专利名称：带有断线自动检测装置的阻尼线线体挤出生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有断线自动检测装置的阻尼线线 体挤出生产设备，属于机电设备技术领域。二、 背景技术高压阻尼线线体挤出生产过程中，由于芯线合金电阻丝存 在接头，损伤，以及其它原因，线体挤出后的产品，往往有不 导通的情况，这是高压阻尼线线体的一大隐患，过去都是将带 有质量隐患的线体进入装配生产线，通过对每一根截断的线体 作通断检查，以消除阻尼线总成产品不导通的质量隐患，这样 的方法，既不能实施有效的质量管理控制，又费时费力。三、 发明内容本实用新型的目的是根据高压阻尼线线体在挤出生产过 程中存在的上述缺陷，提供一种带有断线自动检测装置的阻尼 线线体挤出生产设备，以提高产品质量。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案本实用新型包括线体挤塑设备、冷却水槽、收线装置，在 线体挤塑设备之前设置断线检测控制箱，同时在收线装置之后 增设断线切断装置，其中，断线检测装置设有计算机控制的检 测头；切线装置由汽缸、切刀及控制电路组成。采用本实用新型的有益效果是1) 能够在线体挤出生产流水线实现断线自动检测，提高 了流水线生产设备整体的先进性；2) 能够在挤出过程准确判断线体断线，并进行处理，消除了由于断线生产的不导通质量隐患，是提高产品质量保证的有利措施；3)可以使总成产品不导通由全检改进为抽检，减少了检验 工作量。四、
图1是本实用新型带有断线自动检测装置的阻尼线线体 挤出生产设备平面示意图图中-.l-线体、2-断线切断装置、3-断线检测控制箱、4-芯线、5-线体挤塑设备、6-冷却水槽、7-收线装置。五具体实施方式
如图1所示本实用新型带有断线自动检测装置的阻尼线 线体挤出生产设备包括线体挤塑设备5、冷却水槽6、收线装 置7，在线体挤塑设备5之前设置有断线检测控制箱3，同时 在收线装置之后增设断线切断装置2，其中，断线检测控制箱 设有计算机控制的检测头；断线切断装置2由汽缸、切刀及控 制电路组成。采用了上述结构方案后，芯线在进入线体挤塑设备被挤塑 材料包裹之前，先进入断线检测箱，被计算机控制的断线检测 探头进行扫描检测，芯线有断线的情况时，计算机就会给出一 个延时信号，发送到断线切断装置，同时延时信号使切断装置 中的汽缸控制电路瞬时通电，从而使汽缸有所动作，带动切刀 准确切断有断线的芯线体，线体不导通的质量隐患就被准确的 分辩出来。
权利要求1、一种带有断线自动检测装置的阻尼线线体挤出生产设备，包括线体挤塑设备(5)、冷却水槽(6)、收线装置(7)，其特征在于所述线体挤塑设备(5)之前设置有断线检测控制箱(3)，同时在收线装置之后增设有断线切断装置(2)。
2、 按权利要求1所述的带有断线自动检测装置的阻尼线 线体挤出生产设备，其特征在于所述断线检测控制箱(3) 设有计算机控制的检测头；断线切断装置(2)由汽缸、切刀 及控制电路组成。
专利摘要一种带有断线自动检测装置的阻尼线线体挤出生产设备，包括线体挤塑设备、冷却水槽、收线装置，在线体挤塑设备之前设置断线检测控制箱，同时在收线装置之后增设断线切断装置，其中，断线检测装置设有计算机控制的检测头；切线装置由汽缸、切刀及控制电路组成。采用本实用新型能够在线体挤出生产流水线实现断线自动检测，提高了流水线生产设备整体的先进性；消除质量隐患，可以使阻尼线体产品由全检改为抽检，减少检验工作量。
文档编号B29C47/92GK201120719SQ200720174170
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月27日 优先权日2007年10月27日
发明者张西进 申请人:遵义长征汽车零部件有限公司