专利名称：流体关闭式射嘴防漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于浇注系统部件，特别是一种流体关闭式射嘴防漏装置。
习知射出机械的热浇道板上装置的止料阀轴杆通常皆为直杆状。如图9所示，并以具有通孔的中空垫圈套置于轴杆后段后容置于轴杆定位座内。当热浇道板的止料阀与轴杆关闭时，热浇道的流道内尚存有余压力，原料流动充填于垫圈内，使垫圈膨胀，阻原料沿轴杆与轴杆固定座之间漏出。然由于长久使用，垫圈反复膨胀、收缩而呈现疲劳状态，并易因与轴杆定位座中孔磨擦造成毁损，导致漏料而不能使用，且由于中空垫圈为高技术产品，价格昂贵、成本高。
为此，美国DME公司设计了如
图10所示的改良型阀门结构，其系将轴杆1A与中孔1A1接触面加长，以将使用时间拉长，其仍旧以直通状设置，长久使用，相互磨擦产生间隙，并无妥善解决漏胶及轴杆咬死的问题。
又如
图11所示，习知的装设于射出机械的螺杆料管止料阀内的轴芯系为呈尖锥状腊笔形，当套置于射嘴内后，止料阀内置流道筒内的原料尚存有余压力，原料易从套合处间隙漏出。
如
图12所示，日本专利特开7-223241号发明案公开的技术亦仍旧以直通方式设计，只靠轴芯1B及承孔1B1配合公差裕度来防止因射出时高压力推挤而产生漏胶现象；如果公差裕度缩小，则轴芯灵活度受到过度干涉而咬死。此外，此种设计在使用一段时间后，因轴芯及承孔间的互相磨擦而呈宽松现象，现引起严重漏胶而不堪使用，并极易因此部分漏胶现象引起火灾。
本实用新型的目的是提供一种防漏效果好、使用寿命长的流体关闭式射嘴防漏装置。
本实用新型包括装设于注塑模后侧的热浇道板、止料阀、轴杆定位座、轴杆、装设于螺杆料管内料管止料阀及容设于料管止料阀内的流道筒、轴芯及螺设的射嘴；轴杆定位座设有前侧带扩孔的中心通孔，于扩孔与中心通孔衔接处形成定位部；止料阀设有带扩孔的中心通孔，于扩孔内依序组设有具通孔的支撑板及射嘴；轴杆前端设有止料端，其后端设有与轴杆定位座上定位部相对应并接触吻合的防漏部；止料阀螺固于热浇道板上流道前侧，轴杆定位座装设于热浇道板上流道后侧与止料阀对应处，轴杆依序穿过轴杆定位座、流道及止料阀，其前端止料端穿置于支撑板及射嘴内，并由支撑板支撑，轴杆末端凸出于轴杆定位座；轴杆以其凸出于轴杆定位座的末端与固定模板的活塞连接；设置于螺旋料管内的止料阀内容设有流道筒、轴芯及螺设射嘴；轴芯前端设有止料端，轴芯中段为以小头与止料端衔接及大端形成内端平面的圆锥状防漏部，其末端与汽缸杠杆组连接，轴芯在汽缸杠杆带动下，其前端的止料端与射嘴套合以阻止漏料。
由于本实用新型包括装设于注塑模后侧的热浇道板、止料阀、轴杆定位座、轴杆、装设于螺杆料管内料管止料阀及容设于料管止料阀内的流道筒、轴芯及螺设的射嘴；轴杆定位座设有前侧带扩孔的中心通孔，于扩孔与中心通孔衔接处形成定位部；止料阀依序组设有支撑板及射嘴；轴杆前端设有止料端，其后端设有与轴杆定位座上定位部相对应并接触吻合的防漏部；设置于螺旋料管内的止料阀内容设有流道筒、轴芯及螺设射嘴；轴芯前端设有止料端，其中段形成内端平面的圆锥状防漏部。作业时，由活塞驱动轴杆往复移动，令其前端的止料端与止料阀的射嘴套合或离开；当轴杆前端的止料端与止料阀的射嘴离开以射料注塑时，轴杆后端的防漏部与轴杆定位座的定位部的接触面吻合，防止原料沿轴杆定位座的中心通孔与轴杆之间的间隙漏出；螺旋料管射料后，轴芯前端的止料端与射嘴套合，流道筒内受挤压的高压高温原料推挤轴芯防漏部内端平面，以作强力吻合关闭阻断原料。不仅防漏效果好，而且使用寿命长，从而达到本实用新型的目的。
图1、为组设本实用新型的射出机械结构示意侧视图。
图2、为
图1中A部局部放大分解结构示意立体图。
图3、为
图1中A部局部放大结构示意剖视图。
图4、为
图1中A部局部放大结构示意剖视图(轴杆关闭状态)。
图5、为图4中B部局部放大图。
图6、为
图1中C部局部放大结构示意剖视图。
