输送装置的制作方法

文档序号:4441584阅读:131来源:国知局
专利名称:输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备,更具体地说,涉及一种在吹塑成型机上用于输送瓶胚前进,并可降低噪音与制造成本的滑块式瓶胚输送装置。
为了使瓶胚成型为瓶体,吹拉成型机一般都会设置有一输入站,以便将适量的瓶胚依序放置在该吹拉成型机上,再通过一加热站对各个瓶胚进行加热,并加热至一适当的温度,接着通过一成型站,以便将各个经过加热的瓶胚吹拉成成型瓶体,最后通过一输出站将各个已经吹拉成型的瓶体移出。为了完成该过程,必须通过一输送装置,并且利用输送装置上用于固定设置瓶胚的载具将各个瓶胚沿一预定的方向作依序前进。
开始用于输送瓶胚的输送装置主要有两种,其中一种是如美国专利第4,382,760号中所公开的,该输送装置由链条环绕在四个链齿轮外而形成一矩形,并且每个载具以相隔适当距离的方式分别固定在该链条上,该输送装置借助于其中一个链齿轮的运动来带动各个载具依序前进。第二种是如美国专利第4,354,813号中所公开的,该输送装置具有一长方形轨道,并在该轨道上依序排列有多个滑块状载具,该输送装置借助于分别位于轨道上四个角落处的四组气压缸来推抵位于轨道各边上的各个载具,并使各个载具沿四个方向分别前进,从而促使各载具形成依序通过各个工作站的循环移动状态。
后来美国专利第5,876,768号中又公开了一种塑胶容器成型机,该成型机所运用的输送轨道大体上成矩形,并在其中一短边上的两个弯角处形成圆弧状,利用这种结构只需两组气压缸即可推动各个载具,但是该两个气压缸的出力必须足够大才能足以推动各个载具通过各个弧形转弯处,因此,这种输送装置的制造成本有所增加,并且其在使用时所产生的噪音不比前述两种输送装置低。
另外,前面所述两个专利中的输送装置由于载具排列在输送轨道上时,必须预留有相当于多个载具长度或宽度的间隙,以供气压缸推动各载具时活塞杆往复移动所需的空间,这样一来,在空隙处受推动的载具在碰撞到前一个载具时会产生更大的噪音。
本实用新型中的输送装置包括有一轨道和若干载具,所述轨道沿预定方向延伸有适当长度,并至少具有一直线段和一弧线段;所述若干载具呈滑块状,并分别设在所述轨道上;其中,在所述各个载具上设有相隔预定距离的一个瓶胚座和一轴杆,该瓶胚座用于固定瓶胚的上端突出于所述载具的上方,下端突出于所述载具的下方并可自由地枢转;所述轴杆的一端突出于所载具的下方,并在该轴杆上设有一滚轮;所述载具以滑动的方式与所述轨道直线段的预定部位相接触,而以滚动的方式与所述轨道弧线段的预定部位相接触。
最好,所述轨道的延伸路径呈封闭状的矩形,并且该轨道具有四个直线段和分别位于相邻两个直线段邻接处的四个弧形段。
最好,所述轨道的直线段具有平行延伸的一对第一延伸件,在每个第一延伸件上分别设有用于承置所述载具的第一承载部和分别与所述载具侧边接触的第一限制部;所述第一延伸件分别由一上板块和一下板块组成,其中第一承载部为下板块,而第一限制部为上板块。
最好,所述弧形段具有平行延伸的一对第二延伸件,在每个第二延伸件上分别设有用于承置各载具的第二承载部,并在其中一个第二延伸件上另设有与所述各个瓶胚座下端外缘或滚轮外缘接触的第二限制部;在所述每个第二延伸件上分别设有一挡止件,并且每个挡止件均在其预定部位延伸至位于弧线段上各个该载具侧边的上方。
另外,所述瓶胚座可在其下端设有一齿轮,该齿轮与所述载具之间的距离大于所述滚轮与载具之间的距离。
另外,所述输送装置还可以包括有一设在轨道旁用于推动一个滑块状载具沿所述轨道延伸方向前进预定距离的驱动装置,该驱动装置为通过气缸来推动而能够作间歇式移动的机械手臂,该机械手臂包括有一对机械手、能够推动该机械手作张合运动的小气缸和架座。
另外,本实用新型中的输送装置也可以包括有一轨道和若干载具,所述轨道沿预定方向延伸有适当长度,并至少具有一直线段和一弧线段;所述若干载具呈滑块状,并分别设在所述轨道上;其中,在所述各个载具上设有相隔预定距离的一个瓶胚座和一轴杆,所述瓶胚座用于固定瓶胚的上端突出于所述载具的上方,下端突出于所述载具的下方并可自由地枢转;所述轴杆通过一轴承枢设在所述载具的预定部位,并且该轴杆在其突出于所述载具下方的一端上具有与所述瓶胚座下端直径相同的外径;所述载具以滑动的方式与所述轨道直线段的预定部位相接触,而以滚动的方式与所述轨道弧线段的预定部位相接触。
