专利名称：双色塑料制品射出成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双色塑料制品射出成型机，尤其涉及一种可射出制成双色塑料制品的射出成型机。
背景技术：
现有的塑料射出成型机能够将塑料自动输送混合均匀，并且加热至熔融状态，进而由出料口射出至模具内成型，然后开启模具，取出塑料制品。
现有的塑料射出成型机，如图1所示，在料管10内插入一送料螺杆11，可由一油压缸机构15进行前后轴向位移控制，以及通过一油压马达16驱动旋转，进一步往前输送由料斗12馈入的塑料，并且使进行长距离螺旋行程的塑料均匀混合，同时配合料管10外周的加热器使塑料成完全熔融状态，再配合送料螺杆11前端多翼式搅拌头13及止逆环14同步旋转，将熔融塑料充分混合均匀，进而直接射出成型塑料制品。
上述送料螺杆11长度须足够供塑料加热至熔融状态，并且充分混合均匀，若长度不足则会熔胶不均。然因熔融塑料已完成均匀混合，所以只能射出成型单色塑料制品。
实用新型内容本实用新型的目的即在提供一种双色塑料制品射出成型机，其能够射出成型具有明显双色区与渐层区的双色塑料制品，以提高塑料制品的价值感。
为达到上述目的，本实用新型将射出成型机的料管设置两左右相隔且各自含有入料口的轴向管道，以分别插配第一、二送料螺杆，而第一、二送料螺杆的后段则穿出活动座的轴承及座，并且以传动机构接受油压马达驱动旋转；一圆柱形导料头，定位于料管两轴向管道的前端开口交汇处，并且其后外周设置相对的第一、二入口，此第一入口连通一前中央孔，而第二入口则连通多数前环列孔；通过第一、二送料螺杆各自旋转输送不同色熔融的第一、二塑料，此第一塑料通过导料头的第一入口及前中央孔，而第二塑料则通过第二入口与前环列孔，使第一、二塑料汇合共同射出成型双色塑料制品。
综合以上所述，本实用新型双色塑料制品射出成型机能够射出成型具有明显双色区与混色区的双色塑料制品，以提高塑料制品的价值感。
图1表示现有的塑料射出成型机的示意图。
图2表示本实用新型实施例射出成型机的俯视图。
图3表示图2的局部剖视图。
图4表示图2中的料管断面放大图。
图5表示图2中的传动机构断面放大图。
图6表示图2中的导料头立体图。
图7表示图6导料头后端的立体图。
图8表示图3的局部放大图。
图9表示图3的送料螺杆后退状态的示意图。
图10表示图6的导料头的剖视图。
符号说明20固定座；21油压缸；22油压缸；23活塞杆；24活塞杆；25活动座；26轴承及座；27支杆；28轴承；30料管；31轴向管道；32轴向管道；33入料口；34入料口；35出料头；36出料孔道；37电热片；41第一塑料；42第二塑料；51第一送料螺杆；52第二送料螺杆；53螺旋部；54杆身部；55搅拌头；56止逆环；57齿轮；58齿轮；60导料头；61第一入口；62第二入口；63前中央孔；64前环列孔；65弧旋沟；66外环列孔；67定位沟；70油压马达；71固定杆；72内接齿轮；73外环沟。
具体实施方式
本实用新型为达成上述目的，配合附图来说明本实用新型的优选的实施例。
首先，参照图2、3，本实用新型双色塑料制品射出成型机也在机体上面固定座20设置左右两油压缸21、22，以及中央穿置一料管30，这些油压缸21、22的活塞杆23、24往后连接一活动座25，而油压马达70则以固定杆71定位于活动座25的后方。
上述料管30设置左右相隔且各自含有一上方入料口33、34的轴向管道31、32请参照图4，供第一、二送料螺杆51、52的前段螺旋部53及其搅拌头55、止逆环56插入枢配，而其后段杆身部54则穿枢定位于活动座25的轴承及座26，使第一、二送料螺杆51、52可与活动座25同步前进后退，并且以传动机构接受油压马达70驱动旋转。
