专利名称：塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法
技术领域：
本发明涉及一种塑胶的表面处理方法，尤其涉及一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法。
背景技术：
碳纤维材料既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，而且碳纤维是一种导电材料，可以起到类似金属的屏蔽作用(ABS外壳需要另外镀一层金属膜来屏蔽)。据资料显示，碳纤维强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果最好。
具有碳纤维质感的产品能够大大提升产品的档次和附加价值。目前，笔记本电脑机身顶盖，运动型跑车的内饰、扰流板，小汽车的中控面板等，很多都采用了具有碳纤维质感的产品。
以往制造碳纤维质感的塑料产品的方法，是将碳纤维分成不同方向排列堆叠，再热压成型，这种工艺在制作卡钩、螺柱等部位时非常困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其不仅能使塑胶表面获得碳纤维质感，而且制造卡钩和螺柱的工艺简单，成型效果好。
为实现上述目的，本发明提供一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其包括以下步骤步骤一将碳纤维交织两至五层；步骤二将碳纤维置于加热的模具中进行热压成型，使其形成一具有一塑胶产品形状的碳纤维薄膜；步骤三将该碳纤维薄膜置入一注塑机的塑胶模具中进行塑胶射出，使碳纤维薄膜与塑胶结合而形成一塑胶产品；步骤四在该塑胶产品的碳纤维表面上进行UV漆喷涂，并反复研磨，即可得到具有碳纤维质感的塑胶产品。
该塑胶产品是一机壳，步骤二中形成一机壳形状的碳纤维薄膜。
本发明具有以下有益效果本发明方法通过先制成机壳形状的的碳纤维薄膜，然后注射成型塑胶机壳与碳纤维薄膜结合成一体，不仅能在塑胶表面获得碳纤维质感，而且卡钩、螺柱部位经注射制成，制造工艺简单，成型效果好。
具体实施例方式
一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，本实施例是是在一塑料机壳的表面处理获得碳纤维质感，其包括以下步骤步骤一将碳纤维交织两至五层，厚度小于0.2um。
步骤二将碳纤维置于温度为120-150摄氏度的模具中进行热压成型，使其形成一具有一机壳形状的碳纤维薄膜。
热压成型是塑料加工业中简单、普遍的加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料的熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
热压成型有时可划分为真空成型(vacuum forming)与压缩成型(compression molding)，其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点。该种技术为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。
步骤三将该碳纤维薄膜置入一注塑机的塑胶模具中进行塑胶射出，使碳纤维薄膜与塑胶结合而形成机壳。
塑胶的注射成型为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。
步骤四在该机壳的碳纤维表面上进行UV漆喷涂，并反复研磨2-3次，即可得到具有碳纤维质感的机壳。
UV漆是指其漆面工艺采用的是紫外线光固化漆，此种油漆必须在专业设备上经紫外光照射2秒才能完全固化，固化后的UV漆的表面具有一定的硬度及和耐磨性。
本发明方法通过先制成机壳形状的碳纤维薄膜，然后注射成型塑胶机壳与碳纤维薄膜结合成一体，不仅能在塑胶表面获得碳纤维质感，而且卡钩、螺柱部位经注射制成，制造工艺简单，成型效果好。
本发明方法不仅能适用于在机壳表面形成碳纤维质感，而且也能在其它多种塑胶产品上形成碳纤维质感，例如笔记本电脑机身顶盖，运动型跑车的内饰、扰流板，小汽车的中控面板等。
权利要求
1.一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其包括以下步骤步骤一将碳纤维交织两至五层；步骤二将碳纤维置于加热的模具中进行热压成型；其特征在于，步骤二中将碳纤维热压成型而形成具有一塑胶产品形状的碳纤维薄膜；本表面处理方法还包括以下步骤步骤三将该碳纤维薄膜置入一注塑机的塑胶模具中进行塑胶射出，使碳纤维薄膜与塑胶结合而形成一塑胶产品；步骤四在该塑胶产品的碳纤维表面上进行UV漆喷涂，并反复研磨，即可得到具有碳纤维质感的塑胶产品。
2.根据权利要求1所述的塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其特征在于，该塑胶产品是一机壳，步骤二中形成的是一机壳形状的碳纤维薄膜。
3.根据权利要求1所述的塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其特征在于，步骤一中碳纤维交织两至五层的厚度小于0.2um。
4.根据权利要求1所述的塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其特征在于，步骤二中模具中的温度为120-150摄氏度。
5.根据权利要求1所述的塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其特征在于，步骤四中该塑胶产品的碳纤维表面喷漆后反复研磨2-3次。
全文摘要
一种塑胶表面具有碳纤维质感的表面处理方法，其包括以下步骤步骤一将碳纤维交织两至五层；步骤二将碳纤维置于加热的模具中进行热压成型，使其形成一具有一塑胶产品形状的碳纤维薄膜；步骤三将该碳纤维薄膜置入一注塑机的塑胶模具中进行塑胶射出，使碳纤维薄膜与塑胶结合而形成一塑胶产品；步骤四在该塑胶产品的碳纤维表面上进行UV漆喷涂，并反复研磨，即可得到具有碳纤维质感的塑胶产品。本发明方法不仅能在塑胶表面获得碳纤维质感，而且卡钩、螺柱部位制造工艺简单，成型效果好。
文档编号B29C59/00GK1962247SQ200510100989
公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者吴政道 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司