用于分配可熔材料的设备的制作方法

专利名称：用于分配可熔材料的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于分配可熔材料并且特别用于分配例如热熔粘 结剂的热塑性材料的设备。本发明还涉及一种在用于分配可熔材料的 设备中用来移动加热格栅部分的方法。本发明还涉及一种在用于分配 可熔材料的设备中用来移动歧管部分的方法。
背景技术：
用于分配可熔材料、特别是例如热熔粘结剂的热塑性材料的这种 类型的装置在现有技术中是已知的。热塑性材料或者所谓的"热熔" 材料已经为各种目的而被使用很多年，包括如在例如一次性尿布的产 品的制造中以及在产品包装中使用的粘结剂。起初，热塑性材料在具 有被加热的壁的储罐中从固体转换成熔融状态。在储罐中，熔化材料 以足够的数量被保持在熔融状态中以供应一个或多个涂覆器或者分配 器。如果该工作或者应用要求相当大的热熔材料量，则需将数量相当 大的材料保持在熔融或者熔化状态中，从而设备需要较长的变热或者 启动时间，并且至少一些熔融材料被暴露于加热和/或氧化的时间延长。为了避免这些问题，研制出所谓的格栅式热熔供应系统，其中固 体热塑性材料被储存在漏斗中并且在位于漏斗底部的被加热格栅的顶 部上熔化。熔化的材料然后通过格栅中的小孔进入容器中，利用泵从该容器将熔融材料供给到分配器。在美国专利3， 946， 645中披露了 一种典型的格栅式热熔供应系统。现有技术的加热格栅基本上是设有多个小孔的板，有时在小孔之 间也设有翼片。在格栅顶部上的热塑性材料被格栅加热并且熔化，并 且熔融材料然后通过小孔从漏斗流入容器中。US 4， 666， 066公开了另一种格栅熔化器，它包括在其顶部上安装被加热的格栅的容器。用 于容纳固体热塑性材料的漏斗安装在被加热格栅的顶部上。在容器底部中安装至少一个泵以及从容器出口到泵进口的流动路径或者流动通 道或者歧管。当格栅不能根据需要快速地和有效率地熔化砖形或者块状形式的固体热塑性材料时，它们需被维修或者更换。例如在US4， 667， 850 中披露的熔融格栅起初使用插入格栅中以提供加热的熔丝盒，并且格 栅故障或者低效性有时归因于失效的加热器熔丝盒。为了避免这个问 题，格栅设计已被改变，并且将单独的连续加热器元件铸入格栅中。 这种就地铸造的(cast-in-place)加热器元件被用于替代多个单独的加 热器熔丝盒。例如在US 4， 771， 920中公开的那些具有原地铸造的 (cast-in-situ)加热器的格栅熔化器，比具有熔丝盒式加热器的格栅熔 化器制造成本更低并且具有更长的寿命。虽然具有铸入加热元件的加热格栅比使用熔丝盒的那些更加可靠，当加热格栅仍然不时地需被维修或更换。有时，格栅需被移除以 达到格栅下面的容器，例如当异物已经通过格栅中的小孔并且落入容 器中时。因为格栅形成漏斗的底部，如果不同样将漏斗移除，则不能 移除格栅。因此，移除格栅以更换或维修或者清洁容器要求拆卸整个 漏斗组件。从US 5， 680， 961、 US 5， 680、 963、 US 5， 699， 938并且从 US 5， 715， 972已知一种用于熔融热塑性材料供应系统的熔化格栅， 其设计不同于上述的熔化格栅。那些格栅形成为位于漏斗底部中间的 块体的形状。格栅从漏斗的侧壁间隔开。这些现有技术加热格栅的设 计没有延伸通过格栅的小孔，因为格栅仅仅覆盖漏斗底部的一部分。 因此，这些现有技术格栅在格栅侧面上提供位于格栅周边和漏斗内部 侧壁之间的空间或者间隙。然而，如果需要维修或者更换格栅，则需 通过将格栅从漏斗提出而将格栅从漏斗移除。因为漏斗通常是较大的储罐或者滚筒，可能难以通过漏斗移除这种现有技术格栅。而且，为 了移除这种现有技术系统中的格栅，漏斗总是需要被排空。在前述现有技术中，例如在US5， 680， 963中，通常，作为主体 的一部分或者形成容器的块体或者独立于容器的块体设置供应歧管。 熔融热塑性材料通过歧管中的通道从容器向泵流动，泵可以位于歧管 块体中或者可被连接到歧管块体。通过歧管中的线路或者连接到歧管 的线路，熔融材料由泵从供应歧管进给到分配端口。歧管块体，类似 供应系统的其它元件，应该被加热以在整个供应过程中保持熔融热塑 性材料和所需温度，并且这要求例如加热器熔丝盒被置于歧管中或者 歧管具有原地铸造的加热器元件。如果歧管的铸入加热元件失效，则需更换整个歧管块体。