专利名称：便携式微型塑料挤出机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料挤出机，特别是一种便携式微型塑料挤出机。
背景技术：
通常一般的塑料挤出机是由电动机、减速机、螺杆、料筒、加热器和电控部分组成，螺杆直径在20mm-200mm之间，而且多为固定在场地上进行加工和生产，使用的电源是380伏的交流电、料斗中加入的是颗粒状的原材料。但有些情况需要进行现场施工，这对于已有的那些固定在场地上的作为工业化生产设备的塑料挤出机是无法胜任的。因此，需要一种可在施工现场使用的塑料挤出机。
发明概述本发明的目的就是为现场施工提供一种重量轻、携带方便的微型塑料挤出机。
为实现上述目的，本发明根据单螺杆挤出的原理设计了一种结构和使用条件独特的便携式微型塑料挤出机，其包括一个动力驱动装置，一个和动力驱动装置连接的机座，一个在机座内的通过一短轴与动力驱动装置输出轴连接的传动轴，传动轴外套料条螺旋输送器，一把旋切刀和一根螺杆，旋切刀安装在螺杆加料段的起始处并随螺杆一同旋转，螺杆端部有加装了销钉的均化段，螺杆的输入端与传动轴的另一端相连，一个料筒，其前端连接过渡体，后端连接机座，外面装有加热圈，一个将机头与料筒连接在一起的过渡体，其上安装了用于温度控制的热电偶和一个可360度旋转的机头。
本发明的挤出机使用220伏交流电源，使用的原料是4mm-5mm的圆形塑料条。该机可以更换不同的机头适用于不同的用途，有复合管封口机头、条形机头和圆形机头。该机使用220伏交流电源，特别适用于没有380伏动力电源的条件下使用。
本发明的挤出机可在许多特定条件下应用于塑料制品的熔接和填充。例如施工现场钢骨架塑料复合管断管后，钢丝裸露必须用同材质的塑料将钢丝包裹起来，以免介质泄露和腐蚀钢丝，这时可用本发明的挤出机挤出熔融的塑料进行现场封口操作。本发明的挤出机也可在施工现场进行塑料板、片材的焊接等工作。
本发明的结构将结合下面的附图进行详细的描述。
图1是便携式微型挤出机的结构2是便携式微型挤出机的旋转机头剖视3是便携式微型挤出机的旋转机头另一侧的剖视4是便携式微型挤出机的俯视图具体实施实例参见图1-4便携式微型挤出机的结构由作为动力驱动装置的电动机12、螺旋输送器18、螺杆4、料筒3、加热圈5、温控盒11、热风加热机10和专用机头1组成。
机头1是配置在微型塑料挤出机上的专用可旋转封口机头。过渡体2将机头1与料筒3连接在一起，并安装了用于温度控制的热电偶20。料筒3、螺杆4是该机的塑料熔融挤出部件，由专用钢材38CrMoAl加工制造，表面渗氮处理硬度可达HRC65以上。螺杆4的直径设计在12-18mm，长径比为18，螺杆4采用等宽、渐变、螺楞断开的结构形式并在螺杆端部的均化段4a加装了销钉27，这样的结构有利于塑料的熔融、均化挤出。料筒3的内径比螺杆4的外径大0.8mm，料筒前端用螺纹与过渡体2相连，后端通过法兰与机座8用螺栓相接，在料筒3外面装有加热圈5，其加热功率为500W-1000W。机座8与驱动电动机12的外壳用金属卡套13固定。在机座8内驱动电动机12的输出轴与短轴9的一端用螺纹连接并用止动螺钉14固定，短轴9的另一端用键与传动轴7相连，传动轴7上装有止推轴承15，可将螺杆4的后作用力施加在机座8上，螺杆4的输入端插在传动轴7的内孔中并由传动键19将扭转动力传递给螺杆4。在传动轴7的内孔中还装有螺钉17用来拉紧螺杆4，防止螺杆4逆向旋转时退出。在传动轴7上还套有料条螺旋输送器18，它是为微型挤出机专门设置的特殊喂料部件，外形为螺旋状并有锋利的刃口，传动轴7转动时可通过键将其带动旋转，螺旋输送器18与机座内孔有1mm的间隙。在机座8内壁上有一条3mm深的料条沟槽，其沟槽与机座8外的加料孔相通，塑料料条从加料孔加入，并在槽内受螺旋送料器18旋转的磨檫推力而向前运动。一把特制的旋切刀6安装在螺杆加料段的起始处。旋切刀6可随着螺杆一同旋转，当通过螺旋输送器18输送的料条遇到旋切刀6时就切成一定长度的塑料颗粒供熔化挤出之用。动力驱动电动机12部分选用1KW以下的微型电动机或手电钻，它可以变向转动，正转时为螺杆旋转挤出塑料提供动力，反转时可以将料条退出。温控盒11设置在动力驱动的上方，内装温控仪和固化继电器，可用于螺杆4、料筒3的温度控制。在螺杆4、料筒3的平行位置上设置了热风加热器10(图3)，其有单独的温控和启动开关，用于将焊接对象的表面热风加热到熔化状态，热风加热风道28与机头内塑料通道分开。
