专利名称：模具的活动模座控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具附件，特别是一种模具的开启、关闭或夹紧装置。
传统的模具结构如
图1、2所示，主要包含一机座10；若干导杆11水平平行地设在机座10上；导杆11的两端垂直固设二固定模座12，二滑动模座13滑动设在导杆11上并位于二固定模座之间。滑动模座13的对应面上设有模具131，二滑动模座13的控制装置，设置在上述二固定模座12和二滑动模座13相对应端面之间，该装置主要包括二组肘节臂15，各肘节臂具有二连杆，二连杆的两端另以栓轴分别固定在固定模座12及滑动模座13上。二肘节臂15之间以一连接杆16连接，连接杆16末端又和一驱动装置20连接；驱动装置20是一油压缸，其具有一伸缩杆21和连接杆16枢接。
动作时，伸缩杆21向上延伸，驱动肘节臂15成水平直线状态，使模具呈闭模状态；伸缩杆21向下缩动，驱动肘节臂15向下弯曲，使模具呈开模状态。
上述的传统活动模具控制装置存在下列缺点该伸缩杆21的伸缩和肘节臂15的张缩行程必须做相当精确的配合，否即容易出现模合不精确和构件磨耗的问题，而且不易调整。驱动装置20的伸缩杆21和肘节臂15之间是以连接杆16连接，因此，连接杆16是伸缩杆21传动力的延伸结构，以一连接杆16带动两组肘臂15的连杆又无任何限止效能，容易发生肘节臂15呈过度位置，例如肘节臂15撑张达180°，一旦发生这种情形，将直接影响闭模力量，且驱动装置需以更大的力量方能使呈过度位置的肘节臂15复位，也可能发生无法复位的情形，给维修增加麻烦。
本实用新型的目的是要提供一种改进的模具的活动模座控制装置，它的传动输出力大，阻力较小，操作速度快，并能精确控制闭模动作，提高制品质量，且可消除闭模间隙。
实用新型是这样实现的肘节装置包含二第一肘节和二第二肘节，二第一肘节之间以一栓轴穿枢一第一轴接结构予以连接，二第二肘节之间以另一栓轴穿枢一第二轴接结构予以连接；第一轴接结构的底部和传动装置的伸缩杆连接；第二轴接结构固定于传动装置的缸体顶部，中央穿伸传动装置的伸缩杆；传动装置的伸缩杆收缩及缸体上移，驱使二栓轴的间距变小，传动装置的伸缩杆延伸及缸体下降，驱使二栓轴的间距加大。
本实用新型采用上述结构，其传动装置的伸缩杆连带缸体产生位移动作，伸缩杆控制第一轴接结构及第一肘节，缸体控制第二轴接结构及第二肘节，因而传动装置输出力量是传统结构的二倍，传动装置控制第一、二肘节的阻力较传统结构的阻力小，而且其伸缩杆以小于传统结构的行程即可达到相同的开闭模动作，伸缩杆与缸体的共同动作，可使活动模座移动速度变快，使开闭模动作更平稳迅速，其肘节装置采用可调整结构，使其更能精确控制闭模动作，达到闭模力量平均，成形品无接缝线，其第一、二肘节的止挡角的设置，可消除闭模的间隙问题。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统模具的开模示意图。
图2是传统模具的闭模示意图。
图3是本实用新型单侧模具及肘节装置部分轴测分解图(一)。
图4是本实用新型单侧模具及肘节装置部分轴侧分解图(二)。
图5是图3、4结构的组合正视图。
图6是图3、4结构的组合俯视图。
图7是图6中的A-A剖视图。
图8是本实用新型的开模示意图。
图9是本实用新型的闭模示意图。
图10是本实用新型另一实施例的开模示意图。
参照图4、5，模具结构包括一机座10；若干导杆11水平平行地设在机座10上；导杆11两端垂直固设二固定模座12，二活动模座13滑动设在导杆11上的二固定模座12之间，活动模座13的对应面上设模具131。二活动模座13是由一肘节装置控制，肘节装置设置在二固定模座12和二活动模座13相对应端面之间，以一传动装置50控制，传动装置50是一油压缸。
参照图3至图7，肘节装置主要包含二第一肘节21及二第二肘节22，二第一肘节21之间以一第一轴接结构30予以连接，二第二肘节22之间以一第二轴接结构40予以连接。
