橡胶加硫机之翻模机构的制作方法

文档序号:4479872阅读:914来源:国知局
专利名称:橡胶加硫机之翻模机构的制作方法
技术领域
本实用新型系关于一种橡胶加硫机之翻模机构,尤指藉推动元件连动与模具座偏心枢接之推座与连杆,而使模具座得以在此结构精简的翻模机构作动下,迅速地自动上升翻开,而达到省时、省工之功效者。
橡胶加硫机使用时,系需将橡胶置于具有上、下模之预设模具座中,以供进行加硫作业;俟加工完成后,上模必须与下模分开以有助于工作者取出工件物,并进行下一次的加工作业;缘此,在分开上、下模时,便需藉助一组适当的翻模机构,方能有效地将上、下模分开,及翻开上模,请参阅


图1、2所示,习用加硫机翻模机构主要由一组配在上模(11)上方的上压缸(12)、组配在机台(13)上的下压缸(14),以及一端与上压缸(12)连接,另端与机台(13)枢接这摆臂(15)所构成,而该下压缸(14)具有可伸缩之一端,且该可伸缩之一端接设于摆臂(15);如此翻模时,上压缸(12)得先将上模(11)向上拉开至预定位置,接着下压缸(14)上升推动该摆臂(15),使该摆臂(15)藉其枢接在构台(13)上的枢接点为轴而摆动,此时该上模(11)得以翻开预定角度,以供工作者进行预定工作。
上述习用翻模机构虽能达到预期的翻模动作,但每一次的翻模动作均必须等上压缸(12)动作完毕后,该下压缸(14)才能接着动作,两者不能同时动作;因为一旦上模(11)未上升至预定位置,下压缸(14)便推开上模(11)时,该上模(11)便会有撞到机台(13)之虞;由此可知该习用翻模机构之翻模动作实在不够顺畅,而且每次翻模时必须动作上、下压缸(12)、(14),所需时间明显较长,故整体而言,会造成费时、费工,效率不彰之情形,难合产业最佳的利用价值,而有进一步改良之必要。
本实用新型之目的在于提供一种橡胶加硫机之翻模机构,其利用偏心枢接方式,及配合适当的位移作用,而使翻模动作可迅速完成,并符合省时、省工之实用目的。为达上述目的,本实用新型所提供之橡胶加硫机之翻模机构,系由至少一组推动元件推动一与模具座偏心枢接之推座,且又在模具座与机座间,配设一可位移且与模具座偏心枢接之连杆,致使推动元件可连动推座,而使模具座及连杆位移,且在连杆位移至预定之限止位置时,模具座可自动翻转,据以达到省时、省工之功效。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型之外观平面图。
图2为本实用新型之加硫机之翻模动作示意图。
图3为本实用新型之外观平面图。
图4为本实用新型之翻模机构放大示意图。
图5为本实用新型之翻模机构动作示意图。
图号说明(11)上模(12)上压缸(13)机台(14)下压缸
(15)摆臂(21)机座(31)送料装置(41)模具座(51)翻模机构(61)推动元件(62)推动单元(71)推座(81)连杆(82)轨槽(83)枢接件本实用新型系一种翻模机构,更具体而言,尤指一种橡胶加硫机之翻模机构,请参阅图3所示,橡胶加硫机主要由机座(21)上配设有送料装置(31)、模具座(41)(按模具座包含上、下模,其中下模图中未,而标号所指为上模)及翻模机构(51)所组成。
请参阅图4所示,其中该翻模机构(51)包括至少一组推动元件(61),一推座(71),及至少一组连杆(81),其中该推动元件(61)的一端具有可伸缩之推动单元(62),例如气(油)压缸,且该推动元件(61)的另端可固设于机座(21)适当位置处。
该推座(71)乃可藉由杆体组成框架构造,并可套组在机座(21)上呈可活动状,一端与该推动元件(61)之推动单位(62)固接,另端与模具座(41)枢妆,而值得一提的是,推座(71)乃可以其一侧之杆体对应枢接在模具座(41)邻近一侧的位置,使得该枢接位置在模具座(41)上呈偏心状。
另该连杆(81)系在长向上开设有轨槽(82),藉此将连杆(81)配设在推座(71)一侧,且连杆(81)之轨槽(82)中穿设一枢接件(83)与机座(21)枢接,而连杆(81)一端则与模具座(41)枢接。
如此,本实用新型动作时,请参阅图5所示,该推动元件(61)之推动单元(62)系向上升,以连杆该推座(71)向上位移,此时推座(71)上的模具座(41)将被同上步向上推,而且该模具座(41)连动连杆(71),使该连杆(71)在轨槽(82)与枢接件(83)的相对运动下,同步向上位移。
俟该连杆(81)之轨槽(82)端部与穿设在轨槽(82)中的枢接件(83)靠抵时,模具座(41)即受到连杆(81)的牵制无法再向上位移,而推动单元(62)持续向上推升的作用力,将促使该模具座(41)以该连杆(81)与模具座(41)之枢接位置为轴而翻开预定角度。
缘是,本实用新型所提供之翻模机构由推动元件(61)组配推座(71)与连杆(81)所构成,故组成结构相当精简,而且在操作上,推动元件(61)持续动作过程中,该模具座(41)会自动的上升及翻开预定角度,而非习用结构般需透过上、下压缸逐一动作后,才能达到开模、翻模的动作,因此本实用新型使用上,明显具有较迅速之使用状态,意即本实用新型使用时,能具体符合省时、省工、提高效率之实用功效无疑。
综上所述,本实用新型以偏心推动之设计方式,配合在推动元件上组配推座与模具座枢接,以及在模具座与机座间设一可移动之连杆之空间组成,使得本实用新型不但结构创新,更具有省时、省工之实用功效,故符合实用性与进步性。
权利要求1.一种橡胶加硫机之翻模机构,其特征在于包括有至少一组推动元件,其一端具有可伸缩之推动单元,另端固设于机座上;一推座,其一端与推动元件之推动单元固接,另端与模具座枢接;至少一组连杆,其长向上开设有轨槽,轨槽中穿设一枢接件与机座枢接,而一端则与模具座枢接;藉此推动元件之推动单元上升连动推座与连杆位移,俟连杆之轨槽端部与枢接件靠抵,推动单元上升的作用力促使模具座以连杆与模具座之枢接位置为轴翻动。
2.根据权利要求1所述的橡胶加硫机之翻模机构,其特征在于该推座与模具座之枢接位置,系可邻近模具座侧边,而且连杆与模具座之枢接位置相邻于推座与模具座之枢接位置。
3.根据权利要求1所述的橡胶加硫机之翻模机构,其特征在于该推座系可制成框架状,且套置在机座上可作上、下位移者。
专利摘要本实用新型系关于一种橡胶加硫机之翻模机构,主要由至少一组推动元件上组配一推座,且该推座上枢接预设之模具座,及在模具座与机座间配设至少一可位移之连杆所构成;藉此利用推座、连杆相对模具座之偏心枢接关系,以及连杆可位移之设计,促使推动元件连动推座、连杆,而使模具座自动上升翻开,达到结构精简、动作迅速,以符合省时、省工之实用功效者。
文档编号B29C35/02GK2445893SQ0023980
公开日2001年9月5日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日
发明者徐瑞品 申请人:徐瑞品
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