专利名称：成型机适量供给装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种成型机适量供给装置，属于注塑原料定量下料装置类制造技
术领域。
背景技术：
塑料制品是现代不可缺少的工业产品之一，为其广泛运用如电子产品、电器、汽 车行业...等等，几乎都以塑料作为原料。而塑料制品的成型方式有许多方式，例如吹气、 压縮、注塑成型，而以注塑成型的应用最广泛。 塑料件利用注塑成型机成型时，通过加热注塑成型机的料管，使塑料原料达到熔 胶的温度后，启动螺杆旋转将已熔融状态的材料由喷嘴射出至模具内，冷却后开模得到成 品。原有的注塑机供料装置都是直接在下料口上端装一个下料斗，材料随着注塑机的成型 计量不断往前推移，只要下料斗内有材料存在，注塑成型机就可以在一定的时间内持继的 工作。然而，在成型过程中，塑料原料由固态转化成熔融状态时会释放出大量的高温气体。 由于下料口至下料斗处堆满了材料，导致高温气体无法排出，只能在成型时融入产品，因为 气体高温的关系，成型后的产品容易有气泡，烧焦，白点等等不良问题。
发明内容针对现有注塑成型原料供给技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用 方便、原料供给精确的成型机适量供给装置。 本实用新型采用的技术方案是 本实用新型提供一种适量供给装置把输送管道上的注塑材料隔离开，在注塑成型 机料管内的计量段开始到适量供给机构之间隔开一段没有多余材料存在的空白区。这样， 材料熔融时产生的高温气体可以轻易的排出，解决了成型时的气泡、烧焦、白点等不良问题。 所述的输送管道与储料仓和适量供给机构相连接，储料仓通过适量供给机构与注 塑成型机料管连接，其中，所述的适量供给机构包括一定量马达和与其相连的计量螺杆，适 量供给机构的进料口与储料仓相通，适量供给机构的出料口连接于注塑成型机料管的空白 区。 所述的定量马达是由注塑成型机自身的输出信号控制，定量送料完成后同时发出 信号给注塑成型机开始成型工序，上述各信号之间有进行信号互锁。 所述的注塑成型机的下料口与适量供给机构的出料口之间的空白区装设排气孔， 用于排出气体。 在注塑成型机的下料口 (指注塑机上塑料材料的入口处)与适量供给装置的出 料口之间装设排气孔，用于排出气体，透明管上是适量供给装置的输送系统，主要由定量 马达，计量螺杆组成，主要用于限制并计量一定量的材料到空白区内，输送系统上方是储料 仓，用于存储原材料。当注塑成型机注塑完了后，输送系统启动(借用注塑成型机自身的输出信号)，定量马达开始旋转，把位于输送系统上方的储料仓中的材料用计量螺杆计量后输 送到料管内，输送系统在传送了定量的材料后会自动停止传送，同时发出一条信号给注塑 成型机，这时注塑成型机就会开始进行自身的成型工作。由于输送系统所输送的材料刚好 等于注塑成型机下一模产品所需计量的重量，所以在空白区内不会有残留的材料(根据不 同的模具计量的重量不同，可以在电子触摸屏上随意调节每次计量的重量)。输送系统停止 运转后，直到接收到下一次的注塑完了信号才会再次启动。各信号之间有进行信号互锁，不 会出现输送系统跟注塑成型机同时工作的现象。 本实用新型具有结构合理、使用方便、原料供给精确等优点，适量供给装置把输送 管道上的注塑材料隔离开，在注塑成型机料管内的计量段开始到适量供给装置之间隔开一 段没有多余材料存在的空白区。这样，材料熔融时产生的高温气体可以轻易的排出，解决了 成型时的气泡、烧焦、白点等不良问题。
图1是本实用新型结构立体图； 图2是本实用新型侧视图； 图3是图2部分剖视图 其中，l、下料斗，2、储料仓，3、定j 供给机构，7、注塑成型机计量段，8、空白区
