一种覆层处理用吊具，包括底板加强筋、底板、吊杆、吊架、吊环，底板加强筋焊接在底板的下方，底板上设有第一通孔，吊杆穿过第一通孔并与底板及底板加强筋焊接在一起，吊杆与底板的上底面垂直；吊架位于吊杆的上部，并与吊杆焊接在一起；吊环焊接在吊架的上端，吊环的数量不少于三个，吊环沿着吊架呈均匀排列。本实用新型提供的覆层处理用吊具具有较高的结构稳定性，保证在吊具在吊装过程中不易变形。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205132906
【申请号】CN201520894685
【发明人】彭智虎
【申请人】长沙特耐金属材料科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月11日