每一肘节21、22包含一单杆片211、221及并列的双杆片212、222，每一杆片的两端各贯设一固定孔213、223，双杆片212、222的一端包夹单杆片211、221的端部，其一端的固定孔213、223相互对应，以供一栓轴23、24穿设，并在二对应肘节之间穿枢第一、二轴接结构30、40。第一肘节21的两外端部底角及第二肘节22的两外端部上角是一呈90°(直角)的止挡角214、224。
第一轴接结构30，主要具有一T型的本体31，本体31上部横向贯设一轴孔32，供栓轴23穿枢；本体31的底部轴向设一螺孔33，螺孔33内设一螺杆34，经螺母54和伸缩杆51的螺纹段52连接。
第二轴接结构40，具有一底座41，底座41上各延伸一对墙耳42，每对墙耳42之间可供第二肘节22的单杆片221及双杆片222的枢接部嵌卡其中，墙耳42上对应单、双杆片221、222的固定孔223的位置穿设一轴孔43，供栓轴24穿枢，底座41锁设在传动装置50的缸体53顶部，中央设一孔44，供传动装置50的伸缩杆51穿伸。
伸缩杆51的顶端为一螺纹段52，和第一轴接结构30的螺杆34对应邻近连接，并套一内具双螺纹向的螺母54，藉旋调螺母54，供螺杆34上下移动，进而微调第一轴接结构30及第一肘节21。
固定模座12及活动模座13的相对应面分别设有数个供第一、第二肘节21、22端部定位的公、母座132、122，公、母座132、122上设有轴孔123、133，供一心轴14穿枢并卡制定位该第一、第二肘节21、22。
本实用新型的心轴14或栓轴23、24均被卡制定位，其制定方式主要是在心轴14或栓轴23、24近端部处缘面设一开口141，在母座132或各杆片的外侧面分别以螺钉15锁设一卡制片16，卡制片16的端缘嵌入开口141中，制定心轴14，使其无法自由转动。
参照图8、9，传动装置50是锁结在第一轴接结构30及第二轴接结构40上，并未被固定于机座10，因此其伸缩杆51的伸缩动作可连带产生缸体53上、下位移的动作。执行闭模动作时，传动装置50的伸缩杆51收缩及缸体53上移，伸缩杆51带动第一轴接结构30下降，缸体53带动第二轴接结构40上移，驱使二栓轴23、24的间距变小，直至第一、二肘节21、22排列呈和导杆11平行的直线状态，且被止挡角214、224挡止，因此不会发生再缩短二栓轴23、24间距而呈过度位置从而使模具产生闭模不全的问题。执行开模动作时，传动装置50的伸缩杆51延伸及缸体53下降，伸缩杆51往上推动第一轴接结构30上升，缸体53带动第二轴接结构40下降，驱使第一、二肘节21、22往反向弯曲，二栓轴23、24的间距加大，带动二活动模座13相互分开。
参照
图10，是本实用新型另一实施例，其执行开模动作时，传动装置50的伸缩51收缩及缸体53上移，伸缩杆51带动第一轴接结构30下降，缸体53带动第二轴接结构40上移，使第一、二肘节21、22往反向弯曲，驱使二栓轴23、24的间距变小。其执行闭模动作时，传动装置50的伸缩杆51延伸及缸体53下降，伸缩杆51往上推动第一轴接结构30上升，缸体53带动第二轴接结构40下降，二栓轴23、24的间距加大，带动二活动模座13相互并合，直至第一、二肘节21、22排列呈和导杆11平行的直线状态，且被止挡角214、224所挡止，因此不会发生再缩短二栓轴23、24间距而呈过度位置从而使模具产生闭模不全问题。其相应的第一肘节21两外端部上角及第二肘带22的两外端部底角可为一呈90°(直角)的止挡角214、224。
权利要求1.一种模具的活动模座控制装置，模具结构包括二固定模座及二活动模座，每一固定模座及活动模座之间各设一肘节装置，肘节装置连接于一传动装置，传动装置是一油压缸，其特征在于a、肘节装置主要包含二第一肘节(21)及二第二肘节(22)，二第一肘节(21)之间以一拴轴(23)穿枢一第一轴接结构(30)予以连接，二第二肘节(22)之间以另一栓轴(24)穿枢一第二轴接结构(40)予以连接；b、第一轴接结构(30)的底部和传动装置(50)的伸缩杆(51)连接；c、第二轴接结构(40)固定在传动装置(50)的缸体(53)顶部，中央穿伸传动装置(50)的伸缩杆(51)；d、传动装置(50)的伸缩杆(51)收缩及缸体上移，驱使二栓轴(23、24)的间距变小，传动装置(50)的伸缩杆(51)延伸及缸体(53)下降，驱使二栓轴(23、24)的间距加大。