而且，歧管中的通道可被堵塞或者歧管块体的元件可能需要维修， 所以歧管应该是可被移除的，从而它可根据需要被维修或者更换。然 而，在前述现有技术中，移除歧管块体是复杂的，因为歧管块体通常 利用螺栓或者螺钉被固定到容器部分以提供与容器块体的必要的密封 接合。为了克服当需要移除歧管块体时的前述问题，US 5， 680， 963提 供一种支撑装置以在容器块体下面支撑歧管组件，该支撑装置被连接 到容器块体的底部。然而，该已知构造提供另外的元件，即支撑装置， 并且因此比其它前述现有技术系统成本更高。如从前述现有技术可见，用于通过一个或多个供应软管泵送熔融 热塑性材料的至少一个泵与容器分离地安装，该供应软管连接到该泵。 通常，从容器出口到泵进口提供流动通道，该流动通道也被称为歧管 或者歧管组件。例如从US4， 821， 922、 US 5， 814， 790 Bl、 US 6， 175， 101、US 2005/0161468 Al以及从US 7， 021， 504 B2已知其它现有技术系 统。现有技术的已知设备例如美国乔治亚州Peachtree市的Meltex Corporation公司以商标"MELTEX"出售的MX4000-系列热熔涂覆器 MX4012和MX4060,该公司是Meltex GmbH,现为德国Lueneburg， Lilienthalstr 6， 21337的NORDSON Engineering GmbH的子公司。这种 类型的其它现有技术设备有本申请人制造的"5600 Bulk Mdter"或者 "5600 Bulk Unloader"。这种大型熔化器被用于熔化大量的粘结剂。 通常，该大型熔化器有两种基本类型， 一种使用插入筒、桶等中的加 热的滚筒以熔化粘结剂并且将其从容器泵送。大型熔化器的另一种类 型基本上是很大的熔化器。热熔粘结剂能够被大量地人工添加，或者 容纳粘结剂块体的开口式筒、桶等被颠倒地插入漏斗中。在DE 3600020 CI中公开了这些熔化器的一个实例。另一现有技术设备是由本申请人制造的"6000 Melter"。又一种 已知设备来自Meltex Corporation公司，名称为"Hot melt applicator HD 06 (高压)"和"Hot melt applicator GR11 (低压)"。上述现有技术文献的公开内容通过引用而被整体地并入本申请中。期望本发明的实施例显著地克服现有技术的至少一个缺陷并且提 供一种用于分配可熔材料的设备，该设备更加易于维修。还期望本发 明的实施例提供一种在用于分配可熔材料的设备中移动加热格栅部分 和/或歧管部分的方法。发明内容由独立权利要求解决了上述目的。其它优选实施例由从属权利要 求示出。总体上，本发明提供一种能够被可松开地连接到漏斗部分的加热 格栅部分。本发明的优点在于，不再需要通过漏斗移除加热格栅。因 此，本发明使得快速和容易地改变加热格栅部分而无需通过松开螺栓 或者螺钉拆卸加热格栅成为可能。这额外地使得能够非常容易地保持 加热格栅部分，以例如清洁加热格栅部分。通常，例如聚亚安酯的活性可熔材料如果被暴露于高温和潮湿环 境，则会随着时间降解或者炭化。炭化是不能熔化材料的固化过程并 且这种固化能够影响粘结并且也能堵塞分配单元的喷嘴。因此，需要 清洁该设备以消除这种炭化或者移除固化的或者局部固化的材料。因 此，定期地清洁用于分配可熔材料的设备部件是必要的，以实现良好 的应用效果。如果用于分配可熔材料的这种设备的用户希望改变被分 配的可熔材料，则同样需要如此操作。清洁和维护用于分配例如聚亚 安酯的可熔材料的现有技术分配设备的能力是有限的。而且，用于分 配可熔材料的已知设备的容器通常具有倾斜的和/或矩形的小孔或者通 道以将熔化的材料引导到沿着水平方向邻近容器的歧管。而且，在用 于分配可熔材料的已知设备中不易于到达泵。另外，已知歧管通常与 其它生产线共用并且因此未被优化以便接近和清洁。根据本发明的优选实施例，加热格栅优选地是用于分配可熔材料 的创造性设备的一个独立部分。同样，根据作为整体设备的单独部分 的创造性加热格栅的优选地独立的特性，能够使得加热格栅部分可松 开地连接到漏斗部分从而最终能够从漏斗部分移除加热格栅部分而无 需通过漏斗自身的储罐或者筒接近它。