专利名称：新型万能绕线模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于电动机修理时绕线圈的万能绕线模的改进。
已有的万能绕线模由三支有槽孔的主杆构成“
”形，相交于中间一个支点，(详见上海人民出版社出版的《感应电动机文辑》第二集)。这种绕线模存在的缺点一是每次只能绕制一匝线圈，不能绕制链式或同心式绕组。二是取出线圈时，要拧出6枚螺母，花工费时。三是2支斜杆上定位螺丝位置变动涉及垂直方向和水平方向，线模长宽调整相互干扰，故调整确定线圈尺寸形状较困难，不直观。
本实用新型的目的在于提供一种可绕制一匝线圈，也可绕制链式或同心式绕组，线模调整定形容易，线圈取出方便的新型万能绕线模。
本实用新型根据坐标原理，采用4支有孔槽的横杆，2支有孔槽的主杆、6支圆柱组成2个对称“
”形框架，6支固定在一个框架上的圆柱，即成为新型万能绕线模。
本实用新型的特点一是可绕制一匝线圈，也可绕制链式或同心式绕组，二是线模长、宽调整独立，不互相干扰，调整定形容易。三是取出绕好的线圈方便。
以下结合附图来说明实施例
图1为本绕线模正视图。
图2为本绕线模侧视图。
参照图1～2，本绕线模由4支横杆(1)、2支主杆(2)、4枚螺栓(3)、6支圆柱(4)、18个(或更多)圆柱套(5)、10枚螺母(7)组成。横杆(1)中间有一个方孔，方孔两边各有1道对称的孔槽，两端为弧形，上表面或有尺寸标记，主杆(2)中间有一个圆孔，圆孔两边各有一道对称的孔槽，两端为弧形，螺栓(3)头部为圆柱形，颈部为方柱形，尾段为螺纹，圆柱(4)头部有螺纹，圆肩部有2道平行台肩，圆柱套(5)为法兰状，中心处有圆孔。4支横杆(1)和2支主杆(2)用4枚螺栓(3)和4枚螺母(7)组成2个“
”形支架，6支圆柱(4)有螺纹的一端用螺母(7)安装在一个“
”形支架6道孔槽上，构成6边形6个角，6支圆柱(4)各套上一支垫圈(6)，再各套上一个圆柱套(5)或各套上3个同样的圆柱套或套上3个外径大、小不同的圆柱套，加套垫圈(6)后，套上另一个“
”形支架。
本绕线模横杆(1)、主杆(2)、螺栓(3)、圆柱(4)、垫 (6)、螺母(7)用普通钢制造，圆柱套(5)用塑料铸造。
权利要求1.一种用于电动机修理时绕线圈的新型万能绕线模，其特征在于该绕线模由4支横杆(1)、2支主杆(2)、4枚螺栓(3)、6支圆柱(4)、18个(或更多)圆柱套(5)、10枚螺母(7)组成。横杆(1)中间有一方孔，方孔两边各有一道对称的孔槽，两端为弧形，上表面或有尺寸标记，主杆(2)中间有一个圆孔，圆孔两边各有一道对称的孔槽，两端为弧形，上表面或有尺寸标记，螺栓(3)头部为圆柱形，颈部为方柱形，尾段为螺纹，圆柱(4)头部有螺纹，圆肩部有2道平行的台肩，圆柱套(5)为法兰套，中心处有圆孔，4支横杆(1)和2支主杆(2)用4枚螺栓(3)和4枚螺母(7)组成2个“≠”形支架，6支圆柱(4)有螺纹的一端用螺母(7)安装在一个“≠”形支架6道孔槽上，构成6边形的6个角，6支圆柱(4)各套上一只垫圈(6)，再各套上一个圆柱套(5)或各套上3个同样的圆柱套或各套上3个外径大、小不同的圆柱套，加套垫圈(6)后，套上另一个“≠”形支架。
2.根据权利要求1所述的新型万能绕线模，其特征在于该绕线模横杆(1)、主杆(2)、螺栓(3)、圆柱(4)、垫圈(6)、螺母(7)用普通钢制造，圆柱套(5)用塑料铸造。
专利摘要一种用于电动机修理时绕线圈的新型绕线模，由横杆、主杆、圆柱、圆柱套、螺栓、螺母组成。横杆和主杆构成2个“”形支架，6支圆柱构成6边形6个角。它克服了现有万能绕线模所存在的每次只能绕制一匝线圈，不能绕制链式或同心式绕组，调模和取下线圈不方便的缺点，具有如下优点一是可绕制一匝线圈，也可绕制链式或同心式绕组。二是线模长、宽调整独立，不互相干扰，调整定形容易。三是取出绕好的线圈方便。
文档编号H02K15/04GK2038687SQ8821619
公开日1989年5月31日 申请日期1988年11月10日 优先权日1988年11月10日
发明者邱燕山 申请人:邱燕山