专利名称：紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料粒料干燥装置，特别是涉及一种紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置。
在塑料的成型加工过程中，对塑料粒料的干燥程度具有一定的要求，因为，这直接影响到塑料的成型加工质量及成品质量的优劣，所以，塑料的成型加工前，都要对塑料粒料进行干燥加工处理，通常对塑料粒料的干燥加工是利用高压鼓风机，并通过电加热箱产生的高压热风来干燥塑料粒料，虽然，这种塑料粒料的干燥装置应用效果良好，但是，化费在塑料粒料干燥加工的时间较长，而且，对能源的损耗也十分大，同时，提高了产品的成本，增加消费者的负担，不利于市场的竞争。
本实用新型的目的是要提供一种改进的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置，它不仅能使塑料粒料有效地达到加速干燥，且保证塑料成型加工的质量，而且，还大大降低了有限的能耗。
为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案本实用新型的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置具有高压鼓风机、电加热箱、沸腾室及管道，所述的沸腾室的一侧装配有一微波发生器，与所述的微波发生器相联接处的所述的沸腾室的一侧壁上设有一孔。
由于本实用新型改进了现有的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置，在沸腾室处增加了一微波发生器，从而使塑料粒料的加热干燥速度大大提高，塑料粒料干燥加工的时间显著地缩短，同时也节约了大量的宝贵的能源。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置的结构示意图。
以下结合附图详细说明据依本实用新型提出的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置的细节及工作情况。
参见
图1、该紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置包含有一高压鼓风机(1)，所述的高压鼓风机(1)的出风口通过管道与一电加热箱(2)的一端形成联接，所述的电加热箱(2)的另一端通过管道与沸腾室(3)的下端形成联接，所述的沸腾室(3)的上端通过管道与高压鼓风机(1)的进风口形成联接，所述的沸腾室(3)的一侧上设有一孔(4)，所述的沸腾室(3)的一侧上的孔(4)处装置有一微波发生器(5)。
使用时，先将塑料粒料装入所述的沸腾室(3)，然后，接通电源，所述的高压鼓风机(1)开始工作，所述的电加热箱(2)产生热量，此时，由所述的高压鼓风机(1)和所述的电加热箱(2)产生的高压热风通过管道进入装有塑料粒料的沸腾室(3)，同时，所述的沸腾室(3)一侧孔处的所述的微波发生器(5)也工作，这时，在所述的沸腾室(3)内的塑料粒料既被来自所述的高压鼓风机(1)和所述的电加热箱(2)产生的高压热风对其外部进行沸腾干燥，又被所述的微波发生器(5)产生的微波对其内部进行干燥处理，塑料粒料由于受高压热风和微波内外并举的干燥方式，因而迅速达到干燥，以符合塑料成型加工的要求。
权利要求1．一种紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置，它由高压鼓风机(1)、电加热箱(2)、沸腾室(3)及管道所组成，其特征在于所述的沸腾室(3)的一侧壁上设有一孔(4)，所述的沸腾室(3)一侧壁上的孔处安装有一微波发生器(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置。现有的塑料粒料干燥装置,存在干燥加工时间长,能源消耗大等问题。本实用新型的主要特征是在由高压鼓风机、电加热箱、沸腾室及管道所组成的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置的沸腾室一侧旁配置有一微波发生器。本实用新型的紧密型塑料粒料微波沸腾干燥装置具有对塑料粒料进行快速干燥,且达到塑料成型加工质量要求的特点,而且,还能有效地降低能量的消耗。其适用于塑料成型加工的行业。
文档编号B29B13/06GK2439364SQ0021888
公开日2001年7月18日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日
发明者丁浩 申请人:丁浩