如图3、5所示传动机构在油压马达70的输出轴端设置一内接齿轮72，以分别啮合第一、二送料螺杆51、52后端的齿轮57、58，使第一、二送料螺杆51、52同步同向旋转。而为配合射出成型机的原有机构空间，即将两齿转57、58前后错开。另外该活动座25后端设置环列分布的多数支杆27，供各枢置一轴承28，使各轴承28可支持接触内接齿轮72的外环沟73，以提高旋转传动的稳定性。
上述料管30两轴向管道31、32的前端开口交汇处设置固定一圆柱形导料头60，请配合参照图6、7、10，此导料头60后端外周两侧设置相对的第一、二入口61、62，此第一入口61往内连通一前中央孔63，而第二入口62则经由左右向弧旋沟65及外环列孔66以接通前环列孔64。在导料头60顶端设置一定位沟67，以配合料管30相对处的定位构件。
射出成型机的两入料口33、34分别馈入不同色的第一、二塑料，同时油压马达70经由内接齿轮72驱动旋转第一、二送料螺杆51、52，而各自输送第一、二塑料，并且这些塑料被电热片37加热成熔融状态。而左右两油压缸21、22则带动活动座25与第一、二送料螺杆51、52往前位移。此时如图6、8、10所示，第一送料螺杆51往前输送第一塑料41，使第一塑料41通过导料头60的第一入口61及前中央孔63。与的同时，第二送料螺杆52往前输送第二塑料42，则第二塑料42通过第二入口62、弧旋沟65、外环列孔66及前环列孔64，使第一、二塑料41、42往前汇合，进而自出料头35的出料孔道36射出制成具有双色区与混色区的双色塑料制品。
上述第一、二送料螺杆51、52往前位移至图3所示状态后，即通过由左右两油压缸21、22带动第一、二送料螺杆51、52向后位移参照图9，以进行再次入料。
权利要求1.一种双色塑料制品射出成型机，在射出成型机的固定座设置左右两油压缸，以及中央穿置一含有轴向管道的料管，供送料螺杆的前段螺旋部插入，而其后段杆身部则穿枢于活动座的轴承及座，以通过一油压马达驱动旋转，并且通过两油压缸带动活动座及送料螺杆前进后退；其特征在于该料管设置两左右相隔且各自含有入料口的轴向管道，以分别插配第一、二送料螺杆，而第一、二送料螺杆的后段则穿出活动座的轴承及座，并且以传动机构接受油压马达驱动旋转；一圆柱形导料头，定位于料管两轴向管道的前端开口交汇处，并且其后外周设置相对的第一、二入口，此第一入口连通一前中央孔，而第二入口则连通多数前环列孔；通过第一、二送料螺杆各自旋转输送不同色熔融的第一、二塑料，此第一塑料通过导料头的第一入口及前中央孔，而第二塑料则通过第二入口与前环列孔，使第一、二塑料汇合射出成型双色塑料制品。
2.根据权利要求1所述的双色塑料制品射出成型机，其特征在于，该传动机构在油压马达的输出轴端设置一内接齿轮，以分别啮合第一、二送料螺杆后端的齿轮，使第一、二送料螺杆同向旋转。
3.根据权利要求2所述的双色塑料制品射出成型机，其特征在于，该活动座后端设置环列分布的多数轴承，以支持接触内接齿轮的外环沟。
专利摘要一种双色塑料制品射出成型机，在射出成型机的固定座设置左右两油压缸，以及中央穿置一料管，该料管设置两左右相隔且各自含有入料口的轴向管道，以分别插配第一、二送料螺杆，而第一、二送料螺杆的后段则穿出活动座的轴承及座，并且以传动机构接受油压马达驱动旋转；一圆柱形导料头，定位于料管两轴向管道的前端开口交汇处，并且设置相对的第一、二入口，此第一入口连通一前中央孔，而第二入口则连通多数前环列孔；通过第一、二送料螺杆各自旋转输送不同色熔融的第一、二塑料，此第一塑料通过导料头的第一入口及前中央孔，而第二塑料则通过第二入口与前环列孔，使第一、二塑料汇合射出成型双色塑料制，品以提高塑料制品的价值感。
文档编号B29C45/03GK2717654SQ20042000024
公开日2005年8月17日 申请日期2004年1月8日 优先权日2004年1月8日
发明者张国良 申请人:张国良