根据本发明的一个方面，还提供一种用于从加热格栅部分接收和 至少暂时地储存材料的容器部分，然而该容器部分被连接到能够被可 松开地连接到容器部分的加热格栅部分。因此，加热格栅部分可从用 于分配可熔材料的创造性设备被拉出，而与漏斗部分和/或容器部分的可能的移除操作无关。优选地，加热格栅部分能够利用至少一个可松开夹具被可松开地 连接到漏斗部分和/或容器部分。这种夹具优选地位于漏斗部分和/或容 器部分和加热格栅部分的外部，能够使得加热格栅部分被可松开地连 接到漏斗部分和/或容器部分而无需使用螺栓或者螺钉，然而仍然能够 在加热格栅部分和漏斗部分和/或容器部分之间提供密封接合。在另一个优选实施例中，漏斗部分能够相对于加热格栅部分倾斜。 根据该实施例，仅仅通过从加热格栅部分的顶部倾斜漏斗部分并且然 后拉离加热格栅部分而将加热格栅部分从容器部分拉开，可以移除加 热格栅部分。根据本发明的又一个方面，在漏斗部分和容器部分之间提供一种 连接从而该连接在漏斗部分和容器部分之间固定加热格栅部分。该连 接也可包括至少一个夹具。根据该实施例，能够在漏斗部分和容器部 分之间夹紧加热格栅部分而无需分别在加热格栅部分和漏斗部分之间 或者在加热格栅部分和容器部分之间具有任何其它的连接物体。在该 实施例中，通过在漏斗部分和容器部分之间例如通过使用夹具挤压加 热格栅部分，加热格栅部分与漏斗部分并且与容器部分形成密封接合。 这种类型的连接使得能够非常容易地释放和取出加热格栅部分以更 换、维护或者清洁加热格栅部分。总体上，本发明还提供一种能够可松开地和直接地连接到容器部 分以与容器部分密封接合的歧管部分。因此，本发明使得非常快速和容易地更换歧管部分成为可能。这另外地使得能够非常容易地维护歧 管部分以例如清洁歧管部分。当与可松开加热格栅部分结合使用时， 这也使得能够容易地更换和/或清洁容器部分。本发明的这个方面的优点在于，不再需要使用单独的支撑装置或者支撑托架以安装和支撑歧管部分。作为对这种另外的构件的替代，本发明的这个部件使得歧管部分能够被可松开地连接到容器部分并且与容器部分直接地形成密封接合。在本发明的实施例中，这可通过使用一种连接而实现，该连接包 括引导件以提供歧管部分相对于容器部分作滑动运动的可能性。这种 滑动运动使得能够容易地移除歧管部分，并且同时在歧管部分和容器 部分之间形成容易的但是同时安全的密封接合。优选地，这种连接是 在歧管和容器部分之间的一体连接。在本发明的实施例中，前述歧管部分可包括可在容器部分中的燕 尾形引导件中滑动的燕尾形块体。然而，该连接也可包括以"T"的形 式成形的块体。这种类型的连接使得歧管部分能够非常容易地滑动以 更换、维护或者清洁歧管部分。然而，该引导件或者滑块可以具有各 种其它形状或截面。在本发明的另一个实施例中，还提供一种用于将歧管部分中的材 料泵送到分配端口的泵，该泵被连接到歧管部分并且被连接到驱动马 达的驱动轴驱动，然而歧管部分能够脱离容器部分而无需将歧管部分 从驱动马达分离。根据本发明的这个实施例，不再需要将歧管从驱动 马达分离从而将驱动马达从歧管部分分离的耗时操作得以避免。在本发明的实施例中，例如通过滑动歧管部分使之与泵、驱动轴 和驱动马达一起脱离容器部分，歧管部分能够沿着基本平行于驱动轴 的旋转轴线的方向从容器部分脱离。为了便于歧管部分以前述方式滑出，可以提供一种至少包括驱动 马达、驱动轴、泵和歧管部分的单元使得该单元能够相对于容器部分 整体地移动以使歧管部分从容器部分脱离。然而，在本发明其它实施例中，歧管部分也能够沿着基本垂直于 驱动轴旋转轴线的方向从容器部分脱离。在这种实施例中，为了仍然 能够使歧管部分从容器部分脱离而无需将歧管部分从驱动马达分离， 驱动轴可包括特殊的创造性联接。通过一种万向接头实现了歧管到马 达的这种联接，该万向接头包括当例如联结有泵的歧管部分被从容器 部分释放时可被拉开的花键轴。在本发明的其它实施例中，歧管部分可包括至少两个独立的工作 歧管和/或泵。在这种实施例中，歧管部分可以是包括至少两个独立工 作歧管和/或泵的分开的歧管部分。每一个工作歧管和/或泵能够滑动地 接合容器部分从而能够使得歧管部分形成或者释放与容器部分的密封 接合。在这种实施例中，至少两个工作歧管和/或泵能够沿着相反的方 向滑动以释放或者形成歧管部分与容器部分的密封接合。该容器部分可包括一个容器和至少一个基本直的通道以例如在容 器部分下面将容器与相关歧管部分连接。