2.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是第一轴接结构(30)具有一T型的本体(31)，本体(31)上部横向穿枢栓轴(23)，本体(31)的底部和传动装置(50)的伸缩杆(51)连接。
3.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是第一轴接结构(30)底端接一螺杆(34)，传动装置(50)的伸缩杆(51)顶端为一螺纹段(52)和螺杆(34)对应邻近套一可调整第一轴接结构(30)的螺母(54)。
4.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是第二轴接结构(40)具有一底座(41)，固定于传动装置(50)的缸体(53)顶部，中央设一孔(44)，孔(44)中穿伸伸缩杆(51)，底座(41)上各延伸一对墙耳(42)，每对墙耳之间嵌卡第二肘节(22)的枢接部并穿枢栓轴(24)。
5.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是每一肘节(21、22)包含一单杆片(211、221)及并列的双杆片(212、222)，每一杆片的两端各设一固定孔(213、223)，双杆片(212、222)的一端包夹单杆片(211、221)的端部，其上的固定孔(213、223)相互对应并穿设栓轴(23、24)，在二对应肘节之间穿枢第一及第二轴接结构(30、40)。
6.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是固定模座(12)及活动模座(13)的相对应面分别设有数个供第一、第二肘节(21、22)端部定位的公、母座(131、122)，公、母座(131、122)设有供一心轴(14)穿枢卡制定位的轴孔(123、133)。
7.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是传动正转(50)的伸缩杆(51)收缩及缸体(53)上移，驱使二栓轴(23、24)的间距变小，直至第一、第二肘节(21、22)排列成水平直线，呈闭模状态；传动装置(50)的伸缩杆(51)延伸及缸体(53)下降，第一、二肘节(21、22)往反向弯曲，二栓轴(23、24)的间距加大，呈开模状态。
8.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是第一肘节(21)的两外端部底角及第二肘节(22)的两外端部上角是一呈直角的止挡角(214、224)。
9.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是传动装置(50)的伸缩杆(51)收缩及缸体(53)上移，第一、二肘节(21、22)往反向弯曲，可驱使二栓轴(23、24)的间距变小而呈开模状态；传动装置(50)的伸缩杆(51)延伸及缸体(53)下降，二栓轴(23、24)的间距加大，直至第一、二肘节(21、22)排列呈水平直线而呈闭模状态。
10.根据权利要求1所述的活动模座控制装置，其特征是第一肘节(21)的两外端部上角及第二肘节(22)的两外端部底角可是一呈直角的止挡角(214、224)。
专利摘要本实用新型提供了一种模具的活动模座控制装置,包括固定模座、活动模座、肘节装置及传导装置,其肘节装置包含二个第一肘节及第二肘节,二第一肘节之间以一栓轴穿枢一第一轴接结构予以连接,二第二肘节之间以另一栓轴穿枢一第二轴接结构予以连接,第一轴接结构的底部和传动装置的伸缩杆连接,第二轴接结构固定在传动装置的缸体顶部,中央穿伸传动装置的伸缩杆,伸缩杆收缩及缸体上移,二栓轴间距变小呈闭模状,反之呈开模状。
文档编号B29C45/64GK2433072SQ0021875
公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月9日 优先权日2000年8月9日
发明者江福全 申请人:江福全