专利名称：一种塑料异型材挤出定型模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料异型材挤出定型模的技术领域，具体地说是对其中的冷却水道进行的改进。
现在规范使用的塑料异型材挤出定型模中的冷却水道大多是直行水道(如图2)，由于其在定型模的型腔横截面外形呈间断布置，无法包容整个型腔的外形横截面，因而冷却定型的效率和性能不尽人意，加之，目前的挤出定型模中的型腔大多将各个零件组装而成，型腔的精度受到较大程度的影响，成本相对较高。
本实用新型的目的在于提供一种改进的塑料异型材挤出定型模，它能提高冷却效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种塑料异型材挤出定型模，它主要包括模体和设在模体中的型腔和冷却水道，其特征在于冷却水道与型腔的外形横截面呈闭合的平行状，冷却水道与型腔的纵截面呈螺旋状。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点1、大大提高了定型模的冷却效率冷却效率的高低是衡量塑料挤出定型模主要的性能指标，本实用新型由于将冷却水道设计成沿型腔的横截面呈包抄封闭状，在使用时冷却水包容型腔截面外形的冷却面为100％，比现有的冷却水道的冷却水包容的冷却面提高了三至五倍以上；且冷却水沿型腔的横截面外形呈双向包抄流动，大大缩短了单位时间内的水流路程，即在型腔外形面不变的情况下缩短了水流时间，提高了水流速度，此外由于在冷却水道中的水流方向与型材挤出方向垂直，有利于型腔内热量的传导，使冷却水可迅速带走型腔内的热量；2、提高了定型模型腔冷却的均匀性由于设置的冷却水道与型腔的外形相似，因此冷却水道可加工成与型腔一样的几何形状，使得型腔各处的冷却均匀性几乎可以完全一致，而冷却的均匀性也是衡量塑料挤出定型模的重要指标，并且它还关系到挤出成型的质量好坏和塑料挤出制品的物理、力学性能，有利于塑料异型材的高速挤出成型；3、提高了定型模的型腔精度和降低了制造成本本定型模的型腔可以采用整体加工、一次成型，因而克服了由人工组装而导致的形状、尺寸的误差，型腔的精度很高，同时节约了各零件分别加工和人工组装所需的制造成本。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为
图1中的A-A向视图图3为现有技术中的结构示意图图4为图3中的A′-A′向视图
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括模体1和设在模体1中的型腔2和冷却水道3，它区别于现有技术在于冷却水道3与型腔2的外形横截面呈闭合的平行状，冷却水道3与型腔2的纵截面呈螺旋状；在实施例中冷却水道3与型腔2的外形相似并包容整个型腔的外形横截面，冷却水道的进出口4、5分别设置在型腔的对角线或上下、左右的对应位置处，本实施例中的冷却水道的进口4与出口5呈对角线分布，当冷却水进入冷却水道时分别从两个不同方向同时呈包抄式沿型腔外形流动，汇流后进入下一个横截面的冷却水道，由于各横截面冷却水道之间的纵向冷却水道呈螺旋状，因此进入纵向冷却水道的冷却水亦呈交错螺旋状流动，本实用新型是一种较为理想的塑料异型材挤出定型模。
权利要求1.一种塑料异型材挤出定型模，它主要包括模体和设在模体中的型腔和冷却水道，其特征在于冷却水道与型腔的外形横截面呈闭合的平行状，冷却水道与型腔的纵截面呈螺旋状。
2.按权利要求1所述的一种塑料异型材挤出定型模，其特征在于冷却水道与型腔的外形相似并包容整个型腔的外形横截面。
3.按权利要求1或2所述的一种塑料异型材挤出定型模，其特征在于冷却水道的进出口分别设置在型腔的对角线或上下、左右的对应位置处。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料异型材挤出定型模,其特征为:冷却水道与型腔的外形横截面呈闭合的平行状,冷却水道与型腔的纵截面呈螺旋状。本实用新型大大提高了定型模的冷却效率,提高了定型模型腔冷却的均匀性和型腔精度,降低了制造成本,是一种较为理想的塑料异型材挤出定型模。
文档编号B29C47/90GK2432035SQ0021817
公开日2001年5月30日 申请日期2000年6月27日 优先权日2000年6月27日
发明者彭吉跃 申请人:彭吉跃