本发明优选实施例的容器部分可以利用杠杆压到加热格栅部分和 /或歧管部分以用于密封的目的。该容器部分还可包括来自每一个基本直的通道的水平通道以将通 道与相关断流阀连接从而截断材料从容器部分到下面的歧管部分的流 动。通常，本发明还提供一种在用于分配可熔材料的设备中移动歧管 部分的方法，包括以下步骤可松开地联结歧管部分以与容器部分形 成密封接合，该容器部分用于接收、至少暂时地储存和释放材料到歧 管部分。总体上，本发明还提供一种在用于分配可熔材料的设备中移动加热格栅部分的方法，包括以下步骤将加热格栅部分可松开地连接到 用于接收并且至少暂时地储存材料的漏斗部分并且将加热格栅部分可 松开地连接到用于接收和至少暂时地储存从加热格栅部分接收的材料 的容器部分。在本申请中，术语"移动"也可包括如"连接"和/或"移除"的 动作。


现在基于优选实施例并且参考附图描述本发明。通过结合附图参 考下面对实施例更加详细的描述，易于体会并且更好地理解本发明实 施例的其它目的以及很多相关优点。附图示出图l示出用于分配可熔材料的创造性设备的第一实施例的侧视图；图2a示出图1设备的透视图；图2b更加详细地示出图l设备的透视图；图2C示出图l设备的一部分的截面视图以示出在操作位置中在容 器和歧管之间的连接；图3示出用于分配可熔材料的创造性设备的第二实施例的透视图； 图4示出图3实施例的容器部分的截面视图；以及图5示出图3实施例的容器部分的另一个截面视图。
具体实施方式
在附图中示出的优选实施例是用于分配可熔材料、特别是例如热 熔粘结剂的热塑性材料的设备。图1示出用于分配(未示出的)可烙材料的创造性设备的第一实施例1。设备1包括具有表面2a的支撑结构2。带有驱动马达6的板4 被安装到表面2a。驱动马达6通过驱动轴8连接到泵10。泵10直接地 且成一体地连接到歧管部分12。歧管部分12用于从位于歧管部分12 顶部上的容器部分18接收材料，并且用于将容器部分18连接到分配端口 13。容器部分18由板19支撑，也见图2a。优选地，歧管部分12具有燕尾形延长部或者块体14。燕尾形块体 14设置在歧管部分12 —侧上。歧管部分12的燕尾形延长部14垂直于 驱动轴8的旋转轴线16。燕尾形块体14在歧管部分12和容器部分18之间提供一体或者配 合连接。在歧管部分12和容器18之间的该一体连接还由设于容器部 分18底部中的燕尾形引导件或者凹槽20提供。燕尾形块体14能够在 燕尾形凹槽20中滑动。也见图2a和2b。根据图1的设备1的歧管部分12和容器部分18之间的这种滑动 接合，歧管部分12能够沿着基本垂直于驱动轴8的旋转轴线16的方 向从容器部分18脱离。由燕尾形连接14、 20形成的歧管部分12和容器部分18之间的一 体连接以如下的方式将歧管部分12连接到容器部分歧管部分12可 以被可松开地且直接地连接到容器部分18，以与容器部分18形成密封 接合。而且，因为驱动轴8在驱动马达6和泵IO之间提供特殊连接， 因此能够通过将燕尾形块体14从凹槽20滑出使得歧管部分12脱离容 器部分18，而无需将歧管部分12从泵10、驱动轴8或者驱动马达6 的任何一个分离。这是可能的，这是因为驱动轴8的特殊连接包括万 向接头以及花键轴34，如果歧管部分12连同泵IO被从容器部分18释 放，该花键轴可被拉开，如图2a所示。因为花键轴34可被拉开，因此 驱动轴8可以是细长的，使得当歧管部分12从容器部分18滑开时， 驱动轴8不必从泵10和/或驱动马达6分离。通常，在图1、 2a、 2b和2c的实施例1中，歧管部分12通过可 滑动连接而被可松开地联接到容器部分18。然而，连接歧管部分12和 容器部分18的任何其它方式是可能的。而且，如从图l和2a可见，歧管部分12能够垂直于驱动轴8的旋转轴线16滑动。然而，如将关于 图3描述的，歧管部分12也可平行于驱动轴8的旋转轴线16滑动或 者能够沿着相对于驱动轴8的轴线16的任何其它角度取向滑动。此外，歧管部分12也可以是分开的歧管部分12，如图3所示。不 仅能够利用一体的花键轴34延伸驱动轴8，而且如果必要，驱动轴8 也可从驱动马达6和/或从泵IO分离。然而，对于从容器部分18释放 歧管部分12而言，这种分离不是必需的。在容器部分18的顶部上，设置有用于加热(未示出的)材料的加 热格栅部分22。在图1中，加热格栅部分22被示为处于它从容器部分 18的表面被释放的位置中。