带空调的吹塑成型机的制作方法

专利名称：带空调的吹塑成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及带空调的吹塑成型机，特别是涉及一种在从预塑形坯开 始的瓶体的双轴延伸吹塑成型中，能够将外部空气的取入量抑制到最小 P艮度，并且将工厂建筑物内的温度以及吹塑成型机内部的温度保持为一 定，使作为最终形状的瓶体的计量值稳定而进行生产的带空调的吹塑成 型机。
背景技术：
目前为止在食品加工工厂和食品容器制造工厂等工厂中，为了防止 工厂建筑物内被来自外部的细菌污染，将工厂建筑物内的气压设定得高 于外部气压而进行正压化。因此，在将外部空气(工厂建筑物外的空气) 导入工厂建筑物内时，其是在通过过滤器等过滤空气尽可能地去除细菌 等的基础上进行导入(例如，参照专利文献l)。
但是，供填充饮料等的PET瓶体，由于轻质且操作简便等，近年 被大量地生产来作为食品容器。
上述PET瓶体利用以下方法获得，首先借助注塑成型等手段制造 被称为预塑形坯的初级成型品，接着将该预塑形坯加热到可定向延伸的 温度并进行吹塑成型。另外，进行吹塑成形时所使用的PET瓶体的成 型机，如果大致划分则其构成包括加热预塑形坯的加热区域、将被加 热的预塑形坯进行吹塑成型的吹塑成形区域。此时，加热区域将区域内 部升温到一定的温度，并且在该区域内部导入预塑形坯并加热到可定向 延伸的温度。这里，当放置有吹塑成型机的工厂建筑物内的温度产生变 动，其结果是，当吹塑成型机内的气氛温度变动时，虽然预塑形坯的温 度和吹塑成型用模具的温度是设定温度，但有时会引起作为最终形状的 瓶体的计量值产生变化。因此，在一边过滤一边将外部空气向工厂建筑 物内导入时，外部气温因季节不同而产生较大的变动，因此进行在工厂 建筑物内设置空调设备以便将工厂建筑物内的温度保持为一定等的研 究。此时，当向外部排出工厂建筑物内的大量的空气，取而代之向工厂 建筑物内导入大量的外部空气时，则必须配置多台用于将工厂建筑物内快速调温到一定温度的过滤面积巨大的过滤器和处理能力巨大的空调 装置，这反而产生额外的成本，因而经济上欠缺合理性。另一方面，容 易考虑到向外部一点一点排出工厂建筑物内的空气，取而代之向工厂建 筑物内一点一点导入外部空气的方案。然而，即使在这种情况下在需要 过滤装置和空调装置时，也与上一方案没有任何区别。
另一方面，为了在加热区域内将区域内部保持为一定的温度，将区 域内部被加热的空气排到作为区域外的工厂建筑物内。然而，当将加热 空气排到工厂建筑物内时，则造成工厂建筑物内温度上升，使作业环境 变差。因此，虽然认为导入外部空气可实现温度的一定化，然而在导入 外部空气时，与上述情况同样地造成同时必须配置多台过滤装置(过滤 器)和空调装置。
但是，在上述双轴延伸吹塑成型中，为了防止在注塑模具上产生结 露而对预塑形坯的成形带来影响，已知有以下的注塑延伸吹塑成形机的 空调装置，其构成为使用隔离片将对预塑形坯进行成形的注塑成型工位 与将预塑型坯进行延伸吹塑的吹塑成型工位隔开，进而借助空调装置抽 吸注塑成型工位的空气，并使空气通过除湿装置，通过将提高了干燥度 的空气再次吹入注塑成型工位，由此防止在注塑模具上产生结露(例如，
参照专利文献2)。
当外部空气温度变动时，则放置了吹塑成型机的建筑物内的温度产 生变动，其结果是，吹塑成型机内的气氛温度产生变化，虽然预塑形坯 的加热温度和吹塑成型用模具的温度是设定温度，但有时会使作为最终 形状的瓶体的计量值变化，因而难于稳定地生产瓶体。
专利文献1:日本特开2006-52873号公报
专利文献2:日本特开2000-202895号7>报
如上所述，当导入外部空气来将工厂建筑物内的温度保持为一定的 情况下，需要过滤面积巨大的过滤器和空调装置，存在产生与此相关的 成本增加的问题。
另外，在上述注塑延伸吹塑成型机的空调装置中，仅进行注塑成型 工位的除湿，不对进行延伸吹塑成型的吹塑成型工位进行空调管理，由 于外部空气的温度变动使最终形状的瓶体的计量值产生变化的问题依然存在。

