专利名称：橡胶成型机的闩销式中模板脱模翻板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶成型机，尤其涉及一种用于油封制造的橡胶成型机的闩销式中模板脱模翻板装置背景技术油封或其它橡胶零件为各种需要密封的结构所不可或缺的组件之一，因橡胶零件制品其制程的特性与塑料不同，因此，该类橡胶零件制品需由橡胶成型机生产。
同时，依照零件制品外形的复杂程度，其制作的模具可概分为两件式与三件式，当零件制品外形简单时，模具即可简单地使用包含有一上模板与一下模板的两件模具型式，当零件制品外形复杂时，模具即需使用包含有一上模板、一中模板与一下模板的三件模具型式，以方便制品的脱模。
而关于中模板的固定结构中，其中一种即以一升降座夹持中模板，升降座可作垂直方向的运动，可使中模板上升以进行脱模作业，然而，此种单纯升降结构无法将中模板枢转翻至一倾斜角度，在进行中模板的模面的整理与清洁工作时，显得相当不便。
另一种中模板的固定结构，是在升降座上进一步设有一可相对升降座分离枢转的中层脱模板，中层脱模板供夹持中模板，然而，此种分离式结构虽然可将中模板枢转翻板至一倾斜角度，但其需要一闩销装置以将中层脱模板与升降座间在未翻转时保持固定不产生相对运动的状态，方能在模制时生产出高精度的制品。
而现有的闩销装置一般是以电磁阀或是压缸控制，不仅需要精准的启动时机〔Timing〕或行程控制方可达到对中层脱模板与升降座间产生精准解除固定的目的，同时，电磁阀或是压缸需要配有额外的控制器，因而提高设备整体成本。
实用新型内容为了克服现有闩销装置存在的上述缺点，本实用新型提供一种机械式的闩销式中模板脱模翻板装置，借由机械结构的设计，可直接解除中模板脱模翻板装置的中层脱模板与升降座间的固定状态，以降低整体制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶成型机的闩销式中模板脱模翻板装置，包括一固定座；一设于固定座上的中层脱模板；一可滑动地设于该固定座上并结合启动中层脱模板的升降座；一设于该固定座邻近后端并结合于中层脱模板后端以拉动中层脱模板相对于升降座枢转的枢转调整装置；其特征在于所述中层脱模板与所述升降座间设有一闩销结合装置，该闩销结合装置包含有一个以上的闩销装置，各闩销装置包含有一闩销、一与该闩销结合的连结块与一设于所述固定座前端并与该连结块对应的导槽块，各闩销可滑动地容设于所述升降座中并具有一内端与一外端，各内端可分离地插置于所述中层脱模板中，各外端结合于所述连结块，各连结块具有一前端，各导槽块具有一垂直导槽，该各导槽具有一下段部分与一相对于该下段部分向所述固定座外侧偏置的上段部分，并可滑动地容置对应的连结块前端用以导引该连接块前端由该下段部分向该上段部分运动。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中中层脱模板包含有两相互平行地设于所述固定座两侧上方的中层模板托架，各中层模板托架上分设有一朝向该固定座两侧外侧延伸的压板以及一邻近前端的外侧闩孔；所述升降座包含有两分别设于两所述中层模板托架外侧并位于相邻的所述压板与所述固定座间的升降板与数个升降柱，各升降板设有一直线对齐于相邻闩孔的横向销孔；所述枢转调整装置包含有两分设于所述固定座两侧的枢转装置，各枢转装置分别结合于所述中层模板托架后端。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各销孔中可滑动地设有一闩销，该闩销内端可分离地插置于相邻的闩孔中；所述各闩销装置还包含有一横向地设于相邻的升降板的限位块，各限位块具有一供相邻的连结块前端贯穿容置的横向长滑槽。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各闩销装置还包含一分设于所述各连结块前端轴心的滚轮，该各滚轮容置于所对应的导槽中。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各枢转装置包含有一设于所述固定座其中一侧边的拉杆固定座；一可滑动地设于该拉杆固定座中的拉杆，该拉杆具有延伸出所结合的拉杆固定座的一上端与一下端，该上端分别枢设结合于所述中层模板托架后端；一设于所述拉杆下端的枢转调整组件。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各拉杆下端设有一外螺纹，所述各枢转调整组件为一个以上螺合于所述拉杆上外螺纹的螺帽。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各升降柱是结合于一下结合板，该下结合板与一压缸装置相结合。
前述的闩销式中模板脱模翻板装置，其中各中层模板托架为开口彼此相对的U字形。