然而，在工作状态中，加热格栅部分22被 放置成直接地和密封地接合在图1的容器部分18的顶部上。在加热格栅部分22的顶部上，设置有用于接收和至少暂时地储存 可熔材料的漏斗部分24。漏斗部分24具有用于储存材料的储罐26。 漏斗部分24能够绕图1中设置在设备1的右手侧上的枢转通路28倾 斜。然而，在工作状态中，漏斗部分24在加热格栅部分22顶部上按 照箭头30向下枢转以将储罐26连接到加热格栅部分22。当已经将漏斗部分24向下倾斜到加热格栅部分22上时，能够紧 固设置在图1的设备1的右手侧上的夹具32。通过紧固夹具32，漏斗 部分24被压到加热格栅部分22的顶部上以将加热格栅部分22压到容 器部分18的顶部上，从而在漏斗部分24、加热格栅部分22和容器部 分18之间提供密封连接。因此，通过使用夹具32作为漏斗部分24和容器部分18之间的连 接装置，使得夹具32用作在漏斗部分24和容器部分18之间固定加热 格栅部分22的连接装置，加热格栅部分22能够被可松开地连接到漏 斗部分24并且同时能够可松开地连接到容器部分18。可替代地，可以设置两个夹具， 一个用于漏斗部分24与加热格栅部分22的连接并且 一个用于加热格栅部分22与容器部分18的连接。图2a示出图1的设备的透视图。它示出歧管部分12能够沿着基 本垂直于驱动轴8的旋转轴线16的方向脱离容器部分18。为了仍然能 够将歧管部分12从容器部分18脱离而无需将歧管部分12从驱动马达 6分离，驱动轴6包括特殊联接34。利用包括花键轴34的万向接头实 现了歧管部分12到马达6的这种联接34，当例如连接有泵10的歧管 部分12从容器部分18被释放时，花键轴34可被拉开。利用杠杆36 可将歧管部分12压在容器部分18和/或加热格栅部分22上，该杠杆从 一侧压在燕尾形块体14上以将块体14并且因此歧管部分12竖直地压 在容器部分18的底部，以在歧管部分12和容器部分18之间提供密封 接合。作为图1的进一步的细节，图2a进一步描绘了用于分别向容器部 分18和加热格栅部分22提供热量的加热单元18a和22a。加热单元18a 和22a分别直接连接到容器部分18和加热格栅部分22。同样，歧管部 分12在歧管部分12—侧包括加热单元12a，如果由被加热的容器部分 18提供的热量不足以也加热歧管部分12，则加热单元12a向歧管部分 12提供足够的热量。图2b示出图1和2a的设备的进一步的细节。根据图2b，设置另 外的夹具32a和32b，以提供漏斗部分24和容器部分18之间的连接使 得夹具32a和32b还支撑夹具32，从而在漏斗部分24和容器部分18 之间提供连接，该连接在漏斗部分24的下部和容器部分18之间固定 加热格栅部分22。在图2b中，相对于图1和2a，另外地描绘出夹具 32的另外的杠杆部件32c。图2c还示出截面视图，该视图示出图1、 2a和2b的设备1的操 作位置中在容器部分18和歧管部分12之间的连接。根据图2c，在容器部分18的容器18c下面，在容器部分18中提供通道18b。通道18b 将容器部分18的容器18c与歧管部分12中的相应的通道12b相连接。 通道12b连接到示意性地示出的泵10的泵送单元10a，该泵送单元连 接到歧管部分12中的另一个通道12c，该通道12c将泵送单元10a与 分配端口 13相连接。图3示出用于分配可熔材料的创造性设备的第二实施例101。相同 部件由与图3中相同的附图标记表示，但是令那些相同的附图标记增 加100。图3的实施例101与图1、 2a、 2b和2c的实施例1之间的主要差 别在于，歧管部分112包括两个独立的工作歧管112a和112b以及两个 独立的泵110a、 110b，两个独立的驱动轴8a， 8b以及两个独立的驱动 马达106a， 106b，每一个以与图l、 2a、 2b和2c的实施例1相同的方 式相互连接。虽然工作歧管112a和112b、泵110a， 110b、驱动轴8a， 8b和驱动马达106a， 106b的本体是分离的，但能够连接工作歧管112a 和112b、泵110a, 110b、驱动轴8a， 8b和驱动马达106a， 106b，使 得它们仅被一个控制单元(未示出)控制。也能够独立地控制工作歧 管112a和112b、泵110a， 110b、驱动轴8a， 8b和驱动马达106a， 106b， 使得它们被两个或者更多个控制单元(未示出)控制。