专利名称：多色一次发泡成型鞋体的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种多色一次发泡成型鞋体的模具。
(2)背景技术一般所见的鞋体、拖鞋(在此是泛指鞋大底或鞋中底，或是鞋大底加上鞋中底)，经由发泡成型后一般是呈单一色造型，变化颜色方式多是转印图案颜色或再次贴合，因此日久即会褪色，呈现不出特殊的质感；纵有一体成型而具有不同颜色的鞋体，是将装饰鞋体颜色的色块预先依特定模具另外硬化成型，成型后取出，再置入另一模具内，加入鞋体的未发泡材料而一起发泡成型，让鞋体的发泡材料经热压而与色块一体成型。但按照一般模具的设计概念，需要二次成型流程，如果色块的颜色不同，甚至需要成型三次流程，相当耗时，而且发泡成型过程常混入空气，造成孔隙粗大的品质，品质的质感无法显著提升。
(3)实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多色一次发泡成型鞋体的模具，可迅速进行一次发泡成型作业，便可得出品质不混色、成型品质致密、的多色鞋体。
本实用新型的多色一次发泡成型鞋体的模具，包括有一上模以及一与上模呈相对的下模，上、下模各设有互呈对应为鞋形的模穴，其特点是下模在模穴上伸立固设至少一环片状隔墙，隔墙内设为一开口朝上模的内穴，下模于环绕模穴的外侧上设有一环状密封件，密封件顶面较下模表面突出。
为进一步说明本实用新型的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
(4)
图1是本实用新型的下模与材料立体分解图。
图2是本实用新型的材料预置入模具的端视平面示意图。
图3是本实用新型的模具准备抽真空的端视平面示意图。
图4是本实用新型的模具闭模准备成型的平面示意图。
图5是本实用新型的模具开模并显示鞋体成型的平面示意图。
图6是本实用新型的制出鞋体一种实施形态上视平面图。
(5)具体实施方式
本实用新型是关于一种多色一次发泡成型鞋体的模具，请先参看图1、2，本实用新型的模具包括一上模40以及一与上模40呈相对的下模30，上、下模40、30具有二对应鞋形的模穴41、31，下模30在模穴31上伸立固设一环片状隔墙32，隔墙32内为内穴321，内穴321开口朝上模40，下模30另于环绕该对模穴31的外侧上，凹设一道嵌槽33，用以嵌装一硅胶环型的密封件34，让密封件34顶面较下模30表面呈突出状；以及该上模40固定于机体45上，机体45一侧设有一对应定位杆361，并可调整上下位置的光电开关46，光电开关46比如是电眼，上模40连接一连接于抽真空机的真空管42，上模40上在相通真空管42设定处设有开口朝向下模30的气孔43，该设定处可如两模穴41之间的位置。
本实用新型的模具设计具有的功效特点，通过下列实施过程的说明便可明了；实施之前备用未发泡的生料，依重量而可裁成所需的片状材料，并依颜色与形状分别裁设出鞋形的鞋体片料10、不同于鞋体片料10颜色的缀色料20，鞋体片料10在裁设成型时，依据缀色料20安置之处，于鞋体片料10上设有一让孔12，让孔12内部范围大于缀色料20；随后鞋体片料10与缀色料20分别置于模穴31与内穴321，鞋体片料10的让孔12稍大于隔墙32，鞋体片料10可依模穴31形态贴放，接着可以再叠放数片未挖设有让孔12的实体状鞋体片料14，鞋体片料14封闭让孔12的开口，面向上模40模穴41，或是径放置一特定厚度鞋体片料10，该鞋体片料10一面凹设该一呈未贯穿的让孔12，让鞋体片料10有一面是封闭面，封盖隔墙32上方的开口；
当鞋体片料10与缀色料20置入下模30以后，如图3、4、5，以油压动力(图中未示出)驱动下模30朝上模40移动，当定位杆361一到光电开关46位置，光电开关46被定位杆361遮闭而送出阻断下模30上升的信号，令下模30停止，该停止状态就是让密封件34顶缘恰抵靠上模40对应端面，此时密封件34呈未压缩状态，上模40未接触到鞋体片料10，通过密封件34让上、下模40、30的模穴41、31间形成一密闭空间，光电开关46一方面令下模30停止，另方面同步启动抽真空机，以通过真空管42、气孔43而对模穴31、41内抽真空，抽真空完毕，光电开关46让下模30继续上升，上、下模40、30因压缩变形密封件34而形成密贴状，此时光电开关46又送出停止下模30上升，并送出准备热压的信号，经加压加热，让鞋体片料10与缀色料20发泡膨胀成型，于受热受压的中得相互融合为一体，而鞋体片料10的让孔12受到温度与压力造成膨胀，让鞋体片料10与缀色料20相互逼近进而融合为一体，前述发泡成型之前预先在模穴31、41抽真空，因而发泡时不会在鞋体片料10与缀色料20夹杂空气而造成粗大的发泡孔隙，保持孔隙微小而有质感细致的成型品质，发泡固化成型以后，驱动下模30下降而与上模40脱模，即展现完整的鞋体50，如图6所示，鞋体50在缀色料20位置是形成色块55，鞋体50与色块55彼此清晰分别的颜色，让鞋体50展现不同风采。
经上所述，本实用新型提供下列突破性的优异功效1.本实用新型在模具上设置隔墙，置于隔墙内的缀色料在发泡时，外周侧面不会接触到鞋体片料，让该具有色块的鞋体不但可以一次发泡成型，并且色块与鞋体之间不会混色，品质优良，单纯干净。
2.本实用新型特别在下模上设有密封件，通过下模的密封件与上模接触的时，形成一得以抽真空的密闭空间，经过抽真空而让发泡成型的环境，无虞空气进入发泡过程而造成孔隙粗大的缺点，让成型品质致密而更具高档货的价值感。
当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种多色一次发泡成型鞋体的模具，包括有一上模以及一与上模呈相对的下模，上、下模各设有互呈对应为鞋形的模穴，其特征在于下模在模穴上伸立固设至少一环片状隔墙，隔墙内设为一开口朝上模的内穴，下模于环绕模穴的外侧上设有一环状密封件，密封件顶面较下模表面突出。
2.如权利要求1所述的多色一次发泡成型鞋体的模具，其特征在于，所述的上模连接一连接于抽真空机的真空管，上模上在相通真空管且相对在密封件范围内，设有开口朝向下模的气孔。
3.如权利要求1所述的多色一次发泡成型鞋体的模具，其特征在于，所述的下模底部的底座一侧固设有一定位杆，该上模固定于机体上，机体设有一对应定位杆以调整上下位置的光电开关。
专利摘要本实用新型是关于一种多色一次发泡成型鞋体的模具，模具分设有二互为对应的上、下模，下模嵌设有环形密封件，下模的模穴上设有环状隔墙，供鞋体片料置于模穴，而另与鞋体片料不同颜色的缀色料置于隔墙内，让下模的密封件与上模接触，开始抽真空，之后模具闭模并发泡成型，使鞋体片料与缀色料融合而一次成型出多色的鞋体。
文档编号B29D35/00GK2567029SQ02252549
公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者田瑞渊, 许文生 申请人:田瑞渊, 许文生