一种离型纸生产切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离型纸生产切割装置，包括主切割机构以及副切割机构，所述主切割机构包括丝杠、切刀组、切刀座以及电机，所述丝杠两端均活动连接有一控制其同步升降的升降装置，所述切刀座套接在丝杠上且与丝杠螺纹配合并能在丝杠上左右自由滑动，所述切刀组上设有若干不同类型的刀片且固定连接在切刀座上，所述副切割机构包括水平推送机构以及连接于水平推送机构一端的剪切机构，所述剪切机构包括剪切动力模块和剪切刀片，所述剪切刀片的刀口朝向离型纸的一侧并与离型纸处于同一水平位置。所述离型纸切割装置不仅有效实现了离型纸的快速有效的自动化切割，而且切割精度高，适用范围广，且实用性高。
【专利说明】
一种离型纸生产切割装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种切割装置，尤其是涉及一种离型纸生产切割装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，普通离型纸主要起到防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业主要为电子、汽车泡棉、印刷等，而在实际的生产过程中，在将离型纸卷收成筒料之后，需要将其切割分离并继续下一卷筒料的卷收工作，而目前很多设备上的切割工序，都是采用人工切害J，不仅切割效率低，切割精度差，且较为耗费人力，虽然有部分在使用的自动切割装置，但是结构复杂，制作成本高，尤其对于一些强度较高的离型纸，其并不能达到有效的切割效果O
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、制作安装方便且能快速有效对离型纸进行自动切割并能裁切强度较高的离型纸切割装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]—种离型纸生产切割装置，包括位于离型纸正上方的主切割机构以及位于离型纸正侧面的副切割机构，所述主切割机构包括丝杠、切刀组、切刀座以及控制丝杠转动的电机，所述丝杠位于离型纸的正上方且其轴线与离型纸的输送方向垂直设置，所述丝杠两端均活动连接有一控制其同步升降的升降装置，所述切刀座套接在丝杠上且与丝杠螺纹配合并能在丝杠上左右自由滑动，所述切刀组上设有若干不同类型的刀片且固定连接在切刀座上，所述副切割机构包括水平推送机构以及连接于水平推送机构一端的剪切机构，所述剪切机构包括剪切动力模块和剪切刀片，所述剪切刀片的刀口朝向离型纸的一侧并与离型纸处于同一水平位置。
[0009]作为优选，所述升降装置包括第一气缸，在所述第一气缸的推杆端部连接固定板，所述丝杠两端通过轴承分别活动连接在两侧的固定板上。
[0010]作为优选，所述推送机构包括水平设置的第二气缸，所述第二气缸的推杆端部与剪切机构固定连接。
[0011]作为优选，在所述丝杠下部设有与其平行且穿过切刀座的导向杆。
[0012]作为优选，所述电机设置为变频减速电机。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:所述离型纸切割装置采用主切割机构以及副切割结构相结合的切割结构，不仅有效实现了离型纸的快速有效的自动化切割，而且切割精度高，尤其是针对强度以及韧性较高的离型纸，能达到较为理想的切割效果以及速度，不需要进行频繁的切换刀片，适用范围广，且实用性高，适合推广应用。
[0014]【附图说明】:
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0016]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0019]如图1所示的一种离型纸生产切割装置，主要用于离型纸的卷收完成后进行切割分离的工序，包括位于离型纸正上方的主切割机构以及位于离型纸正侧面的副切割机构，所述主切割机构包括丝杠1、切刀组2、切刀座3以及控制丝杠I转动的电机，而为方便电机对丝杠进行转动控制，所述电机设置为变频减速电机，作为优选实施方案，在所述丝杠I下部设有与其平行且穿过切刀座3的导向杆10，因而能有效实现切刀组平稳的左右移动，所述丝杠I位于离型纸的正上方且其轴线与离型纸的输送方向垂直设置，所述丝杠I两端均活动连接有一控制其同步升降的升降装置，所述切刀座3套接在丝杠I上且与丝杠I螺纹配合并能在丝杠I上左右自由滑动，所述切刀组2上设有若干不同类型的刀片5且固定连接在切刀座3上，所述副切割机构包括水平推送机构以及连接于水平推送机构一端的剪切机构6，所述剪切机构6包括剪切动力模块61和剪切刀片62，所述剪切刀片62的刀口朝向离型纸的一侧并与离型纸处于同一水平位置。