根据图3的实施例101，工作歧管112a， 112b能够沿着基本平行 于驱动轴108a， 108b的各个旋转轴线的方向从容器部分118脱离。驱 动马达106a、驱动轴108a、泵110a和歧管部分112a提供能够相对于 容器部分118整体地移动以将工作歧管112a从容器部分118脱离的单 元。对于包括另一驱动马达106b、另一驱动轴108b、另一泵110b以 及另一工作歧管112b的第二单元而言也是如此。虽然在图3中，加热格栅部分122被描绘为处于它被降低到容器 部分118上的状态中，加热格栅部分122的功能与图1和2的实施例1的加热格栅部分22的功能相同。工作歧管112a， 112b被置于容器部分118的正下方。从容器部分 118到工作歧管112a， 112b存在直通道142、 144(在图3中未示出， 但是示于图4和5中)。当工作歧管112a， 112b被移除时，直通道142， 144可被容易地清洁，甚至通过使用手钻或者冲压机。在图3中，工作歧管112a， 112b被示为处于它们与容器部分118 密封接合的位置中。为了将工作歧管112a， 112b压在容器部分118， 提供从底部压在工作歧管112a， 112b的杠杆37以将工作歧管112a， 112b竖直地压在容器部分118的底部，从而在工作歧管112a， 112b和 容器部分118之间提供密封接合。如果需要，可以使用其它夹紧或者 密封装置。图4示出图3的容器部分118。所示出的容器部分118包括一个容 器140和两个基本直的通道142， 144以在容器部分118的下面将容器 140与图3的相关联的歧管部分112相连接。图5以不同截面视图示出图4的容器部分118。所示出的容器部分 118的截面示出容器部分118还包括来自该两个基本直的通道142， 144的每一个的水平通道146， 148，以将通道142， 144与相关的截流 阀(未示出)相连接，从而截断材料从容器部分118到下面的歧管部 分112的流动。此外，应该说明，歧管部分12和容器部分18之间的配合连接可 包括除了燕尾形连接之外的其它配合形式。例如也能够在歧管部分12 的顶部上具有不同形状的凸起并且在容器部分18的底部中具有互补形 状的凹部以与容器部分18形成配合连接。而且，燕尾形或者其它形状 的凸起也可设于容器部分18上并且凹部也可设于歧管部分12中。在用于分配可熔材料的设备1、 101中用来移动加热格栅部分22、 122的方法包括以下步骤将加热格栅部分22、 122可松开地连接到用 于接收和至少暂时地储存材料的漏斗部分24、 124，并且将加热格栅部 分22、 122可松开地连接到用于接收和至少暂时地储存要从加热格栅 部分22、 122接收的材料的容器部分18、 118。在用于分配可熔材料的设备1、 101中用来移动歧管部分12、 112、 112a、112b的方法包括以下步骤可松开地连接歧管部分12、112、112a、 112b，使之与用于接收、至少暂时地储存以及释放材料到歧管部分12、 112、 112a、 112b的容器部分18、 118形成密封接合。
权利要求
1.一种用于分配可熔材料的设备，包括用于接收并且至少暂时地储存所述材料的漏斗部分(24，124)，和用于加热所述材料的加热格栅部分(22，122)，所述加热格栅部分(22，122)连接到所述漏斗部分(24，124)，以及用于接收和至少暂时地储存来自所述加热格栅部分(22，122)的所述材料的容器部分(18，118)，所述容器部分(18，118)连接到所述加热格栅部分(22，122)，其特征在于，所述加热格栅部分(22，122)能够可松开地连接到所述漏斗部分(24，124)和所述容器部分(18，118)。
2. 根据权利要求l所述的设备，而所述加热格栅部分(22， 122) 通过至少一个可松开夹具(32， 132)能够可松开地连接到所述漏斗部 分(24， 124)禾口/或所述容器部分(18， 118)。
3. 根据权利要求1或2的至少一项所述的设备，而所述漏斗部分 (24， 124)能够相对于所述加热格栅部分(22， 122)倾斜。
4. 根据权利要求1-3中至少一项所述的设备，还包括在所述漏斗 部分(24， 124)和所述容器部分(18， 118)之间的连接装置(32， 132)，使得所述连接装置(32， 132)将所述加热格栅部分(22， 122) 固定在所述漏斗部分(24， 124)和所述容器部分(18， 118)之间。
