专利名称：塑料门窗焊接机的定位加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门窗焊接机的辅助设备，特别是一种塑料门窗焊接机的定位加热系统。
(二)
背景技术：
目前大部分焊机的焊接形式可大体分为以下三种直板式焊接，V式焊接和十字 式焊接，其定位板和加热板分别为直板形、V形和十字形。 直板式的焊接，其定位板和加热板可以从下压钳的上面、下面或侧面移动到前后 下压钳之间，来完成对型材的定位和加热，而V式和十字式焊接，由于其定位板和加热板分 别为V形和十字形，所以在对型材进行定位和加热时，只能考虑从下压钳的上面或者下面 移动到前后下压钳之间来进行。 在进行双目型或田字型塑料门窗焊接，如果V式焊接和十字式焊接的定位板和加 热板由下压钳上面移动到前后下压钳之间的话，那么在焊完以后，由于定位加热装置的存 在，焊好的成型窗框是无法被移出的。 目前没有合适的且结构简单的定位加热系统能用于V形和十字形焊接中使定位 板和加热板移动到合适位置对型材进行定位和加热熔化。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种塑料门窗焊接机的定位加热系统，能
使定位板和加热板移动到合适位置对型材进行定位和加热熔化。 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的 —种塑料门窗焊接机的定位加热系统，包括 加热板，用于对型材焊接部位进行加热熔融； 定位板，固定在加热板上表面，用于与下压钳定位板相接触对其进行定位；禾口 竖直进给装置，设置在工作台下方并与加热板相连，用于控制加热板及定位板升 降。 本实用新型实施例中，所述竖直进给装置包含升降气缸和导向装置。 本实用新型实施例中，所述导向装置包含两个竖直设置的相互平行的升降导柱和
套装在升降导柱上的滑座，所述滑座与加热板相连，且与升降气缸活塞杆相连。 本实用新型实施例中，其还包括有设置在工作台下方的限位装置，具有限位块和
控制限位块上下运动的动力机构，当加热板由竖直进给装置控制加热板上表面低于下压钳
上表面，定位板位于下压钳上面时，限位块能够与滑座相接触。 本实用新型实施例中，其还包括有设置在工作台下方并与加热板相连的水平进给 装置。 本实用新型实施例中，所述水平进给装置包括平动气缸和两个平动导轴，所述两 个平动导轴相互平行的水平贯穿滑座，且一端与平动气缸的气缸杆相连，另一端与加热板相连。 本实用新型的有益效果 在V式焊接和十字式焊接中，可以有效地对型材进行定位和加热熔化，具有结构 简单、定位准确、调整方便、适用于多种型材的特点。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型用于V式焊接的定位板工作结构示意图； 图3是本实用新型用于V式焊接的定位板工作结构俯视示意图； 图4是本实用新型用于V式焊接的加热板工作结构示意图； 图5是本实用新型用于V式焊接的加热板工作结构俯视示意图； 图中，1、上固定板，2、左连板，3、右连板，4、下固定板，5、升降气缸，6、滑座，7、平动
气缸，8、平动后板，9平动导轴，10、平动前板，11、加热板固定座，12、加热板，13、定位板，14、
升降导柱，15、限位气缸，16、限位块，17、限位缸安装板，18、后下压钳固定板，19、前下压钳，