发明内容
于是，本发明是鉴于该以往的技术问题所做出的，其目的在于提供一 种能够在从预塑形坯开始的瓶体的双轴延伸吹塑成型中，可将外部空气 的取入量抑制到最小限度，并且将工厂建筑物内的温度以及吹塑成型机 内部的温度保持为 一定，使作为最终形状的瓶体的计量值稳定进行生产 的带空调的吹塑成型机。
为了实现上述目的，技术方案1记栽的带空调的吹塑成型机具备将 预塑形坯加热的加热区域；对该预塑形坯进行双轴延伸吹塑的吹塑区 域；抽吸单元，其至少在上述加热区域将内部的被加热的空气排到外部， 其特征在于，上述吹塑成型机借助上述抽吸单元将上述加热区域的空气 抽吸、过滤而成为清洁的空气，进而在将该空气温度调节为一定的温度 或温度范围的基础上，将该空气排到设置有上述吹塑成型机的工厂建筑 物内，并向上述加热区域和上述吹塑区域回流，从而将上述工厂建筑物 内和上述各区域的各气氛温度保持为一定。
将上述带空调的吹塑成型机构成为，排到工厂建筑物内的过滤、冷却 的清洁的空气，在遍布工厂建筑物内后向加热区域及吹塑区域回流，因此 通过反复进行该清洁的空气的循环(回流)，不只是工厂建筑物内的温度 而且连加热区域和吹塑区域的各气氛温度也能够保持为一定。另外，将预 塑型坯进行双轴延伸吹塑成型时所使用的高压空气含有大量的氧气，因此 该空气与工厂建筑物内的空气及加热区域的加热空气一起被抽吸单元适 当地抽吸(捕捉)并过滤、冷却的^上，被排到工厂建筑物内，此外通 过反复进行该清洁的空气的循环，就能够在将外部空气的取入量抑制到最 小限度的基础上，将工厂建筑物内的温度保持为一定。另外，该清洁空气 的循环，对保持工厂建筑物内的正压也适当地做出贡献。
在技术方案2所记载的带空调的吹塑成型机中，上述带空调的吹塑 成型机形成用于向上述加热区域和/或上述吹塑区域导入上述空气的空 气导入部。
在上述带空调的吹塑成型机中，由于采用上迷构造，因此能够使已过 滤、冷却的清洁的空气在遍布工厂建筑物内后，再次向加热区域和吹塑区 域适当地回流。由此，对加热区域及吹塑区域的各气氛温度的稳定作出贡献。
在技术方案3所记载的带空调的吹塑成型机中，上述抽吸单元A^ 扇，其中该风扇由内部具有空间的室包围而构成。
在上述带空调的吹塑成型机中，由于釆用上述构造，因此可有效地捕 捉加热区域的加热空气而不会泄漏到外部。由此，能够防止工厂建筑物内 的温度上升而使作业环境的恶化。另外，风扇是用于将该吹塑成型机内部 空气的流动从吹塑区域向加热区域进行整流，因此借助该风扇能够适当地 捕捉将该预塑形坯进行双轴延伸吹塑成形时所使用的空气。
在技术方案4所记载的带空调的吹塑成型机中，上述带空调的吹塑 成型机设置回流管，其中该回流管将被排到上述工厂建筑物内的空气的 一部分抽出，并向上述加热区域和/或吹塑区域回流，并且回流的上述 空气温度被调节为 一定的温度或温度范围，并且流量被调节为 一定的流 量或流量范围。
在上述带空调的吹塑成型机中，将从加热区域抽吸、过滤的清洁空气 的一部分或全部，温度调节为一定的温度且流量调节为一定的流量后，再 向吹塑区域供应，并从吹塑区域向加热区域连续流动，因此z使吹塑区域和 加热区域的各气氛温度保持为一定。于是，由被调节到一定的温度及一定 的流量的空气进行的冷却，与7jC冷等间接冷却不同，由于与对象物直M 触并吸收热，因此冷却效率变得非常高。除此以外，由于将该空气的流动 从吹塑区域向加热区域进行整流，因此将因对流产生的传热的影响抑制到 最小限度，能将吹塑区域及加热区域的各气氛温度稳定地保持为一定。另 外，由于从加热区域抽吸的空气为已过滤的清洁状态，因此能够就那样地 释放到放置装置的建筑物内。因此，在想要将建筑物内保持为正压时，通 过将该空气的一部^#放到建筑物内，就能够同时进行建筑物内的空调管 理。其结果是，即使在建筑物内的温度产生变动时，也可稳定最终形状的 瓶体的计量值，并且降低吹塑区域和加热区域的温度管理以及保持建筑物 内正压所需的总的运转成本。另外，使清洁的空气从吹塑区域向加热区域 连续地流动，能适当地实现本成型机内的清洁净化。