本实用新型中的输送装置只需利用一个驱动装置就可推动载具在轨道上顺畅地依序前进,从而可以达到降低成本和噪音的目的。


图1是本实用新型中输送装置一种较佳实施例的俯视图;图2是
图1中所示输送装置沿2-2线的剖视图;图3是
图1中所示输送装置沿3-3线的剖视图;图4是
图1中所示输送装置沿4-4线的剖视图;
图5是
图1中所示输送装置沿5-5线的剖视图;图6是
图1中所示输送装置的立体示意图;图7是本实用新型中驱动装置的主视示意图;图8是本实用新型中驱动装置的侧视示意图。

图1和图2所示,轨道12略呈矩形,其具有二对直线段20和邻接于该直线段20间的四个弧形段30。其中,直线段20包括有两个对应平行延伸的第一延伸件22、以及分别设在该第一延伸件22上的一个第一承载部24和一个第一限制部26。该第一延伸件22由用于设置第一承载部24上的上板块23和用于设置第一限制部26的下板块25经多个螺栓27组合而成。如图4所示,弧形段30包括有两个对应平行延伸的第二延伸件32、分别设在该第二延伸件32上的一个第二承载部34和一个第二限制部36,以及设在该延伸件32上方呈片状的挡止部38。
如图3、图5和图6所示,各个载具14分别具有适当的长度,其两端呈圆弧形,在其上设有相隔适当距离的一个瓶胚座40和一轴杆50,其中,瓶胚座40的上端突出于载具14的上方,并可嵌入到一瓶胚口内;该瓶胚座40在其延伸至载具14下方的一端上设有一齿轮42。轴杆50在其向下延伸的未端处枢设有一滚轮52(或轴承),该滚轮52与载具14之间的距离小于齿轮42与载具14之间的距离,并且直径与瓶胚座40下端的外径相等。
当各个载具14依序置于轨道12的直线段20上时,如图2和图3所示,各载具14平行的两长边分别跨置在对应的第一承载部24上,两侧边分别受第一限制部26所限制,而使其不致发生偏斜。
驱动装置16为一可从直线段20的一端直接推动一载具14作水平移动的气压缸,该驱动装置16也可以是设在轨道12任意部位处的机械手臂,如图8所示,该机械手臂包括有一对机械手160以及推动该机械手160作张合运动的小气缸161和架座162,该机械手160可以抓住一个载具14并可迫使该载具14沿轨道12的延伸方向滑动一段距离,从而借助于无间隙连续紧靠排列的载具14可使驱动装置16仅推动一个载具14就可使输送装置10上的全部载具14随之作同步移动相同一段距离。如图9所示,该机械手160通过另一较大的气缸163推动整个机械手系统沿着轨道12方向向前移动。
另外,由于各个载具14在该轨道12上是全程无间隙地依次排列,从而在转弯处或受驱动装置16带动处均无须形成传统所必须设置的空隙部位,进而可大大降低间歇在前进时由于载具的碰撞而可能产生的噪音。
当各个载具14受推抵而到达弧形段30时,如图4、图5和图6所示,载具14仍将两长边跨置在第二承载部34上,但其两侧边均不与第二延伸件32接触,而借助于各瓶胚座40下端的外缘及各滚轮52的外缘分别与位于弧形段30外侧的第二限制部36相抵触,并在该相互抵接的端面上进行转动或滚动。而位于各载具14两侧边上方的各挡止部38用于限制各载具14在弧形段30处不会因为回转动作而发生翻翘现象。
另外,本实用新型中的轴杆50除可直接固定在载具14上利用滚动的滚轮52与第二限制部36接触之外,也可通过一轴承(图中未示出)直接枢设在载具14上,并将其向下延伸的一端的外径设为与瓶胚座40下端的直径相同,使轴杆50和瓶胚座40通过弧形段时,在其下端仍可以旋转方式与第二限制部36相接触。
为了更降低连续相互抵触的各载具14在移动过程中由于摩擦所产生的杂音,在各该载具14与另一载具14接触的周缘处通过嵌设或粘贴方式固定有一略具弹性的耐磨片状缓冲元件,利用该耐摩片状缓冲件吸收相邻两载具14间的撞击力及杂音。
本实用新型中的输送装置具有以下优点1.由于轨道12通过弧形段30连接各个直线段20,从而不具有直角部位,使各个载具14可以更顺畅地在轨道12上滑动。
2.由于各载具14可以顺畅地在轨道12上循环前进,因此,本实用新型可以吸需使用一个气压缸就可推动轨道12上的各个载具14作同步移动。
3.由于借助于可转动或滚动的各瓶胚40与滚轮52来各载具14顺畅地通过轨道12上的弧形段30,从而该输送装置10无需使用较耗能源且体积大的驱动装置。
4.由于设置挡止部38,从而可有效地防止各载具14在通过弧形段30时由于离心力而可能产生的翻翘现象。