本实用新型具有如下功效当升降座被推动相对于固定座上升时，升降座同时推动中层脱模板一同上升，此时，连结块的前端沿着导槽由其下段部分向上段部分运动时，会同时拉动连结块产生向固定座外侧的横向运动，使连结块拉动闩销的内端离开闩孔，让升降座与中层脱模板间可以产生相对的运动，借由机械结构的设计，可直接解除中层脱模板与升降座间的固定状态，使中层脱模板能被向上枢转进行翻板作业，以降低制造成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例的橡胶成型机的侧视平面图。
图2是
图1所示本实用新型较佳实施例的橡胶成型机的使用状态图。
图3是本实用新型较佳实施例的主视平面图。
图4是本实用新型较佳实施例的俯视平面图。
图5是本实用新型较佳实施例的闩销装置的立体示意图。
图6是图5所示本实用新型较佳实施例的闩销装置的使用状态立体示意图。
图中标号说明10 中模板脱模翻板装置11 固定座 12 中层脱模板121 中层模板托架122 压板123 闩孔13 升降座 131 升降板132 升降柱 133 销孔134 下结合板14 闩销装置141 闩销142 连结块143 限位块 144 滚轮145 导槽块 146 长滑槽147 导槽15 枢转装置151 拉杆152 拉杆固定座153 枢转调整组件16 压缸装置 20 橡胶成型机30 中模板具体实施方式
请参阅
图1到图3所示，本实用新型较佳实施例的闩销式中模板脱模翻板装置10是适用于一橡胶成型机20中，该中模板脱模翻板装置10是用以固定一中模板30，并可将中模板30翻板至一特定倾斜角度，以方便进行中模板30模面的清洁与整理工作。
请进一步参阅图4所示，该中模板脱模翻板装置10包含有一固定座11、一中层脱模板12、一升降座13、一闩销结合装置以及一枢转调整装置。
固定座11是设于橡胶成型机20中，中层脱模板12是设于固定座11上部并包含有两中层模板托架121，各中层模板托架121是呈U字形并相互平行地设于固定座11两侧上方且U字形的开口彼此相对，同时，各中层模板托架121上分设有一朝向固定座11两侧外侧延伸的压板122以及一邻近前端的外侧闩孔123。
升降座13可滑动地设于固定座11中并包含有两升降板131与数个升降柱132，两升降板131是分别设于两中层模板托架121的外侧并位于压板122与固定座11间，各升降板131邻近前端处设有一横向销孔133，该销孔133贯穿升降板131并直线对齐于相邻中层模板托架121的闩孔123。同时，各中层模板托架121的后端是枢设于相邻的升降板131后端，借此，配合压板122压抵靠于升降板131上，使升降板131能推动中层模板托架121上升。
各升降柱132可滑动地分设于固定座11的两侧，其较佳的数量可为四个，分别在固定座11的两侧各设有两个升降柱132，各升降柱132的两端延伸出固定座11的上、下部，并分别结合于两升降板131的底部邻近两端的位置，各升降柱132延伸出固定座11下部的端部可结合于一下结合板134，下结合板134的底部供结合一压缸装置16。借由压缸装置16启动下结合板134，以使下结合板134带动升降柱132相对于固定座11升降，同时，利用升降柱132的运动带动升降板131升降。
闩销结合装置分设于各升降板131的前端并包含有两闩销装置14，各闩销装置14包含有一闩销141、一连结块142、一限位块143、一滚轮144与一导槽块145；闩销141可滑动地容设于相邻的销孔133中并具有一内端与一外端，闩销141的内端延伸出销孔133并插置于对应的闩孔123中，外端延伸出销孔133并横向结合于连结块142，连结块142的前端纵向朝升降板131的前端方向延伸，并贯穿限位块143，限位块143是横向设于升降板131的前端并具有一横向长滑槽146供连结块142的前端贯穿使连结块142可沿横向滑动地容置于长滑槽146中。
滚轮144是设于连结块142前端的轴心位置，可滑动地结合于导槽块145中，导槽块145是设于固定座11的前端对应滚轮144位置并具有一垂直导槽147，导槽147为曲线形状，其上段部分向固定座11侧边的外侧相对于下段部分偏置，并使滚轮144可滑动地容置于其中。
枢转调整装置包含有两枢转装置15，该枢转装置15是设于固定座11邻近后端的两侧，各枢转装置15包含有一拉杆151、一拉杆固定座152与一枢转调整组件153，拉杆固定座152设于固定座11的侧边，拉杆151可滑动地设于拉杆固定座152中并具有延伸出固定座11的一上端与一下端，上端是枢设于同侧中层模板托架121的后端，下端设有一外螺纹154，枢转调整组件153可为一个以上的螺帽并螺合于外螺纹154上。
借此，当中层模板托架121被启动上升时，会同时拉动拉杆151上升，当拉杆151上的枢转调整组件153抵靠于拉杆固定座152时，即限制住拉杆151的位移运动，使拉杆151拉住中层模板托架121的后端，这样，中层模板托架121可相对于升降板131产生枢转。