在技术方案5所记载的带空调的吹塑成型机中，从上述加热区域抽 吸的空气，与具备流量调节功能的第一冷却单元相对置，进而一边由送 风单元加压输送一边与上述第 一冷却单元进行热交换。在上述带空调的吹塑成型机中，由于采用上述构成，因此在从加热区 域抽吸的高温空气与第 一冷却单元之间进行热交换时，通过操作第 一冷却 单元或者送风单元中的任意一方或者双方，就能够操作热交换的热传导 量，其结果，能够进行高精度的空气温度的控制。
在技术方案6所记载的带空调的吹塑成型机中，上述第一冷却单元 构成为与另外设置的具备流量调节功能的第二冷却单元进行热交换。
在上述带空调的吹塑成型机中，由于采用上述构成，因此第一冷却单 元从高温空中吸收的热被第二冷却单元适当地回收，因此可适当地抑制第 一冷却单元的温度的上升，其结果是，适当地进行第一冷却单元与高温空 气之间的热交换，从而能够进行高精度的空气的温度控制。
在技术方案7所记载的带空调的吹塑成型机中，基于来自温度传感 器的反馈信号并借助对上述第一冷却单元及上述第二冷却单元或上述 送风单元或者它们的组合操作的控制单元，进行向上述吹塑区域回流的 空气的温度控制。
在上述带空调的吹塑成型机中，由于采用上述构成，因此能够进行高 精度的空气的温度控制。
根据本发明的带空气调节的吹塑成型机，由于构成为4吏已过滤、冷却 的清洁的空气遍布工厂建筑物内后回流到加热区域和吹塑区域，因此通过 反复进行该清洁空气的循环，从而不只是工厂建筑物内的温度而且加热区 域及吹塑区域的各气氛温度也能够保持为一定。另外，在将预塑型坯进行 双轴延伸吹塑成型时所使用的高压空气^^有大量的氧气，因此在借助风扇 等抽吸单元适当地抽吸该高压空气，并与加热区域的加热空气及回流的清 洁的空气一起过滤、冷却的基础上，再次排到工厂建筑物内，就能够减少 外部空气的取入量，从而将工厂建筑物内的温度、加热区域和吹塑区域的 各气氛温度保持为一定。另外，由于构成为加热区域的加热空气由风扇等 抽吸单元适当地捕捉，因此可适当地防止工厂建筑物内的温度上升而使作 业环境恶化的问题。
另外，根据本发明的带空气调节的吹塑成型机，通过将从加热区域抽 吸、过滤并^L调节为一定的温度和一定的流量的清洁的空气的一部分或全 部，再次返回吹塑区域，并从吹塑区域连续流到加热区域，从而能够将吹 塑区域及加热区域的各气氛温度保持为一定。由此，即使在外部空气温度(建筑物内的温度)变动时，也能够使最终形状的瓶体的计量值稳定，并 稳定地进行瓶体的生产。另外，返回吹塑区域的空气，是通过加热区域的 高温空气，从吸入口被抽吸而与第一冷却单元之间进行热交换，进而被送 风单元加压输送成为低温空气并被^再利用。另一方面，构成为未被再利用 的剩余的低温空气被释放到建筑物内。由此，能够同时进行设置本成型机 的建筑物内的温度管理或者压力管理等。其结果是，能够降低吹塑区域和 加热区域的温度管理及建筑物内的温度管理等所需的总的运转成本。此 外，由于从吹塑区域喷出口流出的空气是过滤过的清洁的空气，该清洁的
空气从吹塑区域连续向加热区域供应，因此能够适当地实现吹塑区域;Oa
热区域的清洁净化。
另外，以^Mt第一冷却单元和第二冷却单元，或操作送风单元或者将 它们适当组合的方式进行返回吹塑区域的空气的温度调节，因此能高精度 地进行调节。


图i是表示本发明的带空调的吹塑成型机的构成说明图。
图2是表示图1的A-A截面的说明图。
图3濕_表示本发明的带空调的吹塑成型机的另一例的构成说明图。
图4是表示本发明的带空调的吹塑成型机的再一例的构成说明图。
图5是表示本发明的带空调的吹塑成型机的又一例的构成说明图。