为方便将所述主切割机构进行有效的升降，从而进行切割工序，所述升降装置包括第一气缸7，在所述第一气缸7的推杆端部连接固定板8，所述丝杠I两端通过轴承分别活动连接在两侧的固定板8上，由第一气缸7推动固定板带动丝杠以及位于丝杠上的切刀座上下移动，继而带动切刀片上下位移，实现切刀的开启与收起工序。
[0020]为更方便的对剪切机构进行水平推送，所述推送机构包括水平设置的第二气缸9，所述第二气缸9的推杆端部与剪切机构6固定连接，由第二气缸推动剪切机构在水平面内水平位移，实现其剪切的开启与收回动作。
[0021]因而在实际应用时，以强度高以及韧性好的离型纸切割为例，首先由离型纸侧面的第二气缸9推动剪切机构6的剪切动力模块61以及剪切刀片62—起朝离型纸方向移动，直至剪切刀片62的刀口接触离型纸，开启剪切动力模块61控制剪切刀片62对离型纸的边缘进行剪切，继而形成一个小剪切缺口，然后第二气缸9控制剪切机构6回到初始位置，然后由第一气缸7带动丝杠I以及切刀组2往下移动直至切刀组2的刀片5插入小缺口内，然后由电机控制丝杠I转动，带动切刀座3、切刀组2以及刀片向左移动，实现离型纸的切割工序，切割完成后，由第一气缸7带动固定板8向上移动并回到初始位置，并将电机反转带动刀片5座向右移动回到切割起始位置，从而完成一次完整的切割工序。
[0022]上述离型纸切割装置采用主切割机构以及副切割结构相结合的切割结构，不仅有效实现了离型纸的快速有效的自动化切割，而且切割精度高，尤其是针对强度以及韧性较高的离型纸，能达到较为理想的切割效果以及速度，不需要进行频繁的切换刀片，适用范围广，且实用性高。
[0023]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种离型纸生产切割装置，其特征在于:包括位于离型纸正上方的主切割机构以及位于离型纸正侧面的副切割机构，所述主切割机构包括丝杠(1)、切刀组(2)、切刀座(3)以及控制丝杠(I)转动的电机，所述丝杠(I)位于离型纸的正上方且其轴线与离型纸的输送方向垂直设置，所述丝杠(I)两端均活动连接有一控制其同步升降的升降装置，所述切刀座(3)套接在丝杠(I)上且与丝杠(I)螺纹配合并能在丝杠(I)上左右自由滑动，所述切刀组(2)上设有若干不同类型的刀片(5)且固定连接在切刀座(3)上，所述副切割机构包括水平推送机构以及连接于水平推送机构一端的剪切机构(6)，所述剪切机构包括剪切动力模块(61)和剪切刀片(62)，所述剪切刀片(62)的刀口朝向离型纸的一侧并与离型纸处于同一水平位置。2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产切割装置，其特征在于:所述升降装置包括第一气缸(7)，在所述第一气缸(7)的推杆端部连接固定板(8)，所述丝杠(I)两端通过轴承分别活动连接在两侧的固定板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种离型纸生产切割装置，其特征在于:所述推送机构包括水平设置的第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的推杆端部与剪切机构(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种离型纸生产切割装置，其特征在于:在所述丝杠(I)下部设有与其平行且穿过切刀座(3)的导向杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种离型纸生产切割装置，其特征在于:所述电机设置为变频减速电机。
【文档编号】B65H35/06GK205634404SQ201620419888
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈林森
【申请人】江苏维格新材料科技有限公司