便携式微型塑料挤出机工作原理是首先接通220V交流电源；调整温控盒11内温控仪将螺杆4、料筒3加热到设定工艺温度200-260℃并保温半小时；而后从机座8的加料孔加入4mm的塑料条；启动驱动电机12的开关使电机带动螺旋输送器18、旋切刀6、螺杆4旋转。塑料条经过螺旋输送器18送到旋切刀6处切成塑料颗粒，再经过螺杆4继续推进、塑化、从机头1中挤出熔融的塑料。当使用该机对钢骨架塑料复合管断头进行封口操作时，手持该挤出机水平端平，用专门为封口配置的旋转封口机头1(图2、3)进行操作，机头1中的口模22加工的限位槽29可以沿着复合管管壁行进，热风加热器10通过口模对封口前的管端面加热，口模22与圆形支撑体25固定在一起并可以相对过渡体2在360度范围内旋转，为防止旋转时机头1脱离过渡体2用螺钉21进行限位，这样挤出的熔融塑料经过旋转机头1的口模22挤出到复合管端口并由轴24固定在口模22上的F4压辊23对复合的塑料加压，使之与管本体塑料结合更牢，而挤出机端平随行即可。
本发明的挤出机也可以配常用的片、条挤出机头26用于塑料填充。便携式微型塑料挤出机的性能见表一表一
权利要求
1.一种便携式微型塑料挤出机，其特征在于包括a.一个动力驱动装置，其为功率在1KW以下的可变向转动的手电钻或微型电动机；b.一个机座，其与动力驱动装置的外壳固定连接，机座内壁有与机座外的加料孔相通的料条沟槽，在机座内动力驱动装置的输出轴与一个短轴的一端固定连接；c.一个传动轴，其一端与所述短轴的另一端相连，另一端与螺杆的输入端相连，传动轴外套料条螺旋输送器，螺旋输送器与机座内孔有1mm的间隙；d.一把旋切刀和一根螺杆，旋切刀安装在螺杆加料段的起始处并随螺杆一同旋转，螺杆端部有加装了销钉的均化段，螺杆直径在20mm以下；e.一个料筒，其前端连接过渡体，后端连接机座，外面装有加热圈，加热圈的功率为500W---1000W；f.一个将机头与料筒连接在一起的过渡体，其上安装了用于温度控制的热电偶；g.一个机头，其可360度旋转，机头具有口模和通过一个轴固定在口模上的F4压辊，口模上加工有限位槽，机头内塑料通道与加热风道分开；h.一个热风加热器安装在料筒的上方或一侧，并由安装在其上的旋钮单独控制热风的温度；i.一个温控盒设置在动力驱动装置的上方，内装温控仪和固化继电器。
2.根据权利要求1所述的便携式微型塑料挤出机，其特征在于制造料筒和螺杆的钢材是38CrMoAl，表面渗氮处理硬度可达HRC65以上。
3.根据权利要求1或2所述的便携式微型塑料挤出机，其特征在于螺杆的直径为12-18mm，长径比为18。
4.根据权利要求1所述的便携式微型塑料挤出机，其特征在于机座内径比螺杆外径大0.8mm。
全文摘要
一种便携式微型塑料挤出机包括一个动力驱动装置，一个和动力驱动装置连接的机座，一个在机座内的通过一短轴与动力驱动装置输出轴连接的传动轴，传动轴外套料条螺旋输送器，一把旋切刀和一根螺杆，旋切刀安装在螺杆加料段的起始处并随螺杆一同旋转，螺杆端部有加装了销钉的均化段，螺杆的输入端与传动轴的另一端相连，一个料筒，其前端连接过渡体，后端连接机座，外面装有加热圈，一个将机头与料筒连接在一起的过渡体，其上安装了用于温度控制的热电偶，机头可360度旋转。
文档编号B29C47/00GK1562608SQ200410008649
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月16日 优先权日2004年3月16日
发明者何轶良 申请人:哈尔滨工业大学星河实业有限公司