附图标记说明l...加热区域；2…吹塑区域；3...壳体；4...抽吸室；5... 高温管道；6…初级过滤器；7…次级过滤器；8…初级冷却盘管；9…次级 冷却盘管；10…送风机；ll...电动机；12…低温管道；13…流量调节阀； 14…入口温度传感器；15…出口温度传感器；16…中间温度传感器；17... 入口温度控制器；18…出口温度控制器；19…中间温度控制器；4-l…^LV 口； 8-l…冷却7Jc盘管；9-l…冷7jc盘管；13-1...回流管；14-l…初级流量调 节阀；15-1...抽气管道;16-l…次级流量调节阀;17-1...吹出口； 18國1…内 侧温度传感器；19-1...外侧温度传感器；20…内侧温JLS&控器；21…外侧 温;O:控器；22…流量计；23…控制装置；100、 200、 300、 400…带空调 的吹塑成型机。
具体实施例方式
下面，借助图示的实施方式进一步详细地说明本发明。
图l是表示本发明的带空调的吹塑成型机100的构成i兌明图。
该带空调的吹塑成型机100的构造具备加热区域l，其借助加热器 H对预塑型坯P进行预热；吹塑区域2，其将已预热的预塑型坯P安装于 模具M并借助延伸棒R和高压空气来实施双轴延伸吹塑成型；覆盖这些 区域的壳体3;抽吸加热区域l的加热空气的抽吸室4;被抽吸室4抽吸的 加热空气流动的高温管道5;过滤该加热空气的粗目的初级过滤器6;过滤 该加热空气的细目的次级过滤器7;初级冷却盘管8，其作为第一冷却单元， 流动从加热空气中吸收热的冷却水；调节该冷却水流量的初级电磁阀81; 次级冷却盘管9,其作为第二冷却单元，流动用于回收冷却水从加热空气 中所吸收的热量的冷水；调节该冷水流量的次级电磁阀91;送风机IO，其 作为送风单元将低温空气向下游送出；驱动iHX机的电动机ll;低温空气 流动的低温管道12;调节向工厂建筑物内释放的低温空气的流量的流量调 节阀13;计测在高温管道5中流动的加热空气的温度的入口温度传感器14; 计测在低温管道12中流动的低温空气的温度的出口温度传感器15;计测 被初级冷却盘管8冷却后的空气的温度的中间温度传感器16;入口温度控 制器17，其取入来自入口温度传感器14的计测信号，并基于计测温度与 设定温度的偏差操作电动机11的转数，以便将高温管道5内的温度控制为 设定温度；出口温度控制器18,其取入来自出口温度传感器15的计测信 号，并基于计测温度与设定温度的偏差操作次级电磁阀91，以便将低温管 道12内的温度控制为设定温度；中间温度控制器19,其取入来自中间温 度传感器16的计测信号，并基于计测温度与设定温度的偏差操作初级电磁 岡81，以便将通过初级冷却盘管8后的空气的温度控制为设定温度。这里， 为了图示的方《更，将次级冷却盘管9描绘成与初级冷却盘管8并列地与加 热空气相对置，然而实质上是配设为与初级冷却盘8进行热交换，而不是 与加热空气相对置。
图2是表示图1的A-A截面的说明图。
该抽吸室4包括抽吸加热区域1的加热空气的风扇4a、固定风扇 的安装盘4b、覆盖全体的室壁4c。这里，虽未图示，然而风扇4a的下 游部形成有緩冲区域(空间)，并与高温管道5连接。另外，在本实施方式中，风扇为四列组件的形态，然而风扇的个数不限于此，可以根据
加热区域1或吹塑区域2的大小等而改变。
加热区域1和吹塑区域2构成为，利用可使气体流进流出的简易隔 板S隔开，并且借助抽吸室4使空气的流动从吹塑区域2朝向加热区域 1。另外，如后述那样，从低温管道12的喷出口 12a流出的空气，是其 温度及流量保持为一定的清洁的空气，通过使该空气连续循环，从而能 够将工厂建筑物内的温度保持为一定。另外，在壳体3的侧壁上设置有 多个通风孔3a，通风孔3a作为空气导入部可4吏空气流入流出，并且构 成为释放到工厂建筑物内的清洁的空气回流并通过该通风孔3a流入各 区域。因此，在工厂建筑物内的温度被保持为一定时，加热区域l及吹 塑区域2的各气氛温度也被保持为一定。因此，无需如放置了以往的吹 塑成型机的建筑物那样的， 一边过滤一边取入大量的外部空气，利用处 理能力高的空调设备将工厂建筑物内的温度控制为 一定，可以将从喷出 口 12a喷出的清洁的空气释放到工厂建筑物内后，通过通风孔3a向加 热区域1和吹塑区域2回流，而且通过反复进行过滤、冷却再释放这样 的循环，就能够将工厂建筑物内的温度保持为一定并且将加热区域1和 吹塑区域2的温度保持为 一定。