请参阅图2、图5与图6所示，本实用新型在实际使用于翻板作业时，是利用压缸装置16推动升降柱132上升，升降柱132的移动会推动升降座13的升降板131上升，升降板131经由压板122与闩销141推动中层模板托架121一同上升。此时，滚轮144沿着导槽147由其下段部分向上运动至上段部分时，会同时拉动连结块142在长滑槽146中产生向外的横向运动，使连结块142拉动闩销141的内端离开闩孔123，让升降板131与中层模板托架121间可以产生相对的运动。
同时，配合拉杆151上的枢转调整组件153抵靠于拉杆固定座152，即可使中层模板托架121的前端相对于升降板131产生向上枢转，进行翻板作业。
反之，当压缸装置16拉动升降柱132下降，升降柱132的移动会拉动升降座13的升降板131下降，升降板131拉动中层模板托架121一同下降，此时，滚轮144沿着导槽147由其上段部分向下运动至下段部分时，会同时导引连结块142在长滑槽146中产生向内的横向运动，使连结块142推动闩销141的内端再度插入闩孔123中，让升降板131与中层模板托架121再度结合固定，使两者间无法产生相对的运动。
同时，拉杆151上的枢转调整组件153也会一同下降，以预备下一次进行翻板作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种橡胶成型机的闩销式中模板脱模翻板装置，包括一固定座；一设于固定座上的中层脱模板；一可滑动地设于该固定座上并结合启动中层脱模板的升降座；一设于该固定座邻近后端并结合于中层脱模板后端以拉动中层脱模板相对于升降座枢转的枢转调整装置；其特征在于所述中层脱模板与所述升降座间设有一闩销结合装置，该闩销结合装置包含有一个以上的闩销装置，各闩销装置包含有一闩销、一与该闩销结合的连结块与一设于所述固定座前端并与该连结块对应的导槽块，各闩销可滑动地容设于所述升降座中并具有一内端与一外端，各内端可分离地插置于所述中层脱模板中，各外端结合于所述连结块，各连结块具有一前端，各导槽块具有一垂直导槽，该各导槽具有一下段部分与一相对于该下段部分向所述固定座外侧偏置的上段部分，并可滑动地容置对应的连结块前端，以导引该连接块前端由该下段部分向该上段部分运动。
2.根据权利要求1所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述中层脱模板包含有两相互平行地设于所述固定座两侧上方的中层模板托架，各中层模板托架上分设有一朝向该固定座两侧外侧延伸的压板以及一邻近前端的外侧闩孔；所述升降座包含有两分别设于两所述中层模板托架外侧并位于相邻的所述压板与所述固定座间的升降板与数个升降柱，各升降板设有一直线对齐于相邻闩孔的横向销孔；所述枢转调整装置包含有两分设于所述固定座两侧的枢转装置，各枢转装置分别结合于所述中层模板托架后端。
3.根据权利要求2所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各销孔中可滑动地设有一闩销，该闩销内端可分离地插置于相邻的闩孔中；所述各闩销装置还包含有一横向地设于相邻的升降板的限位块，各限位块具有一供相邻的连结块前端贯穿容置的横向长滑槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各闩销装置还包含一分设于所述各连结块前端轴心的滚轮，该各滚轮容置于所对应的导槽中。
5.根据权利要求2或3所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各枢转装置包含有一设于所述固定座其中一侧边的拉杆固定座；一可滑动地设于该拉杆固定座中的拉杆，该拉杆具有延伸出所结合的拉杆固定座的一上端与一下端，该上端分别枢设结合于所述中层模板托架后端；一设于所述拉杆下端的枢转调整组件。
6.根据权利要求5所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各拉杆下端设有一外螺纹，所述各枢转调整组件为一个以上螺合于所述拉杆上外螺纹的螺帽。
7.根据权利要求6所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各升降柱是结合于一下结合板，该下结合板与一压缸装置相结合。
8.根据权利要求7所述的闩销式中模板脱模翻板装置，其特征在于，所述各中层模板托架为开口彼此相对的U字形。
专利摘要一种橡胶成型机的闩销式中模板脱模翻板装置，包含有可分离的一中层脱模板与一启动中层脱模板的升降座，中层脱模板设有闩孔，升降座设有对应于闩孔的销孔；销孔中可滑动的容设一闩销，闩销的内端插置于对应的闩孔中，外端结合于一连结块，对应于连结块一端设有一导槽块，导槽块具有一垂直导槽，导槽具有一下段部分与一相对于下段部分横向外侧偏置的上段部分，以将连结块的端部容置于下段部分。借此，当升降座上升时，连结块的端部沿着导槽向上运动至上段部分，使连结块拉动闩销的端部离开闩孔，使中层脱模板能被向上枢转进行翻板作业，可降低整体制造成本。
文档编号B29C43/36GK2696807SQ200420005308
公开日2005年5月4日 申请日期2004年3月3日 优先权日2004年3月3日
发明者赖锦柱 申请人:赖锦柱