20、后下压钳，a、型材。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例 性的，不限定本实用新型的保护范围。 如图1所示的一种塑料门窗焊接机的定位加热系统，包括用于对型材焊接部位进 行加热熔融的加热板12，固定在加热板12上表面，用于与下压钳定位板相接触对其进行定 位的定位板13和设置在工作台下方并与加热板12相连且用于控制加热板12及定位板13 升降的竖直进给装置。 考虑到成本和制造加工方便，所述竖直进给装置包含升降气缸和导向装置，所述 导向装置包含固定在上固定板1与下固定板4之间的两个竖直设置的相互平行的升降导柱 14和两个套装在升降导柱14上的滑座6，所述滑座6与加热板12相连，且与升降气缸5活 塞杆相连。 为了实现定位板13到位，本实用新型还包括有设置在工作台下方的限位装置，具 有限位块16和控制限位块16上下运动的动力机构，当加热板12由竖直进给装置控制时加 热板12上表面低于下压钳上表面，定位板位于下压钳上面时，限位块16能够与滑座6相接 触。 为了方便调整加热板12和定位板13水平向移动，本实用新型还可以在工作台下 方设置与加热板12相连的水平进给装置，所述水平进给装置包括平动气缸7和两个平动导 轴9，所述两个平动导轴9相互平行的水平贯穿滑座6，且一端与平动气缸7的气缸杆相连， 另一端与加热板12相连。 如图2、3、4和5所示为本实用新型应用在V式焊接上的的具体实施例，如图2和 图4所示，上固定板1通过螺丝固定在后下压钳固定板18上，如图1所示，左连接板2和右 连接板3通过螺丝固定在上固定板1上，下固定板4固定在左连接板2和右连接板3上，两 个滑座6套装在升降导柱14上后通过螺栓副固定在上固定板1与下固定板4之间，且下方的滑座6通过螺栓与升降气缸5的活塞杆头部连接，升降气缸5缸体固定在下固定板4上， 升降导轴17与滑座6之间可以设置直线轴承起到导向和润滑作用，这样，当控制升降气缸 5的电磁阀换向时(升降气缸5的初始状态处于活塞杆縮回状态)，升降气缸5的活塞杆伸 出，从而带动滑座6沿两根升降导轴17上升，使定位板或加热板上升，到达最高处后，当控 制电磁阀再换向，则升降气缸5的活塞杆縮回，带动定位板13或加热板12下降。 平动导轴9 一端固定平动后板8上，另一端固定在平动前板10上，同时平动导轴9 还穿过滑座6，平动气缸7的气缸杆头部通过螺纹连接与滑座6连接，平动气缸7缸体固定 在平动后板8上，加热板12固定在加热板固定座11上后通过螺丝固定在平动前板10上， 定位板13固定在加热板12上。这样，平动后板8、平动导轴9、平动前板10、加热板固定座 11、加热板12和定位板13就成为了一个整体，可以在平动气缸7的带动下进行前后的移 动。同时为了能够对平动导轴9起到导向和润滑的作用，平动导轴9与滑座6之间可以安 装有直线轴承，所述直线轴承固定在两根平动导轴9上。 为了实现定位板的定位功能，如图l所示，限位缸安装板17通过螺丝固定在下固 定板4上，限位缸15固定在限位缸安装板17上，限位块16固定在限位缸15的活塞杆头部， 限位缸15初始状态处于活塞杆縮回状态，当滑座6升起后，即定位板13升起后，控制限位 缸15的电磁阀换向，使限位缸15的活塞杆伸出，从而带动限位块16移动到滑座6的正下 方，然后控制升降气缸5的电磁阀换向，使升降气缸5的活塞杆縮回，从而带动滑座6下降， 当滑座6与限位块16接触后，滑座6停止下降，此时，加热板12的上表面低于如图2所示 的前下压钳19和后下压钳20的表面，从而完成定位板13的定位功能。 如图2、3、4和5所示的应用于V式焊接的具体实施例，结合图1与以上所述，定位 加热装置在本实施例的工作动作可简述如下 控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的气缸杆縮回，带动加热板和定位板移 动到前下压钳和后下压钳中间。 控制升降气缸的电磁阀换向，使升降气缸的气缸杆伸出，带动加热板和定位板升 起。 控制限位气缸的电磁阀换向，使限位气缸的气缸杆伸出，带动限位块移动到滑座 正下方。 控制升降气缸的电磁阀换向，使升降气缸的气缸杆縮回，带动滑座下降，当滑座与 限位块接触后，停止下降，此时定位板完全暴露在前下压钳和后下压钳上表面的上面，而加 热板的上表面则低于前后下压钳的上表面。 控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的气缸杆伸出，带动加热板靠向固定的 后下压钳固定板，完成定位功能。 当定位板对型材定位后，控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的活塞杆縮回， 带动加热板和定位板移动到前下压钳和后下压钳的中间。 控制升降气缸的电磁阀换向，使升降气缸的活塞杆伸出，带动加热板升起；同时控