这里，如果使清洁的空气在工厂建筑物内循环并持续的话，则可知工 厂建筑物内的空气的含氧浓度回逐渐减低，然而在本带空调的吹塑成型机 100中，当将预塑型坯进行双轴延伸吹塑成型时，沿着延伸棒R的侧面喷 出高压空气，该空气被抽吸室4适当地捕捉并过滤、冷却的^5*上被再次 释放到工厂建筑物内，因此含氧浓度不易降低。因此，当吹塑区域2未工 作时，含氧浓度逐渐降低，因而此时需要一边过滤一边取入外部空气，然 而在吹塑区域2工作时，由于沿着)^伸棒R的侧面喷出高压空气，因此无 需一边大量取入空气一边进行温度调节。
于是，工厂建筑物内的温度以及加热区域1和吹塑区域2的各气氛温 度，不受外部空气温度变动的影响，因此不易产生最终形状的瓶^体的计量 值变化这样的问题。
另外，由于被过滤、温度调节及流量调节的空气，经由低温管道12而 释放到工厂建筑物内，因此能够对保持工厂建筑物内的正压作出贡献。
从低温管道12的喷出口 12a释放到工厂建筑物内的空气，在喷出口12a正前方，例如被保持为20。C，然而在遍布工厂建筑物内向加热区域回 流的过程，或者向吹塑区域2回流并被抽吸向加热区域1的过程中，接受 加热器H等的热，其结果是，在抽吸室4附近例如升温到50~55'C。该 升温的加热空气通过高温管道5，并穿过初级过滤器6和次级过滤器7,而 被净化到一定的清洁度等级，如后述那样被冷却并再次被释放到工厂建筑 物内。
在预塑型坯P的双轴延伸吹塑成型时所使用的空气，与工厂建筑物内 的回流空气及加热区域l的加热空气一^^^抽吸室4抽吸并经过高温管道 5，用初级过滤器6及次级过滤器7净化到一定的清洁度等级，接着在一边 与初级冷却盘管8接触一边将自身的热赋予初级冷却盘管8的冷却水的同 时，从初级冷却盘管8接受冷热，进而被送风机10加压输送而降低到大约 20'C成为低温空气，并在低温管道12中流动。另外，在低温管道12中流 动的低温空气，从喷出口 12a被释放到工厂建筑物内。这里，从喷出口 12a 释放的空气的温度，被出口温度传感器15检测到，并将该计测信号向出口 温度控制器18发送。接收到计测信号的出口温度控制器18，检查计测温 度与设定温度的偏差，在产生偏差的情况下，驱动次级电磁阀91来操作对 在次级冷却盘管9中流动的冷水的流量，并将在喷出口 12a的空气温度控 制到设定的温度附近。同样，被初级冷却盘管8冷却的空气的温度，被中 间温度传感器16检测到，并将该计测信号向中间温度控制器19发送。接 收到计测信号的中间温度传感器19，检查计测温度与设定温度的偏差，在 产生偏差的情况下，驱动初级电磁阀8来操作在初级冷却盘管8中流动的 冷却水的流量，并将通过初级冷却盘管8后的空气温度控制到i更定的温度 附近。另外，在高温管道5中流动的空气的温度，^口温度传感器14 检测到，并将该计测信号向入口温度控制器17发送。接收到计测信号的入 口温度控制器17，检查计测温度与设定温度的偏差，在产生偏差的情况下， 驱动电动机11的逆变器INV来操作送风机10的抽吸风量，从而将在高温 管道5中流动的空气的温度控制到^1定的温度附近。
另外，根据流量调节岡13的开度的调节，进行释放到工厂建筑物内 的低温空气的流量调节。可以利用手动进行该开度的调节，也可以自动 地进行该开度的调节。
另外，加热区域l的气氛温度由入口温度传感器14计测，并将该计 测信号向入口温度控制器17发送。接收到计测信号的入口温度控制器17，检查计测温度与设定温度的偏差，在产生偏差的情况下，增减流过加热器
H的电流，调整加热区域l的气氛温度。
这里，在本实施方式中，次级冷却盘管9不与加热空气相对置而是与 初级冷却盘管8之间进行热交换，然而不限于此，也可以构成为与加热空 气相对置并与加热空气之间进行热交换。此时，能够经由初级冷却盘管8 及次级冷却盘管9双方适当地回收加热空气的热。
