专利名称：覆塑纸整幅接头分段加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产专用设备，尤其涉及一种覆塑纸整幅接头分段加 热装置。
背景技术：
大卷的热融性覆塑纸在生产过程中，有时需要将两段连接起来， 一般 采用搭接加热黏合的方法实现。具体的操作过程是在工作台上，将需要 连接的两段热融性覆塑纸裁齐对正搭放，用一矩形长条加热体对搭接部位 加热加压，其热融性覆塑纸受热受压后融接在一起，抬起矩形长条加热体，完成接头工作。接头的宽度与矩形长条加热体长度相关， 一般希望矩形长 条加热体尽量的长，以便能够一次性完成整幅热融性覆塑纸的接头工作。但是这种技术存在明显的缺陷，矩形长条加热体被加热后，由于截面 和散热条件的不对称性，其热膨胀系数的差异，必然产生沿长度方向的弯 曲变形。当矩形长条加热体发生变形以后，造成矩形长条加热体对热融性 覆塑纸搭接部位加热加压的不一致性，影响了接头的质量，矩形长条加热 体越长这种影响越严重。发明内容本实用新型的目的是提供一种多个分段加热且各段加热体能够自平 衡的覆塑纸整幅接头分段加热装置。为达到上述目的，本实用新型釆用如下技术方案它包括至少两个长 条形加热体，各加热体在上表面中间位置分别与初级平衡杆的两端铰接， 初级平衡杆上表面中间位置与机体或次级平衡杆两端铰接。本实用新型由于釆用了多个自平衡调节的较短的长条形分段加热体， 较短的长条形加热体可以减少随覆塑纸搭接长度方向的变形，从而改善在 整个加热方向加热加压的一致性，提高了热融接头加工的质量和稳定性。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括四个长条形加热体1，左侧的两个加热体1在上表面中间位置2分别与初级平衡杆3的两端铰接，右侧的两个加热体1在上表面中间位置2分别与另外一个初级平衡杆3的两端铰接，两个初级平衡杆3分别在上表面中间位置4与次级平衡杆5两端铰接，次级平衡杆5在其上表面中间位置6与机体铰接。实际使用时，机体所施加的压力通过次级平衡杆铰接点传递到初级平衡杆上，再通过初级平衡杆传递到长条形加热体上，对于每个单独的加热体来说，由于其顶部中间位置与其它零部件铰接，即其底面与覆塑纸接触时，无论压力的方向如何，都会由于铰接而自我旋转，从而使加热体底面与覆塑纸形成面接触，避免了由于机体施加力方向或加热体底面与覆塑纸不吻合造成的线接触、加压不均等问题；又由于釆用了多个这样的长条形分段加热体，较短的分段的长条形加热体可以减少随覆塑纸搭接长度方向的变形，从而改善了整个加热方向加热加压的一致性，提高了热融接头加工的质量和稳定性。不难理解，本实用新型技术方案中的加热体数量通常是2的n次幂个，平衡杆的等级数量不限于2级，可以是更多。例如加热体数量为8个，平衡杆的数量为3级。这些均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种覆塑纸整幅接头分段加热装置，其特征在于它包括至少两个长条形加热体，各加热体在上表面中间位置分别与初级平衡杆的两端铰接，初级平衡杆上表面中间位置与机体或次级平衡杆两端铰接。
2. 根据权利要求1所述的覆塑纸整幅接头分段加热装置，其特征在于包括四个 长条形加热体，左侧的两个加热体在上表面中间位置分别与初级平衡杆 的两端铰接，右侧的两个加热体在上表面中间位置分别与另外 一个初级 平衡杆的两端铰接，两个初级平衡杆分别在上表面中间位置与次级平衡 杆两端铰接，次级平衡杆在其上表面中间位置与机体铰接。
专利摘要本实用新型属于生产专用设备，尤其涉及一种覆塑纸整幅接头分段加热装置。本实用新型采用如下技术方案它包括至少两个长条形加热体，各加热体在上表面中间位置分别与初级平衡杆的两端铰接，初级平衡杆上表面中间位置与机体或次级平衡杆两端铰接。本实用新型由于采用了多个自平衡调节的较短的长条形分段加热体，较短的长条形加热体可以减少随覆塑纸搭接长度方向的变形，从而改善在整个加热方向加热加压的一致性，提高了热融接头加工的质量和稳定性。
文档编号B29C65/02GK201098996SQ20072002572
公开日2008年8月13日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者刘宝落 申请人:青岛人民印刷有限公司