5. 根据权利要求4所述的设备，而所述连接装置包括至少一个夹 具(32， 132)。
6. —种用于分配可熔材料的设备，包括用于接收并且至少暂时地储存所述材料的容器部分(18， 118)，和歧管部分(12， 112， 112a， 112b)，所述歧管部分(12， 112， 112a, 112b)用于接收来自所述容器部分(18， 118)的材料，并且用 于将所述容器部分(18， 118)连接到分配端口 (13)，所述歧管部分 (12， 112， 112a， 112b)连接到所述容器部分(18， 118)，其特征在于，所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)能够可松开 地且直接地连接到所述容器部分(18,118),从而与所述容器部分(18， 118)形成密封接合。
7. 根据权利要求6所述的设备，还包括在所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)和所述容器部分(18， 118)之间的一体连接装置(14， 20， 120a， 120b)。
8. 根据权利要求7所述的设备，而所述一体连接装置(14， 20， 120a， 120b)包括引导件(20， 120a， 120b)，以提供所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)相对于所述容器部分(18， 118)进行滑动运动的 可能性。
9. 根据权利要求6-8中至少一项所述的设备，而所述歧管部分 (12， 112， 112a， 112b)包括燕尾形块体(14)，所述燕尾形块体(14)能够在所述容器部分(18， 118)中的燕尾形引导件(20， 120a， 120b)中滑动。
10. 根据权利要求6-9中至少一项所述的设备， 还包括用于将所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)中的所述材料泵送到所述分配端口 (13)的泵(10， 110a， 110b)，所述泵(10, 110a， 110b)连接到所述歧管部分(12, 112， 112a， 112b)，并且被 连接到驱动马达(6， 106a， 106b)的驱动轴(8， 108a， 108b)驱动， 而所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)能够从所述容器部分(18， 118)脱离，且无需将所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)从所述驱动马达(6， 106a， 106b)分离。
11. 根据权利要求10所述的设备，而所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)能够沿着基本平行于所述驱动轴(8， 108a, 108b)的旋 转轴线(16)的方向从所述容器部分(18， 118)脱离。
12. 根据权利要求IO或11所述的设备，而包括所述驱动马达(6， 106a， 106b)、所述驱动轴(8， 108a, 10Sb)、所述泵(10， 110a， 110b)和所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)的单元能够相对于所 述容器部分(18， 118)整体地移动，以将所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)从所述容器部分(18， 118)分离。
13. 根据权利要求10-12中至少一项所述的设备，而所述驱动轴 (8， 108a， 108b)包括万向接头和/或花键轴(34)联接装置。
14. 根据权利要求10-13中至少一项所述的设备，而所述歧管部分 (12， 112， 112a， 112b)能够沿着基本垂直于所述驱动轴(8， 108a，108b)的旋转轴线(16)的方向从所述容器部分(18， 118)分离。
15. 根据权利要求6-14中至少一项所述的设备，而所述歧管部分 (12， 112， 112a， 112b)包括至少两个独立工作歧管(112a， 112b)和/或泵(110a, 110b)。