以上，根据上述带空调的吹塑成型机100，在双轴延伸吹塑成形时 所使用的大量的空气，借助设置在加热区域1的抽吸室4，与工厂建筑 物内的回流空气及加热区域l的加热空气一起被抽吸，并由初级过滤器 6及次级过滤器7过滤。与接下来的初级冷却盘管之间进行热交换，并 被调温到一定的温度，被接下来的送风机10加压输送经过低温管道12 而从喷出口 12a释放到工厂建筑物内。于是，通过反复进行该清洁空气 的循环，能够使一定的温度及清洁度的空气稳定地被释放到工厂建筑物 内，其结果是，在将外部空气的取入量抑制到最小限度的基础上，能够 将工厂建筑物内的温度保持为一定。另外，该清洁的空气在遍布工厂建 筑物内后，从设置在壳体3的侧面的通风孔3a向加热区域1及吹塑区 域2回流，并被抽吸室4抽吸并再次过滤， 一边进行热交换一边被释放 到工厂建筑物内。因此，即使在加热区域1和吹塑区域2中反复进行该 清洁空气的循环，因此不只是工厂建筑物内的温度而且加热区域l和吹塑 区域2的各气氛温度也能够保持为一定。其结果是，能够降低工厂建筑物 内的温度管理、加热区域1及吹塑区域2的温度管理等所需的总的运转成 本。此外，由于从低温管道12的喷出口 12a释放的空气是已过滤的清洁的 空气，该清洁的空气在工厂建筑物内遍布并回流而连续地供应到加热区域 l和吹塑区域2，因此可适当地实现工厂建筑物内、加热区域l及吹塑区域 2的清洁净化。
另外，加热区域l的加热空气被抽吸室4适当地捕捉，并在过滤、 冷却的基础上被再次释放到工厂建筑物内，因此能够防止工厂建筑物内 的温度上升而使作业环境的恶化。
另外，由于空气的温度调节是以初级冷却盘管8的冷却水的流量调 节及次级冷却盘管9的冷水的流量调节，或者送风机10的风量调节或者将 它们适当组合的方式进行的，因此能够高精度地进行。作为另一实施方式，如图3所示也可以不是利用简易隔板S连通加热 区域1及吹塑区域2的方式，也可以采用利用气密的隔壁F切断加热区域 l及吹塑区域2的空气的连通，相对于吹塑区域2另行设置抽吸室4，而且 借助中温管道5a使从吹塑区域2抽吸的空气与高温管道5合流的方式。
另外，也可以代替设置在壳体3的侧面的通风孔3a,采用设置平开 门(未图示)，使被释放到工厂建筑物内的清洁的空气从该平开门向加 热区域1及吹塑区域2回流的方式。
另外，如图4所示，也可以釆用借助抽气管道12b抽出在低温管道 12中流动的低温空气而直接向吹塑区域2回流的方式。
图5是表示本发明的带空调的吹塑成型机400的构成说明图。
该带空调的吹塑成型机400的构造具备加热区域l,其借助加热器 H对预塑型坯P进行预热；吹塑区域2，其将已预热的预塑型坯P安装于 模具M并借助延伸棒R和高压空气来实施双轴延伸吹塑成型；覆盖这些 区域的壳体3;抽吸加热区域l的高温空气的l、口 4-1;从吸入口 4-1流 入的高温空气流动的高温管道5;过滤该高温空气的粗目的初级过滤器6; 过滤该高温空气的细目的次级过滤器7;初级冷却盘管8，其作为第一冷却 单元，流动从高温空气中吸收热的冷却水；调节该冷却水流量的初级电磁 阀81;冷7jc盘管9-1，其作为第二冷却单元，流动用于回收冷却水所吸收 的热量的冷水；调节该冷水的流量的次级电磁阀91;送风机IO，其作为送 风单元，将低温空气向下游送出；驱动送风机的电动机ll;低温空气流动 的低温管道12;通向吹塑区域的回流管13-1;调节流向吹塑区域的低温空 气的流量的初级流量调节阀14-1;通向建筑物内的抽气管道15-1;调节向 建筑物内释放的低温空气的流量的次级流量调节阀16-1; ^f氐温空气流出的 喷出口17-1;内侧温度传感器18-1，其计测i5^V吹塑区域的低温空气的温 度；外侧温度传感器19-1，其计测^热区域流出的高温空气的温度；内 侧温;O:控器20和外侧温 控器21,它们用于取入来自内侧温度传感 器18-1和外侧温度传感器19-1的计测信号并表示该温度测量值，同时由 用户输A^没定温度；流量计22，其用于计测回流管13-1中流动的流量； 控制装置23,其作为控制单元，基于温度测量值与设定温度的偏差来控制 初级电磁阀81、次级电磁阀91及电动机11的转数。