一种太阳能堆叠硅片的分离装置的制造方法

文档序号:10945661阅读:576来源:国知局
一种太阳能堆叠硅片的分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能堆叠硅片的分离装置,包括吹气机架,所述吹气机架内底部设有工作平台,工作平台上设有硅片盒,所述吹气机架侧壁的上端设置有吹气室,所述吹气室通过管道连通空压机,所述管道上设有电磁阀;所述硅片盒上方设置有硅片吸盘。
【专利说明】
一种太阳能堆叠硅片的分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能硅片均匀分离装置,尤其是一种太阳能堆叠硅片的分离装置。
【背景技术】
[0002]硅片通常已100片的形式堆叠,堆叠的硅片分离技术在硅片生产中是很重要的步骤,硅片表面平整光洁,堆叠的硅片如真空吸在一起,较难分离。现有的人工分离方法,分离效率低,容易造成人员的损伤和硅片的损伤,因此急需要一种先进高效率无损伤的分离方法。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种太阳能堆叠硅片的分离装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种太阳能堆叠硅片的分离装置,包括吹气机架,所述吹气机架内底部设有工作平台,工作平台上设有硅片盒,所述吹气机架侧壁的上端设置有吹气室,所述吹气室通过管道连通空压机,所述管道上设有电磁阀;所述硅片盒上方设置有硅片吸盘。
[0005]本实用新型中,所述吹气室为两个,分别对向设置在吹气机架上。
[0006]本实用新型中,所述吹气机架下方设有连接工作平台的升降气缸,用于控制工作平台上方硅片盒的高度。
[0007]本实用新型中,所述吹气机架侧壁上部设有光纤传感器,用于测量硅片盒的高度。
[0008]本实用新型中,所述工作平台下方设置有导轨,所述吹气机架底部设有与所述导轨适配的轨道。
[0009]本实用新型中,所述吹气机架上设有用于驱动所述工作平台沿轨道移动的气缸。用于放置硅片。
[0010]本实用新型装置解决硅片堆叠后难易均匀分离的问题,导致后端工艺出现双硅片输送、碎片、上硅片设备报警、取硅片设备报警等等不稳定因素。本实用新型气压损耗降低,节约了成本,设备运行更加稳定,碎片率降低到0.02%,设备效率提升了 10%以上,机台稼动率提升到99.2%以上。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,本实用新型公开了一种太阳能堆叠硅片的分离装置,包括吹气机架I,所述吹气机架I内底部设有工作平台2,工作平台2上设有硅片盒3,所述吹气机架I侧壁的上端设置有吹气室4,所述吹气室4通过管道5连通空压机6,所述管道5上设有电磁阀7,通过电磁阀7控制管道的气流;所述硅片盒3上方设置有硅片吸盘8。所述吹气室为两个,分别对象设置在吹气机架上。所述吹气机架I下方设有连接工作平台2的升降气缸9,用于控制工作平台上方硅片盒的高度。所述吹气机架I侧壁上部设有光纤传感器10,用于测量硅片盒的高度。所述工作平台2下方设置有导轨11,所述吹起机架底部设有与所述导轨适配的轨道12。所述吹气机架I上设有用于驱动所述工作平台沿轨道移动的气缸13。
[0014]空压机引入压缩空气,通过吹气室吹出,硅片盒内的硅片堆叠设置,上升到吹气位置,吹气室吹气将堆叠的硅片均匀分离,由硅片吸盘吸取后运输离开。
[0015]本实用新型提供了一种太阳能堆叠硅片的分离装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,包括吹气机架,所述吹气机架内底部设有工作平台,工作平台上设有硅片盒,所述吹气机架侧壁的上端设置有吹气室,所述吹气室通过管道连通空压机,所述管道上设有电磁阀;所述硅片盒上方设置有硅片吸盘。2.根据权利要求1所述的一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,所述吹气室为两个,分别对向设置在吹气机架上。3.根据权利要求1所述的一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,所述吹气机架下方设有连接工作平台的升降气缸,用于控制工作平台上方硅片盒的高度。4.根据权利要求3所述的一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,所述吹气机架侧壁上部设有光纤传感器,用于测量硅片盒的高度。5.根据权利要求1或2或3所述的一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,所述工作平台下方设置有导轨,所述吹气机架底部设有与所述导轨适配的轨道。6.根据权利要求5所述的一种太阳能堆叠硅片的分离装置,其特征在于,所述吹气机架上设有用于驱动所述工作平台沿轨道移动的气缸。
【文档编号】B65G61/00GK205634214SQ201620422712
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张弛, 王志刚, 孙小俊, 王四海
【申请人】南京卓胜自动化设备有限公司
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