专利名称：一种塑料管材倒角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对管材进行倒角的装置，尤其是指一种塑料管材倒角装置。
背景技术：
塑料管材的生产和使用在现代经济生活中已经非常普遍。其中管材的倒角问题决 定了管材品质的好坏，也一定程度上影响着管材的使用效果。因此塑料管材的倒角问题是 塑料管材生产过程中的重要一环。目前塑料管材倒角一般是通过人工的方法将塑料管材放 置于倒角头上倒角，并需要手工不断调整倒角方位，以实现塑料管材的倒角。这样的倒角方 法，一方面增加了倒角的人工成本；同时另外一方面由于手工倒角的时候，不便于掌握倒角 的精度及方位，因此整体倒角效果也大大降低。本实用新型的发明人针对上述技术缺陷，提出了本实用新型的技术方案，很好地 解决了上述问题。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种使用方便且适应性 好的塑料管材倒角装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种塑料管材倒角装置，其特 征在于包括机架、垂直调节倒角头及其第一驱动装置、垂直调节装置、定位块、定位块调节 装置、倒角管材直径调节装置和滚动轴及其第二驱动装置，所述垂直调节倒角头通过第一 驱动转轴与上述第一驱动装置相连接，该第一驱动装置固定于一与机架相连的可通过上述 垂直调节装置调节高度的承放台上；所述定位块固定连接于上述定位块调节装置上；所述 滚动轴左右各一个对称固接于倒角管材直径调节装置的相应两侧，同时其通过传动链及传 动齿轮与第二驱动转轴相联接，该第二驱动转轴又与上述第二驱动装置相连。所述垂直调节装置包括第一手动转轮及第一传动螺杆，所述第一手动转轮与所述 第一传动螺杆相连并固接于机架外侧，所述第一传动螺杆与上述承放台相连。所述定位块调节装置包括第二手动转轮、及第二传动螺杆，所述第二手动转轮与 第二传动螺杆相连并固接于机架上，所述第二传动螺杆与上述定位块相连。所述倒角管材直径调节装置包括左右对称分布的两个固定架、两个滑动倒角架、 两个导轨杆、第三传动螺杆及第三手动转轮，上述两个导轨杆连接于所述左右对称分布的 两个固定架之间；上述两个滑动倒角架可滑动地设置与上述两个导轨杆上，且分布于上述 两个固定架之间；所述第三传动螺杆穿过上述两个固定架，且与所述两个滑动倒角架相互 螺纹连接；所述第三手动转轮与所述第三传动螺杆相连接，且设置于机架外侧。本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于本实用新型的倒角装置设置 了垂直调节倒角头及可调节该垂直调节倒角头垂直方向位置的垂直调节装置，实现对不同 尺寸塑料管材的倒角；同时还设置了定位块及可调节定位块水平位置的定位块调节装置以 确定需倒角管材可放置的位置范围；此外，为了实现对塑料管材的自动倒角，本实用新型还设置了滚动轴，并通过所述第二驱动装置驱动该滚动轴滚动，进而带动塑料管材的滚动，最 终实现对管材不同位置的自动倒角。为了更好地适应不同尺寸塑料管材倒角的具体要求， 本技术方案中所设置的垂直调节装置及倒角管材直径调节装置分别对应调节垂直调节倒 角头垂直方向的位置及左右滚动轴水平方向的位置，以实现对不同直径塑料管材的倒角。 且上述调节只需通过调节装置中的手动转轮即可方便实现调节。如此则使得本实用新型的 倒角装置使用更方便，适应性也更好。
图1为本实用新型侧面结构示意图；图2为本实用新型正面结构示意图。附图标识说明1、机架2、垂直调节倒角头3、第一驱动装置31、第一驱动转轴4、垂直调节装置41、第一手动转轮42、第一传动螺杆5、定位块6、定位块调节装置61、第二手动转轮62、第二传动螺杆7、倒角管材直径调节装置71、固定架72、滑动倒角架73、导轨杆74、第三传动螺杆75、第三手动转轮8、滚动轴81、传动链82、传动齿轮9、第二驱动装置91、第二驱动转轴10、承放台
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明如图1、图2所示，为本实用新型的一种具体实施方式
一种塑料管材倒角装置，包 括机架1、垂直调节倒角头2及其第一驱动装置3、垂直调节装置4、定位块5、定位块调节装 置6、倒角管材直径调节装置7和滚动轴8及其第二驱动装置9。所述垂直调节倒角头2通过第一驱动转轴31与上述第一驱动装置3相连接，该第 一驱动装置3固定于一与机架1相连的可通过上述垂直调节装置4调节高度的承放台10 上；所述垂直调节装置4包括第一手动转轮41及第一传动螺杆42，所述第一手动转轮41与 所述第一传动螺杆42相连并固接于机架1外侧，所述第一传动螺杆41与上述承放台10相 连。所述定位块5固定连接于上述定位块调节装置6上；所述定位块调节装置6包括 第二手动转轮61及第二传动螺杆62，所述第二手动转轮61与第二传动螺杆62相连并固接 于机架1上，所述第二传动螺杆62与上述定位块5相连。