这里，为了图示的方 便，将冷水盘管9-1描绘成与冷却水盘管8-1并列地与高温空气相对置， 然而实质上是配设为与冷却水盘8-1进行热交换而不是与高温空气相对加热区域1和吹塑区域2构成为，利用可使气体流进流出的筒易隔 板S隔开，并且空气的流动是从吹塑区域2朝向加热区域1。另外，如 后述那样，从喷出口 17-1流出的空气，是其温度及流量保持为一定的 清洁的空气，通过使该空气连续流动，从而能够将吹塑区域2及加热区 域l的各气氛温度保持为一定。因此，不易产生如以往的吹塑成型机那 样的，虽然加热温度和模具的温度被控制为一定，但由于外部空气温度 的变动而使最终形状的瓶体的计量值变化的问题。
另外，通过抽出已被过滤、温度调节及流量调节的空气并借助抽气管 道15-1将其释放到建筑物内，因此能够对保持建筑物内的正压做出贡献。
从喷出口 17-1向吹塑区域2回流的空气，例如被保持为20。C，在从吹 塑区域2流向加热区域1的过程吸收热，并且在吸入口 4-1附近例如升温 到50 55'C。该升温的高温空气通过高温管道5，并穿过初级过滤器6和 次级过滤器7，被净化到一定的清洁度等级。
被净化到一定的清洁度等级的高温空气，在一边与冷却水盘管8-1接 触一边将自身的热赋予冷却水盘管8-1的同时，从冷却7jC盘管8-1接受冷 热，进而被送风机10加压输送而降低到大约201C成为低温空气，并在低 温管道12中流动。另外，在低温管道12中流动的低温空气，其一部分通 过回流管13-1再次返回吹塑区域2，其剩余的低温空气通过抽气管道15-1 被释放到建筑物内。这里，向吹塑区域2返回的空气的温度，被内侧温度 传感器18-1检测到，并将该计测信号向内侧温复监控器20及控制装置23 发送。接收到计测信号的内侧温JL^控器20进行温度指示，另一方面，控 制装置23检查该温度指示与i更定温度的偏差，在产生偏差的情况下，驱动 初级电磁阀81来调节在冷却水盘管8-1中流动的冷却水的流量，增减高温 空气和冷却水盘管的热传导量，并将内侧温度传感器18-1的指示值控制到 设定的温度附近。这里，当控制装置23驱动初级电磁阀81改变冷却水盘 管8-1的流量时，冷却7JC盘管8-1的剩余热被冷7JC盘管9-1回收，因此结合 该初级电磁阀81的驱动，来驱动次级电磁阀91，以便增减冷水盘管9-1 的冷水的流量。
另一方面，利用初级流量调节阀14-1的开度的调节进行返回吹塑区 域2的低温空气的流量的调节。也可以基于流量计22的指示值利用手动进行该开度的调节，也可以构成为使流量计22的计测信号返回到控 制装置23，借助控制装置23自动地进行初级流量调节阀14-1的开度调 节。另外，低温空气的剩余部分，也利用同样的手法借助次级流量调节 阀16-1的开度调节进行其流量调节。
另外，加热区域l的气氛温度被外侧温度传感器19检测到，并将该 计测信号向外侧温;O:控器21及控制装置23发送。接收到计测信号的外 侧温JU&控器21进行温度指示，另一方面，控制装置23检查该温度指示 与设定温度的偏差，在产生偏差的情况下，例如操作电动机11的逆变器 INV调节a机10的风量，增减低温空气的流量，从而将外侧温度传感 器19-1的指示值控制到设定的温度附近。
这里，在本实施方式中，冷水盘管9-1是与冷却水盘管8-1之间进 行热交换而不是与高温空气相对置，然而不限于此，也可以构成为与高 温空气相对置而与高温空气之间进行热交换。此时，经由冷却7jC盘管8-1 及冷水盘管9-1双方适当地回收高温空气的热。