匱马达，4、计量螺杆，5、注塑成型机料管，6、适量 ，9、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 实施例结构如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种适量供给装置把输送 管道上的注塑材料隔离开，在注塑成型机计量段7开始到适量供给机构之间隔开一段没有 多余材料存在的空白区。这样，材料熔融时产生的高温气体可以轻易的排出，解决了成型时 的气泡、烧焦、白点等不良问题。 输送管道包括储料仓2和适量供给机构6，储料仓2通过适量供给机构6与注塑 成型机料管5连接，其中，所述的适量供给机构6包括一定量马达3和与其相连的计量螺杆 4，适量供给机构的进料口与储料仓2相通，适量供给机构的出料口连接于注塑成型机料管 5的空白区8。定量马达3是由注塑成型机自身的输出信号控制，定量送料完成后同时发出 信号给注塑成型机开始成型工序，上述各信号之间有进行信号互锁。储料仓2上连接下料 斗l，注塑材料通过其输送进注塑成型机料管5。 在注塑成型机的下料口 (指注塑机上塑料材料的入口处，具体是指注塑机料管计 量段的入口 )与适量供给机构的出料口之间装设排气孔9，用于排出气体，透明管上是适量 供给装置的输送系统，主要由定量马达，计量螺杆组成，主要用于限制并计量一定量的材料 到空白区内，输送系统上方是储料仓，用于存储原材料。当注塑成型机注塑完了后，输送系 统启动(借用注塑成型机自身的输出信号)，定量马达开始旋转，把位于输送系统上方的储 料仓中的材料用计量螺杆计量后输送到料管内，输送系统在传送了定量的材料后会自动停 止传送，同时发出一条信号给注塑成型机，这时注塑成型机就会开始进行自身的成型工作。 由于输送系统所输送的材料刚好等于注塑成型机下一模产品所需计量的重量，所以在空白区内不会有残留的材料(根据不同的模具计量的重量不同，可以在电子触摸屏上随意调节 每次计量的重量)。输送系统停止运转后，直到接收到下一次的注塑完了信号才会再次启 动。各信号之间有进行信号互锁，不会出现输送系统跟注塑成型机同时工作的现象。 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种成型机适量供给装置，设置于成型机输送管道上，其特征在于所述的注塑成型机料管内的计量段开始到适量供给机构之间设有一段没有多余材料存在的空白区，所述的成型机输送管道上还设有储料仓，储料仓通过适量供给机构与注塑成型机料管连接，所述的适量供给机构包括一定量马达和与其相连的计量螺杆，适量供给机构的进料口与储料仓相通，适量供给机构的出料口连接于注塑成型机料管的空白区。
2. 根据权利要求1所述的成型机适量供给装置，其特征在于所述的定量马达是由注 塑成型机自身的输出信号控制。
3. 根据权利要求1所述的成型机适量供给装置，其特征在于所述的适量供给机构的 出料口与注塑成型机的下料口之间的空白区设有排气孔。
专利摘要本实用新型公开一种成型机适量供给装置，把输送管道上的注塑材料隔离开，在注塑成型机料管内的计量段开始到适量供给装置之间隔开一段没有多余材料存在的空白区，这样，材料熔融时产生的高温气体可以轻易的排出，解决了成型时的气泡、烧焦、白点等不良问题。输送管道与储料仓和适量供给装置相连接，储料仓通过适量供给装置与注塑成型机料管连接，其中，所述的适量供给装置包括一定量马达和与其相连的计量螺杆，适量供给装置的进料口与储料仓相通，适量供给装置的出料口连接于注塑成型机料管的空白区，具有结构合理、使用方便、原料供给精确等优点。
文档编号B29C45/18GK201538007SQ20092013894
公开日2010年8月4日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者杜国富 申请人:厦门新鸿洲精密科技有限公司