专利名称：一体成型扇轮的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体成型扇轮的模具，尤其是指一种用于制造散热扇扇轮的模具，可以方便、快速生产。
请阅图7所示，台湾专利公告第三四一二九一号「风扇马达的转子构造」专利案，其揭示的转环90，由塑胶材质射出成型，其内径有一体成型的金属环91转环90外轮面有扇叶92，转环90中心有中心轴93。
另外，请阅图8所示，台湾专利公告第四一二一0七号「散热器的扇叶组结构」专利案，其揭示该扇叶组的一体成型方式及模具，其将马达壳915平整置放于下模920凸部922周缘的定位座923上，且于轴孔921中置入心轴914，由上模闭合将热溶的塑胶原料射入成型一扇轮930。
按，该种习知扇轮的制造方式，其需在上、下模开启时，将马达壳915及心轴914置入在下模920的定位座923及轴孔921。由于该马达壳915与定位座923需成几乎等径的紧密配合，因此，该马达壳915的置入工作变得缓慢、不易，再且该马达壳915及心轴914置入的时间长短不一，如此，该上、下模开启、闭合时间也无法被正确掌握，当上、下模开启后再闭合的时间拉长时，该上、下模的模具温度也相对会降低，如此，再次射制的扇轮成品，其表面就会产生射料游动痕迹(俗称水纹)，致该扇轮的品质易生瑕疵。
本实用新型的一目的在于提供一种一体成型扇轮的模具，由母模设灌注口及成型穴部，由公模设组配孔供数模仁交替置入，由置轴穴供扇轮的中心轴置入，由置环部供扇轮的金属环套置；可以方便、快速的制造该一体成型的扇轮。
本实用新型的次一目的在于提供一种一体成型扇轮的模具，制造的扇轮可以有较佳的品质。
本实用新型的目的是这样实现的一种一体成型扇轮的模具，其特征是包含母模，具有灌注口及成型穴部；公模，具有组配孔；至少一模仁，该模仁由一端置入在公模的组配孔，及另端伸入在母模的成型穴部，该伸入端由中心位具有一置轴穴，及与置轴穴在同一圆心的一置环部；置轴穴内置入扇轮的中心轴，置环部套置扇轮的金属环。
所述公模的组配孔与模仁置入端具有可以相吻合的定位件。
所述模仁设置环部端具有一凸出部，该凸出部直径微小于金属环的环孔直径。
所述凸出部的周缘位具有三支以上的凸柱，该凸3为锥柱体，且该凸柱的锥底部不超过凸出部的周缘。
所述凸柱以模仁中心成等角度分配。
所述置环部为一环束部，且金属环束夹其上。
所述环束部为圆径小于模仁的圆柱体。
由于采用上述方案可以方便、快速的制造该一体成型的扇轮。
请参阅所附图式，将本实用新型举下列实施例说明
图1本实用新型第一较佳实施例的构造分解立体图。
图2本实用新型第一较佳实施例的公、母模形成开启的情形图。
图3本实用新型第一较佳实施例的公、母模形成闭合时的剖面图。
图4本实用新型的扇轮成品立体图。
图5本实用新型第二较佳实施例的构造分解立体图。
图6本实用新型第二较佳实施例的构造组合且公、母模闭合的情形图。
图7习知的扇轮构造立体图。
图8习知的一体成型扇轮的模具构造图。
请阅
图1所示，第一较佳实施例，主要是由母模1、公模2及数模仁3等构件所构成。
母模1具有灌注口11、成型穴部12，使热熔的塑料可以由灌注口11被射入，而该成型穴部12则可供模仁3伸入，使射入在成型穴部12与模仁3间的塑料冷却成型，以形成一扇轮。
公模2可以与母模1闭合，用以成型扇输制品，该公模2具有一组配孔21，该组配孔21可以供模仁3置入，为使该模仁3置入在组配孔21时，可以被正确的定位，该组配孔21的断面可以形成非正圆的形状，或由组配孔21底部设定位件22，该定位件22可以为凸出的柱或如图所示的凹孔，使模仁3的定位件31可成相吻合。
模仁3可以为数个相同构造，该模仁3由一端被容置在公模2的组配孔21，且以定位件31与公模2的定位件22相吻合定位，该模仁3另端可以伸入在母模1的成型穴部12，该伸入在成型穴部12的模仁3具有置轴穴32及一置环部33，置轴穴32于该模仁3的中心位置，可以供扇轮4的中心轴41置入；置环部33则与该置轴穴32为同一圆心的圆柱体，其可以供扇轮4的金属环套置，为使该金属环42容易套置在置环部33，该模仁3具有一直径微小于金属环42环孔421的凸出部34，且延该凸出部34的周缘位具有三支以上的凸柱35，凸柱35可以为锥柱体，该凸柱35的锥底部不超过凸出部34的周缘位置；再且，该凸柱35以模仁3中心成等角度分配较为适当，因此，当金属环42欲置在模仁3的置环部33时，该金属环的环孔421将可以顺着凸柱35下滑，并正确落在模仁3的置环部33。
请阅图2所示，当本实用新型的模具欲射制扇轮4时，由于本实用新型具有数模仁3可以被交替使用，因此1．首先取一模仁3，由其置轴穴32置入扇轮4的中心轴41及将金属环42的环孔421依模仁3的凸柱35置入，使金属环42落在模仁3的置环部33。
2、待该母模1、公模2开启时，取出已射制成型的扇轮4(如图4所示)及其模仁3。
3、将上述套置有中心轴41及金属环的模仁3置入在公模的组配孔21内，且由该模仁3的定位件31吻合在公模2的定位件22。
4．当该公模2、母模1闭合时(如图3所示)，模仁3除由定位件31吻合在公模2的定位件22外，由凸柱35被母模1抵接，因此，该模仁3可以被正确定位在应有位置，此时，由母模1的灌注口11可射入热熔的塑料，用以形成另一扇轮4制品。