以上，根据上述带空调的吹塑成型机400,通过将从加热区域1抽 吸、过滤并在喷出口 17-1被调节为一定温度及一定流量的清洁空气的 一部分或全部，再次返回到吹塑区域2并从吹塑区域2连续流到加热区 域l，因此能够将吹塑区域2及加热区域1的各气氛温度保持为一定。 由此，即使在外部空气温度变动的情况下，最终形状的瓶体的计量值也 稳定，能够稳定地进行瓶体的生产。另外，返回到吹塑区域2的空气通 过加热区域l而变为高温空气，并净皮抽吸到吸入口 4-1而与冷却水盘管 8-l之间进行热交换，进而被送风机10加压输送成为低温空气，并^L再 利用。另一方面未被再利用的剩余的低温空气被释放到建筑物内。由此， 能够同时进行设置本成型机400的建筑物内的温度管理或者压力管理等。 其结果是，能够降低吹塑区域2和加热区域1的温度管理及建筑物内的温 度管理等所需的总的运转成本。此外，从吹塑区域2的喷出口 17-1流出的 空气是过滤过的清洁的空气，该清洁的空气从吹塑区域2连续向加热区域 l供应，因此能够适当地实现吹塑区域2及加热区域1的清洁净化。
另外，按照冷却水盘管8-1的冷却水的流量调节和冷水盘管9-1的冷 水的流量调节或送风机IO的风量的调节，或者将它们适当组合的方式进行 返回吹塑区域2的空气的温度调节，因此能高精度地进行上述调节。作为另一实施方式，可以构成为将上述吸入口 4-1~喷出口 17-1 ~控制 装置23的空调装置，相对于加热区域1和吹塑区域2另行单独配设，将各 气氛温度保持为一定。
产业上的可利用性
本发明的带空调的吹塑成型机，能够适当地适用于以塑料瓶体等的双 轴延伸吹塑成型为代表的壳体(保护罩)内进行的工序中，即要求在壳体 内进行正确的温度控制的工程。
权利要求
1.一种带空调的吹塑成型机，具备将预塑形坯加热的加热区域；对该预塑形坯进行双轴延伸吹塑的吹塑区域；抽吸单元，其至少在所述加热区域将内部的被加热的空气排到外部，其特征在于，所述吹塑成型机借助所述抽吸单元将所述加热区域的空气抽吸、过滤而成为清洁的空气，进而将该空气温度调节为一定的温度或温度范围，在此基础上，将该空气排到设置有所述吹塑成型机的工厂建筑物内，并向所述加热区域和所述吹塑区域回流，从而将所述工厂建筑物内和所述各区域的各气氛温度保持为一定。
2. 根据权利要求l所述的带空调的吹塑成型机，其特征在于，所述带空调的吹塑成型机形成有用于向所述加热区域和/或所述吹 塑区域导入所述空气的空气导入部。
3. 根据权利要求1或2所述的带空调的吹塑成型机，其特征在于， 所述抽吸单元是风扇，其中该风扇由内部具有空间的室包围而构成。
4. 根据权利要求l所述的带空调的吹塑成型机，其特征在于，所述带空调的吹塑成型机设置回流管，其中该回流管将排到所述工 厂建筑物内的空气的一部分抽出，并向所述加热区域和/或吹塑区域回 流，并且回流的所述空气温度被调节为 一定的温度或温度范围，流量被 调节为一定的流量或流量范围。
5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的带空调的吹塑成型机， 其特征在于，从所述加热区域抽吸的空气，与具备流量调节功能的第一冷却单元 相对置，进而一边由送风单元加压输送一边与所述第 一冷却单元进行热 交换。
6. 根据权利要求5所述的带空调的吹塑成型机，其特征在于，所述第 一冷却单元构成为与另外设置的具备流量调节功能的第二 冷却单元进行热交换。
7. 根据权利要求5或6所述的带空调的吹塑成型机，其特征在于，通过基于来自温度传感器的反馈信号对所述第一冷却单元及所述 第二冷却单元或所述送风单元或者它们的组合操作的控制单元，进行向所述吹塑区域回流的空气的温度控制。
全文摘要
本发明提供一种带空调的吹塑成型机，可将外部空气的取入量抑制到最小限度，并且将工厂建筑物内的温度以及吹塑成型机内部的温度保持为一定，作为最终形状的瓶体的计量值稳定进行生产。双轴延伸吹塑成型时所使用的空气，与加热区域1的加热空气和工厂建筑物内的空气一起，被抽吸室4抽吸并被初级过滤器6和次级过滤器7过滤而成为清洁的空气，并且在与初级冷却盘管8进行热交换之后被送风机10加压输送，并通过低温管道12而释放到工厂建筑物内。另外，在壳体3的侧面设置通风孔3a，使被释放到工厂建筑物内的该清洁的空气回流，并流入加热区域1和吹塑区域2。
文档编号B29C49/28GK101622119SQ20088000594
公开日2010年1月6日 申请日期2008年2月18日 优先权日2007年2月26日
发明者松下洋祐, 泽根登 申请人:东洋制罐株式会社