5.由于各个载具14是以全程无间隙方式依次排列在轨道12上,尤其是在转弯处或受驱动装置推动处,从而在间歇前进过程中可以有效地降低噪音的产生。
权利要求1.一种输送装置,包括有一轨道和若干载具,其中,所述轨道沿预定方向延伸有适当长度,并至少具有一直线段和一弧线段;所述若干载具呈滑块状,并分别设在所述轨道上;其特征在于在所述各个载具上设有相隔预定距离的一个瓶胚座和一轴杆,该瓶胚座用于固定瓶胚的上端突出于所述载具的上方,下端突出于所述载具的下方并可自由地枢转;所述轴杆的一端突出于所载具的下方,并在该轴杆上设有一滚轮;所述瓶胚座以滑动的方式与所述轨道直线段的预定部位相接触,而以滚动的方式与所述轨道弧线段的预定部位相接触。
2.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述轨道的延伸路径呈封闭状的矩形,并且所述轨道具有四个直线段和分别位于相邻两个直线段邻接处的四个弧形段。
3.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述轨道的直线段具有平行延伸的一对第一延伸件,在每个第一延伸件上分别设有用于承置各个载具的第一承载部和分别与所述各载具侧边接触的第一限制部。
4.根据权利要求3中所述的输送装置,其特征在于所述第一延伸件分别由一上板块和一下板块组成,其中第一承载部为下板块,而第一限制部为上板块。
5.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述轨道的弧形段具有平行延伸的一对第二延伸件,在每个第二延伸件上分别设有用于承置各个载具的第二承载部,并在其中一个第二延伸件上另设有与所述各个瓶胚座下端外缘或滚轮外缘接触的第二限制部。
6.根据权利要求5中所述的输送装置,其特征在于在所述每个第二延伸件上分别设有一挡止件,并且每个挡止件均在其预定部位延伸至位于弧线段上各个载具侧边的上方。
7.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述瓶胚座在其下端设有一齿轮,该齿轮与所述载具之间的距离大于所述滚轮与载具之间的距离。
8.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述输送装置还包括有一设在轨道旁用于推动一个滑块状载具沿所述轨道延伸方向前进预定距离的驱动装置。
9.根据权利要求8中所述的输送装置,其特征在于所述驱动装置为通过气缸来推动而能够作间歇式移动的机械手臂,该机械手臂包括有一对机械手、能够推动该机械手作张合运动的小气缸和架座。
10.根据权利要求1中所述的输送装置,其特征在于所述每个载具在其对应于下一个载具的预定部位处设有缓冲元件。
11.一种输送装置,包括有一轨道和若干载具,其中,所述轨道沿预定方向延伸有适当长度,并至少具有一直线段和一弧线段;所述若干载具呈滑块状,并分别设在所述轨道上;其特征在于在所述各个载具上设有相隔预定距离的一个瓶胚座和一轴杆,所述瓶胚座用于固定瓶胚的上端突出于所述载具的上方,下端突出于所述载具的下方并可自由地枢转;所述轴杆通过一轴承枢设在所述载具的预定部位,并且该轴杆在其突出于所述载具下方的一端上具有与所述瓶胚座下端直径相同的外径;所述载具以滑动的方式与所述轨道直线段的预定部位相接触,而以滚动的方式与所述轨道弧线段的预定部位相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种输送装置,该输送装置包括有一沿预定方向延伸有适当长度的轨道和若干个呈滑块状并设在所述轨道上的载具。在各个载具上设有相隔预定距离的一瓶胚座和一轴杆,其中,瓶胚座的上端突出于所述载具的上方,下端突出于所述载具的下方并可自由地枢转。轴杆的一端突出于所述载具的下方,并在其下端设有一滚轮。该载具与轨道的直线段以滑动方式相接触,与所述轨道的弧线段以滚动方式相接触。本实用新型中的输送装置只需利用一个驱动装置就可推动各个载具在轨道上顺畅地依序前进,从而达到降低噪音和成本的功效。
文档编号B29C31/04GK2541160SQ0223026
公开日2003年3月26日 申请日期2002年3月29日 优先权日2002年3月29日
发明者杨文镛 申请人:杨文镛
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