16. 根据权利要求15所述的设备，而至少一个工作歧管(112a， 112b)和/或泵(llOa， 110b)能够与所述容器部分(18， 118)可滑动地接合。
17. 根据权利要求15或16所述的设备，而所述工作歧管(112a， 112b)和/或泵(110a， 110b)中的至少两个能够沿着相反的方向滑动。
18. 根据权利要求6-17中至少一项所述的设备，而所述容器部分 (18， 118)包括至少一个容器(140)和至少一个基本直的通道(142，144)，以使所述容器(140)与所述容器部分(18， 118)下方的相关 联的歧管部分(12， 112， 112a， 112b)相连接。
19. 一种用于在分配可熔材料的设备(1， 101)中移动加热格栅 部分(22， 122)的方法，包括以下步骤将所述加热格栅部分(22， 122)可松开地连接到用于接收并且至 少暂时地储存所述材料的漏斗部分(24, 124)，以及将所述加热格栅 部分(22， 122)可松开地连接到容器部分(18， 118)，该容器部分 (18， 118)用于接收并且至少暂时地储存要从所述加热格栅部分(22， 122)接收的所述材料。
20. 根据权利要求19所述的方法，还包括以下步骤 通过使用所述漏斗部分(24， 124)和所述容器部分(18, 118)，在所述漏斗部分(24， 124)和所述容器部分(18， 118)之间挤压所 述加热格栅部分(22， 122)。
21. 根据权利要求20所述的方法，还包括以下步骤 通过使用连接所述漏斗部分(24， 124)和所述容器部分(18， 118)的夹具，在所述漏斗部分(24， 124)和所述容器部分(18， 118)之 间夹紧所述加热格栅部分(22， 122)。
22. 根据权利要求19-21所述的方法，还包括以下步骤 通过首先使所述漏斗部分(24， 124)从所述加热格栅部分(22，122)倾斜开并且然后将所述加热格栅部分(22， 122)从所述容器部 分(18， 118)拉开，移除所述加热格栅部分(22， 122)。
23. —种用于在分配可熔材料的设备(1， 101)中移动歧管部分 (12， 112， 112a, 112b)的方法，包括以下步骤可松开地连接所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)使其与容器 部分(18， 118)形成密封接合，该容器部分用于接收、至少暂时地储 存并且释放所述材料到所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)。
24. 根据权利要求23所述的方法，还包括以下步骤 当相对于所述容器部分(18， 118)移动所述歧管部分(12， 112，112a， 112b)时，执行所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)相对于 所述容器部分(18， 118)的滑动运动。
25. 根据权利要求24所述的方法，还包括以下步骤 在所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)和所述容器部分(18， 118)之间使用燕尾形连接装置，用来在所述歧管部分(12， 112， 112a， 112b)和所述容器部分(18， 118)之间提供滑动接合。
全文摘要
本发明涉及一种用于分配可熔材料设备，包括用于接收并且至少暂时地储存材料的漏斗部分(24，124)和用于加热材料的加热格栅部分(22，122)，加热格栅部分(22，122)连接到漏斗部分(24，124)，以及用于接收和至少暂时地储存来自加热格栅部分(22，122)的材料的容器部分(18，118)，容器部分(18，118)被连接到加热格栅部分(22，122)。本发明的特征在于，加热格栅部分(22，122)能够被可松开地连接到漏斗部分(24，124)和容器部分(18，118)。
文档编号B29B13/02GK101234372SQ20081000884
公开日2008年8月6日 申请日期2008年1月25日 优先权日2007年1月29日
发明者弗尔克·弗吕根, 拉尔夫·迪特曼 申请人:诺信公司