所述滚动轴8左右各一个对称固接于倒角管材直径调节装置7的相应两侧，同时 其通过传动链81及传动齿轮82与第二驱动转轴91相联接，该第二驱动转轴91又与上述第二驱动装置9相连。所述倒角管材直径调节装置7包括左右对称分布的两个固定架71、两个滑动倒角架72、两个导轨杆73、第三传动螺杆74及第三手动转轮75，上述两个导轨杆 73连接于所述左右对称分布的两个固定架71之间；上述两个滑动倒角架72可滑动地设置 与上述两个导轨杆73上，且分布于上述两个固定架71之间；所述第三传动螺杆74穿过上 述两个固定架71，且与所述两个滑动倒角架72相互螺纹连接；所述第三手动转轮75与所 述第三传动螺杆74相连接，且设置于机架1外侧。使用时，将塑料管材纵向放置于上述两个滑动倒角架72之间，然后通过定位块调 节装置6将上述定位块5调整到相应位置以确定塑料管材水平纵向的放置范围；接下来通 过倒角管材直径调节装置7将左右两个滚动轴8之间的横向距离调整好以方便确定塑料管 材水平横向的放置范围，即适应需倒角塑料管材的直径，以方便垂直调节倒角头2的倒角。 然后通过垂直调节装置4将上述垂直调节倒角头2调整到需倒角的塑料管材侧边上；接着 开启第一驱动装置3及第二驱动装置9，即相应的电机，从而驱动对应的垂直调节倒角头2 及滚动轴8对塑料管材进行自动倒角。本实用新型的重点在于设置了垂直调节倒角头2及可调节该垂直调节倒角头垂 直方向位置的垂直调节装置4，实现对不同尺寸塑料管材的倒角；同时还设置了定位块5及 可调节定位块5水平位置的定位块调节装置6以确定需倒角管材可放置的位置范围；此外， 为了实现对塑料管材的自动倒角，本实用新型还设置了滚动轴8，并通过所述第二驱动装置 9驱动该滚动轴8滚动，进而带动塑料管材的滚动，最终实现对管材不同位置的自动倒角。 为了更好地适应不同尺寸塑料管材倒角的具体要求，本技术方案中所设置的垂直调节装置 4及倒角管材直径调节装置7分别对应调节垂直调节倒角头2垂直方向的位置及左右滚动 轴8水平方向的位置，以实现对不同直径塑料管材的倒角。且上述调节只需通过调节装置 中的手动转轮即可方便实现调节。如此则使得本实用新型的倒角装置使用更方便，适应性 也更好。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种塑料管材倒角装置，其特征在于包括机架、垂直调节倒角头及其第一驱动装置、垂直调节装置、定位块、定位块调节装置、倒角管材直径调节装置和滚动轴及其第二驱动装置，所述垂直调节倒角头通过第一驱动转轴与上述第一驱动装置相连接，该第一驱动装置固定于一与机架相连的可通过上述垂直调节装置调节高度的承放台上；所述定位块固定连接于上述定位块调节装置上；所述滚动轴左右各一个对称固接于倒角管材直径调节装置的相应两侧，同时其通过传动链及传动齿轮与第二驱动转轴相联接，该第二驱动转轴又与上述第二驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的塑料管材倒角装置，其特征在于所述垂直调节装置包括第 一手动转轮及第一传动螺杆，所述第一手动转轮与所述第一传动螺杆相连并固接于机架外 侧，所述第一传动螺杆与上述承放台相连。
3.根据权利要求1所述的塑料管材倒角装置，其特征在于所述定位块调节装置包括 第二手动转轮、及第二传动螺杆，所述第二手动转轮与第二传动螺杆相连并固接于机架上， 所述第二传动螺杆与上述定位块相连。
4.根据权利要求1所述的塑料管材倒角装置，其特征在于所述倒角管材直径调节装 置包括左右对称分布的两个固定架、两个滑动倒角架、两个导轨杆、第三传动螺杆及第三手 动转轮，上述两个导轨杆连接于所述左右对称分布的两个固定架之间；上述两个滑动倒角 架可滑动地设置与上述两个导轨杆上，且分布于上述两个固定架之间；所述第三传动螺杆 穿过上述两个固定架，且与所述两个滑动倒角架相互螺纹连接；所述第三手动转轮与所述 第三传动螺杆相连接，且设置于机架外侧。
专利摘要本实用新型主要目的是提供一种倒角质量好，使用方便且适应性好的塑料管材倒角装置。其包括机架、垂直调节倒角头及其第一驱动装置、垂直调节装置、定位块、定位块调节装置、倒角管材直径调节装置和滚动轴及其第二驱动装置，所述垂直调节倒角头通过第一驱动转轴与上述第一驱动装置相连接，该第一驱动装置固定于一与机架相连的可通过上述垂直调节装置调节高度的承放台上；所述定位块固定连接于上述定位块调节装置上；所述滚动轴左右各一个对称固接于倒角管材直径调节装置的相应两侧，同时其通过传动链及传动齿轮与第二驱动转轴相联接，该第二驱动转轴又与上述第二驱动装置相连。
文档编号B29C57/00GK201552751SQ200920169980
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者陈建春 申请人:南安市华益塑胶制造有限公司