图7、为图6中D部局部放大图。
图8、为本实用新型中轴芯结构示意侧视图。
图9、为习知的轴杆与中空垫圈组接示意图。
图10、为美国DME公司阀门系统结构示意侧视剖视图。
图11、为习知的轴芯结构示意侧视图。
图12、为日本专利公开的阀门系统结构示意剖视图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括装设于注塑模1后侧的热浇道板2、止料阀3、轴杆定位座4、轴杆5、设于螺旋料管7内的料管止料阀8及容设于料管止料阀8内的流道筒81、轴芯9及螺设的射嘴82。
轴杆定位座4设有前侧带扩孔41的中心通孔40，于扩孔41与中心通孔40衔接处形成定位部42。
止料阀3设有带扩孔34的中心通孔34，于扩孔33内依序组设有具通孔的支撑板31及射嘴32。
轴杆5前端设有止料端50，其后端设有防漏部51。
止料阀3螺固于热浇道板2上流道20前侧，轴杆定位座4装设于热浇道板2上流道20后侧与止料阀3对应处，轴杆5依序穿过轴杆定位座4、流道20及止料阀3，其后端的防漏部51与轴杆定位座4的定位部42对应套置定位，其前端止料端50穿置于支撑板31及射嘴32内，并由支撑板31支撑，轴杆5末端凸出于轴杆定位座4。轴杆5以其凸出于轴杆定位座4的末端与固定模板6的活塞61连接，并当由活塞61驱动其往复移动，令其前端的止料端50与止料阀3的射嘴32套合或离开。当轴杆5前端的止料端50与止料阀3的射嘴32离开以射料注塑时，轴杆5后端的防漏部51与轴杆定位座4的定位部42的接触面吻合，防止原料沿轴杆定位座4的中心通孔40与轴杆5之间的间隙漏出。
如图6、图7、图8所示，设置于螺旋料管7内的料管止料阀8内容设有流道筒81、轴芯9及螺设射嘴82；轴芯9前端设有止料端91，其中段为以小头与止料端91衔接及大端形成内端平面的圆锥状防漏部92；轴芯9末端与汽缸杠杆组90连接，藉由汽缸杠杆组90驱动轴芯9动作，以使轴芯9前端的止料端91与射嘴82套合以阻止漏料。
螺旋料管7射料后，轴芯9前端的止料端91与射嘴82套合，流道筒81内受挤压的高压高温原料推挤轴芯9防漏部92内端平面，以作强力吻合关闭阻断原料。
权利要求1.一种流体关闭式射嘴防漏装置，它包括装设于注塑模后侧的热浇道板、止料阀、轴杆定位座、轴杆、装设于螺杆料管内料管止料阀及容设于料管止料阀内的流道筒、轴芯及螺设的射嘴；轴杆定位座设有中心通孔；止料阀设有带扩孔的中心通孔，于扩孔内依序组设有具通孔的支撑板及射嘴；轴杆前端设有止料端；止料阀螺固于热浇道板上流道前侧，轴杆定位座装设于热浇道板上流道后侧与止料阀对应处，轴杆依序穿过轴杆定位座、流道及止料阀，其前端止料端穿置于支撑板及射嘴内，并由支撑板支撑，轴杆末端凸出于轴杆定位座；轴杆以其凸出于轴杆定位座的末端与固定模板的活塞连接；设置于螺旋料管内的止料阀内容设有流道筒、轴芯及螺设射嘴；轴芯前端设有止料端，其末端与汽缸杠杆组连接，轴芯在汽缸杠杆带动下，其前端的止料端与射嘴套合以阻止漏料；其特征在于所述的轴杆定位座的中心通前侧带扩孔，并于扩孔与中心通孔衔接处形成定位部；轴杆后端设有与轴杆定位座上定位部相对应并接触吻合的防漏部；料管止料阀内轴芯中段为以小头与止料端衔接及大端形成内端平面的圆锥状防漏部。
专利摘要一种流体关闭式射嘴防漏装置。为提供一种防漏效果好、使用寿命长的浇注系统部件,提出本实用新型,它包括组设支撑板及射嘴的止料阀、轴杆定位座、设有止料端的轴杆、料管止料阀、流道筒、设有止料端的轴芯及射嘴;轴杆定位座设有带扩孔的中心通孔,并于两者间形成定位部;轴杆后端设有与轴杆定位座上定位部相对应并接触吻合的防漏部;设置于螺旋料管内的止料阀内容设有流道筒、轴芯及射嘴;轴芯中段形成内端平面的圆锥状防漏部。
文档编号B29C45/23GK2459159SQ0120172
公开日2001年11月14日 申请日期2001年1月18日 优先权日2001年1月18日
发明者李迫偕 申请人:国钫兴业股份有限公司