专利名称：一体多能绕线模具的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种电机维修工具绕线模具的标准改进装置。
二背景技术：
在电动机的维修过程中，绕制线圈是一个非常重要的步骤。如果绕制的线圈过小，端部长度就会不足，嵌线时要发生困难，甚至嵌不下去；反之，线圈过大，则浪费导线，绕组的电阴和端部漏抗都增大，影响电机的电气性能和通风，装配时甚至与端盖相碰，甚至碰伤绕组绝缘。因此，选择制作合适的绕线模具是非常关键的。
由于电机的种类很多，作为专业维修部门或人员，必须准备多种各类型的绕线模具，而目前各厂家及维修部门所使用的绕线模具都是隔板组装式的，即需要时根据电机绕组的尺寸，现行拼装制作模具。由于电机线圈有多个数据，在拼装模具前，必须先进行测量和计算，掌握精确的数据后，才能组装制作模具，稍有差错，就会直接影响到电机的工作效能。因此，组装制作合适的绕线模具成为电机修理过程中、一个关键环节。近年来，虽有新式模具面市，但在使用时仍不能摆脱测量、计算、组装、调整等一系列繁琐的程序。因此，对于电机修理人员来说，非常需要既简单又方便的实用绕线模具。
三
发明内容
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一体多能绕线模具是把隔板和模芯作成一体，做一个半椭圆模具，两端外有一固定在圆心的长轴，一侧还有一个固定用小轴。另外，本模具还需配有专用的夹板，夹板上钻有若干规格的小孔，起到固定模具和调整数据的作用，材料选用塑料铸制或木制均可。
本实用新型的使用方法非常简单，在夹板上下放好两半椭圆型模具，调整好一个线圈的数据，直接固定在专用绕线架上，即可进行绕制，完全省去繁琐的测算和组装过程，缩短了工期，大大提高了工作时效，且拆卸、携带方便，可做成三个、五个、七个、九个多种隔板形式。
四
附图为本实用新型的一个实施例。
附图1为一体多能绕线模具的主视图。
附图2为一体多能绕线模具的左视图。
如图1所示1、模具；2、长轴；3、固定轴。
五具体实施方式
用塑料铸成的模具1，它的两端外圆心放上长轴2，和一个固定轴3。
这种一体多能绕线模具可直接固定在绕线架上，在夹板上下放好两半椭圆形模具，找准一个线圈的数据，即可绕制，大大提高了工作时效。
权利要求1.一体多能绕线模具，其特征在于有隔板和模芯成一体的模具1。
2.根据权利要求1所述的一体多能绕线模具，其特征在于1上有一固定长轴2。
3.根据权利要求1所述的一体多能绕线模具，其特征在于有一固定轴3。
专利摘要一体多能绕线模具,是把隔板和模芯作为一体,做一个半椭圆形模具,两端外有一固定在圆心的长轴,一侧还有一个固定用小轴。另外本模具还有专用的夹板,夹板上钻有若干规格的小孔,起到固定模具和调整数据的作用,材料选用塑料铸制或木制均可。使用的方法非常简单,在夹板上下放好两半椭圆形模具,调整好线圈的数据,直接固定在专用的绕线架上,即可进行绕制,完全省去繁琐的测算和组装的过程,缩短了工期,大大提高了工作时效,且拆卸携带方便。
文档编号H01F41/06GK2514474SQ0127774
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年12月20日
发明者张亮 申请人:张亮