制限位气缸的电磁阀换向，使限位气缸的活塞杆縮回，带动限位块回到初始位置。 控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的活塞杆伸出，带动加热板靠向固定的
后下压钳固定板，完成加热功能。 当加热板对型材加热后，控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的活塞杆縮回，
5带动加热板移动到前下压钳和后下压钳中间。 控制升降气缸的电磁阀换向，使升降气缸的活塞杆縮回，带动加热板和定位板下 降。 控制平动气缸的电磁阀换向，使平动气缸的活塞杆伸出，带动加热板和定位板回 到最初始的位置，完成定位加热装置在本实施例中的定位加热功能。 本实用新型在十字式焊接中的具体应用与本实用新型在V式焊接中的应用，原理 是一样的，结构稍有不同，其不同之处在于定位板和加热板由V形变成了十字形；十字形 焊接的定位板和加热板在定位和加热时位置没有水平方向的运动，只有上下方向的运动； 而V形焊接的定位板和加热板在加热时既有水平方向的运动，也有上下方向的运动。
权利要求一种塑料门窗焊接机的定位加热系统，其特征在于包括加热板(12)，用于对型材焊接部位进行加热熔融；定位板(13)，固定在加热板(12)上表面，用于与下压钳定位板相接触对其进行定位；和竖直进给装置，设置在工作台下方并与加热板(12)相连，用于控制加热板(12)及定位板(13)升降。
2. 根据权利要求1所述定位加热系统，其特征在于所述竖直进给装置包含升降气缸和导向装置。
3. 根据权利要求2所述定位加热系统，其特征在于所述导向装置包含两个竖直设置的相互平行的升降导柱(14)和套装在升降导柱(14)上的滑座(6)，所述滑座(6)与加热板 相连，且与升降气缸活塞杆相连。
4. 根据权利要求3所述定位加热系统，其特征在于其还包括有设置在工作台下方的 限位装置，具有限位块(16)和控制限位块(16)上下运动的动力机构，当加热板(12)由竖 直进给装置控制时加热板(12)上表面低于下压钳上表面，定位板位于下压钳上面时，限位 块(16)能够与滑座(6)相接触。
5. 根据权利要求1至4任意一项所述定位加热系统，其特征在于其还包括有设置在 工作台下方并与加热板相连的水平进给装置。
6. 根据权利要求5所述定位加热系统，其特征在于所述水平进给装置包括平动气缸 (7)和两个平动导轴(9)，所述两个平动导轴(9)相互平行的水平贯穿滑座(6)，且一端与平 动气缸(7)的气缸杆相连，另一端与加热板(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料门窗焊接机的定位加热系统，包括加热板、定位板和设置在工作台下方并与加热板相连，用于控制加热板及定位板升降的竖直进给装置。所述竖直进给装置包含升降气缸和导向装置。本实用新型实施例中，其还包括有设置在工作台下方的限位装置，具有限位块和控制限位块上下运动的动力机构，当加热板由竖直进给装置控制加热板上表面低于下压钳上表面，定位板位于下压钳上面时，限位块能够与滑座相接触。本实用新型实施例中，其还包括有设置在工作台下方并与加热板相连的水平进给装置。本实用新型在V式焊接和十字式焊接中，可以有效地对型材进行定位和加热熔化，具有结构简单、定位准确、调整方便、适用于多种型材的特点。
文档编号B29C65/02GK201511528SQ20092023945
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者张修福 申请人:济南德佳机器有限公司