专利名称：用定容式锥形容器拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产聚烯烃类收縮薄膜的生产方法，特别是一种用定容式管 膜锥形定容器拉伸装置生产收縮薄膜的方法；本发明还涉及生产过程中所使用的用定容式 管膜锥形定容器拉伸装置。
背景技术：
现有公开的采用管膜法双向拉伸装置(double bubble orientation)挤出薄膜的 生产工艺中，经挤出机挤出的第一厚管膜加热到接近材料的熔点附近拉伸，该拉伸时管膜 是在没有支撑的状态下进行。因此，拉伸薄膜的厚度一般都在30微米以下，厚度过后薄膜 因自重会造成无法成膜或者厚薄均匀度非常差。另外，现有的拉伸装置只能生产横向吹涨 比大于4的薄膜，对于小于4的吹涨比，拉伸时因为管泡很难稳定，造成厚薄偏差过大或者 破泡而无法生产。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可根据需要任意调节双向拉伸比例，得到不同双向收 縮率的聚烯烃收縮膜的用定容式管膜锥形定容器拉伸装置生产收縮薄膜的方法及设备。
本发明的目的是这样实现的一种用定容式锥形容器拉伸装置生产收縮薄膜的方 法，将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，又称第一管泡，厚管膜 在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的厚管膜经过定锥形容器时被纵向和 横向拉伸得到第二管泡，锥形定容器的温度由内置电加热片或内通的循环热油控制，拉伸 时第二管泡内通压縮空气对管泡进行横向吹涨，第二管泡在牵引辊的牵引下得到拉伸后的 薄膜。锥形容器的温度为90-13(TC。 —种定容式锥形容器拉伸装置，包括加热区，锥形容器安装在加热区的出口端，冷
却水环安装在锥形容器的大直径一端，在锥形容器一端设有牵引辊。锥形定容器内设有电
加热片或循环热油装置。 在冷却水环出口处设有冷却风环。 本发明提供的用定容式管膜锥形定容器拉伸装置生产收縮薄膜的方法和设备， 由于采用锥形定容器，被压縮空气吹涨的薄膜被限制在定容器内，通过调节锥形定容器的 大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收縮率的聚烯烃收縮 膜。锥形定容器的作用是防止泡管向一个方向无限鼓大直至破裂。由于第二泡泡管与定 容器内壁紧贴，由于重力的作用，被吹胀的膜不能沿圆周方向移动，只能随锥筒的直径逐渐 变大而变大，从而控制了薄膜的厚度均匀性。通过本方法得到的收縮膜可取代传统的PE和 PVC收縮膜，且厚度比传统收縮膜降低30%以上，透明度也远优于传统收縮膜。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
如图l所示，本发明包括加热区1，锥形定容器2安装在加热区1的出口端，冷却水 环3安装在锥形定容器2的大直径一端，在冷却水环3出口处设有冷却风环4，在锥形定容 器2 —端设有牵引辊6，第二泡泡管5紧贴于锥形定容器2的内壁上。锥形定容器2内设有 电加热片或循环热油装置。 本发明中的在锥形芯棒2为一定容的锥形容器，其大端装有冷却水环3，冷却水环 3通过支架装在旋转收巻机上。
锥形定容器2的作用是 1、控制和维持第二管泡的形状和稳定，锥形定容器的大端直径与小端直径之比就 是吹胀比。 2、防止第二管泡5向一个方向无限鼓大直至破裂。 3、由于第二泡管5与定容器内壁紧贴，由于重力的作用，被吹胀的膜不能沿圆周
方向移动，只能随锥筒的直径逐渐变大而变大，从而控制了薄膜的厚度均匀性。 冷却水环3的作用是使经过锥形定容器后被拉伸的第二泡管薄膜迅速冷却定形。 冷却风环4的作用是加快冷却速度。 本发明适用于上吹法和下吹法生产薄膜，可使用各种(LLDPE线形聚乙烯)和 PP(聚丙烯)进行拉伸，横向吹胀比为2-7，纵向拉伸比为3-7，可生产单层和多层(3层、5 层)的共挤出薄膜，如LLDPE/LLDPE/LLDPE或PP/LLDPE/PP。其中每一层可以是单一原料或 两种以上原料的共混物，得到的薄膜厚度范围在0. 01-0. 1毫米之间。 本发明工作过程如下将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出 厚管膜，厚管膜即第一管泡，厚管膜经过加热区1加热后经过锥形定容器2被纵向和横 向拉伸，锥形定容器2的温度由内置加热片或内部循环热油控制，锥形定容器的温度为 80-130°C ，拉伸时第二管泡内通压縮空气对管泡进行横向吹涨，第二管泡5在牵引辊6的牵 引得到拉伸后的薄膜。
权利要求
一种用定容式锥形容器拉伸装置生产收缩薄膜的方法，其特征在于将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，又称第一管泡，厚管膜在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的厚管膜经过锥形定容器时被纵向和横向拉伸得到第二管泡，锥形定容器的温度由内置的电加热片或循环热油控制，拉伸时第二管泡内通压缩空气对管泡进行横向吹涨，第二管泡在牵引辊的牵引下得到拉伸后的薄膜。
2. 根据权利要求1所述的用定容式锥形容器拉伸装置生产收縮薄膜的方法，其特征在于锥形定容器的温度为80-130°C。
3. —种定容式锥形容器拉伸装置，包括加热区(l)，其特征在于锥形定容器(2)安装在加热区(1)的出口端，冷却水环(3)安装在锥形定容器(2)的大直径一端，在锥形容器 (2) 一端设有牵引辊(6)。
4. 根据权利要求3所述的定容式锥形定容器拉伸装置，其特征在于锥形定容器(2) 内设有电加热片或循环热油装置。
5. 根据权利要求3所述的定容式锥形定容器拉伸装置，其特征在于在冷却水环(3) 出口处设有冷却风环(4)。
全文摘要
一种用定容式锥形容器拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备，将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，厚管膜进入拉伸装置，加热后的厚管膜经过锥形定容器时被纵向和横向拉伸得到第二管泡，锥形定容器的温度由内置的电加热片或循环热油控制。拉伸时第二管泡内通压缩空气对管泡进行横向吹涨，第二管泡在牵引辊的牵引下得到拉伸后的薄膜。本发明由于采用锥形定容器，可对第二管泡起到支撑和稳定作用，通过调节锥形定容器的大端直径与小端直径比可得到不同的吹胀比，生产出不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜。通过本方法得到的收缩膜可取代传统的PE和PVC收缩膜，厚度比传统收缩膜降低30％以上，透明度也优于传统收缩膜。
文档编号B29K23/00GK101733926SQ20081017583
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者刘长卿, 周荣彬 申请人:周荣彬;刘长卿