请阅图5、6所示，第二较佳实施例，当欲成型的扇轮4，其所使用的金属环43与前述实施例有不同构造时，其可以用本较佳实施例的模具予以成型，该模具包括有母模1、公模2、模仁5等构件。
母模1与公模2与第一较佳实施例相同，具有相同的灌注口11、成型穴部12及组配孔21、定位件22，本较佳实施例当中，该模仁5亦由一端容置在公模2的组配孔21，且以定位件51吻合在公模2的定位件22，使该模仁5与公模2结合时，可以被置在正确位置，模仁5另一端亦可以伸入在母模1的成型穴部12，该伸入在成型穴部12的模仁5具有置轴穴52及一环束部53，置轴穴52位于该模仁5的中心位置，可以供扇轮4的中心轴41置入；环束部5 3则为一圆径小于模仁5圆柱体的最大外径，该环束部53与该置轴穴52为同一圆心，由该环束部53可以供扇轮4的金属环43束夹，该金属环较佳以一金属板片卷制而成，且金属环4的最大内径略等于环束部53的外径，因该金属环43由金属板片卷制而成而具有可扩张性(指圆周或径的扩张)，因此，该金属环43即可以其最大的内径紧束在环束部53，而不会脱落，因此，该容置有中心轴41及金属环43的模仁5，也可以如前述方法的置入在公模2内及待母模1闭合时，即可以射制扇轮4。
本实用新型根据权利要求第一项所述的扇轮成型模具，可以利用母模与公模闭合作射出成型扇轮的同时，将扇轮的中心轴、金属环先置在一模仁上，因此，当母模与公模作开启时，可将已射制的扇轮成品及其模仁取出，以及将已置有中心轴及金属环的模仁直接置入在公模的组配孔，因此，本实用新型具有方便、快速生产扇轮的功效，且该模具的开启时间较短，因此，模具也不会因此冷却，则所射制的扇轮成品也可以有较佳的品质。
本实用新型根据权利要求第二项所述的扇轮成型模具，其公模的组配孔与模仁置入端具有可以相吻合的定位件时，该模仁置入在公模时，可以被固定在正确位置射制扇轮成品。
本实用新型根据权利要求第三项所述的扇轮成型模具，当该模仁设置环部端具有一凸出部，且其直径微小于金属环的环孔直径时，该凸出部具有金属环的定位功效使所成型的扇轮其重心与中心可以一致，如此，扇轮在旋转时，具有较佳的平衡性。
本实用新型根据权利要求第四项所述的扇轮成型模具，在该凸出部的周缘位具有三支以上的凸柱，且凸柱为锥柱体及其锥底部不超过凸部的周缘时，该金属环可以很方便被套置在置环部。
本实用新型根据权利要求第五项所述的扇轮成型模具，其凸柱以模仁中心成等角度分配时，该金属环可以很方便被套置在置环部，且其所成型的扇轮重心与中心可以一致，如此，扇轮在旋转时，具有较佳的平衡性。
本实用新型根据权利要求第六顼所述的扇轮成型模具，可以由环束部供具张闭弹性的金属环束夹，因此可以方便、快速生产扇轮，及所射制的扇输成品也相同会有较佳的品质。
本实用新型根据权利要求第七项所述的扇轮成型模具，其公模的组配孔与模仁置入端具有可以相吻合的定位件时，该模仁置入在公模时，可以被固定在正确位置身制扇轮成品。
本实用新型根据权利要求第八项所述的扇输成型模具，其环束部圆径小于模仁的圆柱体，因此，可以方便将金属壳环束夹于环束部，且有较佳的定位功效。
本实用新型可在不偏离主要的精神及特征下，以其它不同的形式实施。因此，上述的较佳实施例只是以举例的方式有举出，且不应将其视为本实用新型的限制。本实用新型的由权利要书所界定。
权利要求1.一种一体成型扇轮的模具，其特征是包含母模，具有灌注口及成型穴部；公模，具有组配孔；至少一模仁，该模仁由一端置入在公模的组配孔，及另端伸入在母模的成型穴部，该伸入端由中心位具有一置轴穴，及与置轴穴在同一圆心的一置环部；置轴穴内置入扇轮的中心轴，置环部套置扇轮的金属环。
2.依权利要求1所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述公模的组配孔与模仁置入端具有可以相吻合的定位件。
3.依权利要求1所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述模仁设置环部端具有一凸出部，该凸出部直径微小于金属环的环孔直径。
4.依权利要求3所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述凸出部的周缘位具有三支以上的凸柱，该凸3为锥柱体，且该凸柱的锥底部不超过凸出部的周缘。
5.依权利要求4所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述凸柱以模仁中心成等角度分配。
6.依权利要求1所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述置环部为一环束部，且金属环束夹其上。
7.依权利要求6所述一体成型扇轮的模具，其特征是所述环束部为圆径小于模仁的圆柱体。
专利摘要本实用新型涉及一种一体成型扇轮的模具,包含母模,具有灌注口及成型穴部;公模,具有组配孔;至少一模仁,该模仁由一端置入在公模的组配孔,及另端伸入在母模的成型穴部,该伸入端由中心位具有一置轴穴,及与置轴穴在同一圆心的一置环部;置轴穴内置入扇轮的中心轴,置环部套置扇轮的金属环。可以方便、快速的制造该一体成型的扇轮。
文档编号B29C45/14GK2461751SQ0120204
公开日2001年11月28日 申请日期2001年1月22日 优先权日2001年1月22日
发明者洪银树 申请人:建准电机工业股份有限公司